涤纶印花无缝冲绒布的制作方法

本实用新型涉及一种布料，更具体的说是涉及涤纶印花无缝冲绒布。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

羽绒在冲绒过程中，通常将两块布料通过缝合线缝合，形成若干填充腔，由于通过缝合线缝合的部分会形成较大的空隙，羽绒在长时间使用过程中，会从缝合处从一个填充腔到领一个填充腔中，也很容易在缝合处直接排除至外界，发生跑绒现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易跑绒的涤纶印花无缝冲绒布。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涤纶印花无缝冲绒布，包括里布层和外布层，所述里层布和外层布之间形成若干用于填充羽绒的填充腔，所述相邻填充腔之间缝合有两条缝合线，两条所述缝合线之间形成小于填充腔的阻隔腔，所述阻隔腔内填充有高分子发泡球。

作为本使用新型的进一步改进，所述高分子发泡球为聚氨酯发泡球。

作为本使用新型的进一步改进，所述高分子发泡球直径为0.1~1cm。

作为本使用新型的进一步改进，所述缝合线的缝合距离小于高分子发泡球的直径。

作为本使用新型的进一步改进，所述外层布和外层布均为涤纶面料。

作为本使用新型的进一步改进，所述外层布上还设置有防水层。

作为本使用新型的进一步改进，所述防水层为尼龙布料。

在使用过程中，羽绒被填充至填充腔中，现有技术中填充腔都是通过一道缝合线对里布层和外布层进行分隔形成填充腔。而本申请中，通过两道缝合线进行缝合，形成填充腔，而在两道缝合线之间会形成阻隔腔，恰恰可以在阻隔腔内填充高分子发泡球，在羽绒在正常使用过程中，钻入缝合线形成的间隙中时，由于与缝隙响铃的是阻隔腔，阻隔腔内的高分子发泡球能够中和羽绒受到了外力，同时通过若干高分子发泡球的加紧力，能够将羽绒加紧，大大避免了钻绒现象的产生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外布层结构示意图。

附图标记：

1、里布层；2、外布层；3、填充腔；4、缝合线；5、阻隔腔；6、发泡球；7、防水层。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至2所示，本实施例的一种涤纶印花无缝冲绒布，包括里布层1和外布层2，所述里层布和外层布之间形成若干用于填充羽绒的填充腔3，所述相邻填充腔3之间缝合有两条缝合线4，两条所述缝合线4之间形成小于填充腔3的阻隔腔5，所述阻隔腔5内填充有高分子发泡球6。

在使用过程中，羽绒被填充至填充腔3中，现有技术中填充腔3都是通过一道缝合线4对里布层1和外布层2进行分隔形成填充腔3。而本申请中，通过两道缝合线4进行缝合，形成填充腔3，而在两道缝合线4之间会形成阻隔腔5，恰恰可以在阻隔腔5内填充高分子发泡球6，在羽绒在正常使用过程中，钻入缝合线4形成的间隙中时，由于与缝隙响铃的是阻隔腔5，阻隔腔5内的高分子发泡球6能够中和羽绒受到了外力，同时通过若干高分子发泡球6的加紧力，能够将羽绒加紧，大大避免了钻绒现象的产生。

作为改进的一种具体实施方式，所述高分子发泡球6为聚氨酯发泡球6。

在高分子发泡球6的选择上，选用聚氨酯发泡球6，聚氨酯发泡球6具有较好的保暖能力，同时弹性较好，不论是制作成羽绒服还是羽绒被，都能够活动自如，不妨碍本身产品的使用。

作为改进的一种具体实施方式，所述高分子发泡球6直径为0.1~1cm。

通过实验发现，当高分子发泡球6直径为0.1~1cm时，能够达到最好的防止钻绒的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述缝合线4的缝合距离小于高分子发泡球6的直径。

而单根缝合线4在缝制过程中，缝合线4的缝合间距即缝合线4一上一下之间的距离，也确定这缝合间隙，当缝合距离小鱼高分子发泡球6直径时，能够避免高分子发泡球6从中跑出。

作为改进的一种具体实施方式，所述外层布和外层布均为涤纶面料。

作为改进的一种具体实施方式，所述外层布上还设置有防水层7。

作为本使用新型的进一步改进，所述防水层7为尼龙布料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。