本发明涉及一种具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，更特别地，涉及如下一种具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，在该粉盒容器中，板形形状的泵支撑件形成在容器主体的顶部上，并且泵安装在泵支撑件上，其中，泵是由现有技术中所使用的活塞、活塞环、气缸和抽吸阀板形成的；在泵的行程与气缸内径的比例从现有技术中的1:1-1:3变为1:5.5-1:13的同时，泵的行程减小到1.5-2.5mm，从而使容器主体中的内容物容纳空间最大化；衬套(bushing)接合至泵的气缸的上部，衬套的端部形成为圆形形状，并且在衬套与垂直移动构件之间形成有0.3-1.2mm的间隙，以便垂直移动构件能够在衬套中灵活地移动；并且泵的行程以这样的方式被缩短，借此无需将化妆品泵送方法限于按压排出板的中心，而是即使在按压排出板的任何部分时也能使化妆品材料易于排出。
背景技术：
用来通过使外貌悦目而美化修饰使用者皮肤的彩色化妆品被分类为用于使肤色均匀并覆盖瑕疵的底妆(basemakeup)和用于局部增强嘴唇、眼睛或指甲的立体效果的点妆(pointmakeup)。底妆包括隔离霜、粉底和粉，并且点妆包括唇膏、眼线笔和睫毛膏。
根据化妆品内容物的类型，粉底被分类为固体型粉底、液体型粉底和凝胶型粉底。在固体型粉底的情况下，尽管固体型粉底具有良好的遮盖效果，但是当补妆时，化妆品会结合在一起。在液体型粉底的情况下，尽管液体型粉底可以提供良好的贴合触感，但是持久性较弱。因此，近年来，越来越多的顾客偏爱凝胶型粉底，因为其具有相当可观的持久性，并且当将凝胶型粉底涂抹到皮肤上时其可以提供良好的触觉。
因此，需要为凝胶型粉底开发一种容器。通常，凝胶型粉底被填充到玻璃容器或管式容器中，且凝胶型粉底是以这样的方式使用的：使用者在使用者的手上取出一些粉底使用或从容器中挤出粉底，然后通过使用粉扑或使用者的手将粉底涂抹在使用者的皮肤上。
然而，根据现有技术，因为每当使用化妆品时使用者的手上都会有化妆品，所以每次使用后都要洗手是不太方便的。此外，由于要清洗涂有化妆品的手，所以会对化妆品造成浪费。
为了解决上述问题，如图1所示，申请人已经在韩国注册实用新型第20-0461424号中披露了一种具有无气泵(airlesspump)的粉盒容器。在现有技术中，将凝胶型化妆品填充到容器主体中，并通过按压按钮来操作泵，以将凝胶型化妆品排出到排出板上，然后可以使用粉扑，以便在使用凝胶型化妆品时，化妆品不会涂抹在手上。
现有技术的泵100包括：气缸101、活塞102、活塞环103、抽吸阀板104、上/下移动构件105和衬套106。
然而，在现有技术中，泵100安装在容器主体的内部中心中，并且泵100在结构上以泵与容器主体的底表面接触的方式形成，因此，泵占据了容器主体中的较大部分，并且用于形成内容物容纳空间的容积范围减小，所以容纳在容器主体中的内容物的量减少，并且该化妆品可能仅使用很短的时间。
通常，用于常规化妆品产品的泵100具有3.0mm～6.3mm的行程距离，并且泵100的行程距离与气缸101的内径之间的比例为1:1～1:3。为了解决上述问题，需要改变将泵安装在容器主体内的常规结构，使得泵安装在容器主体的顶部上，以扩大容器主体中的内容物容纳空间。
此外，在现有技术的泵100中，上/下移动构件105与衬套106之间的间隔紧密地形成，使得只有当活塞102的中心轴线和气缸101的中心轴线彼此匹配时泵100才能操作，从而诱使上/下移动构件105垂直移动，然而，当使用者操作泵100并且未按压泵的中心部分时，上/下移动构件105会变得倾斜，因此上/下移动构件105会卡在衬套106中，并且泵变得不可操作。
此外，在现有技术中，泵100的活塞102的中心轴线和气缸101的中心轴线需要彼此匹配，因此当使用者按压排出板以排出内容物时，按压位置受到限制，所以使用者需要垂直地按压排出板的中心部分来泵送化妆品，这样泵使用起来是不方便的。
技术实现要素：
技术问题
为了解决上述问题，本发明提供了一种具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，在该粉盒容器中，板形形状的泵支撑件形成在容器主体的顶部上，并且泵安装在泵支撑件上，其中，泵是由现有技术中所使用的活塞、活塞环、气缸和抽吸阀板形成的；在泵的行程与气缸内径的比例从现有技术中的1:1-1:3变为1:5.5-1:13的同时，泵的行程减小到1.5-2.5mm，从而使容器主体中的内容物容纳空间最大化。
此外，本发明提供了一种具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，在该粉盒容器中，衬套接合至泵的气缸的上部，衬套的端部形成为圆形形状，并且在衬套与垂直移动构件之间形成有0.3-1.2mm的间隙，以便垂直移动构件能够在衬套中灵活地移动；并且泵的行程以这样的方式被缩短，借此无需将化妆品泵送方法限于按压排出板的中心，而是即使在按压排出板的任何部分时也能使化妆品材料易于排出。
而且，本发明提供了一种具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，在该粉盒容器中，在排出板的下方设置有环形形状的环形按钮构件，在环形按钮构件的下端上的在斜线方向上彼此面对的两个点上形成有压力槽，并且在环形按钮构件的下方形成有分配板，其中，在分配板的外侧上的在斜线方向上彼此面对的两个点上形成有压力突起，以便对应于环形按钮构件的压力槽的位置，并且通过将排出板接合至分配板而形成内容物排出路径，使得当按压环形按钮构件以排出内容物时，即使在倾斜状态下按压环形按钮构件，形成在环形按钮构件的斜线方向上的压力槽也能按压分配板的压力突起的上部，因此分配板垂直地按压泵。
技术方案
本发明提供了一种具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，所述粉盒容器包括：
内容器(30)，所述内容器(30)中形成有内容物容纳空间(31)；
泵支撑件(40)，其接合至所述内容器(30)的上部，以密封所述内容器(30)；
泵(50)，其安装在所述泵支撑件(40)的中央上部处以泵送内容物；
分配板(60)，其接合至所述泵(50)的上部，并且所述分配板(60)具有压力突起(61)，所述压力突起(61)形成在所述分配板(60)的外侧的在斜线方向上彼此面对的两个点上；以及
环形按钮构件(70)，其接合至所述分配板(60)的上部，并且所述环形按钮构件(70)具有压力槽(71)，所述压力槽(71)形成在所述环形按钮构件(70)的下端的在斜线方向上彼此面对的两个点上，其中，
所述泵(50)的行程距离为1.5mm～3.0mm，并且所述行程距离与气缸(51)的内径的比例为1:5～1:13。
此外，所述泵(50)的所述气缸(51)一体地形成在所述泵支撑件(40)的中央处。
此外，所述泵(50)包括：所述气缸(51)，在其底表面中形成有内容物抽吸孔(58)；抽吸阀板(52)，其安装在所述气缸(51)的所述底表面上，以选择性地打开或关闭所述内容物抽吸孔(58)；衬套(53)，其接合至所述气缸(51)的外侧，使得所述衬套(53)被放置在所述气缸(51)的上端上；活塞(55)，其设置在所述气缸(51)的内侧处；活塞环(56)，其装配到所述活塞(55)的外侧，并与所述气缸(51)的内侧表面紧密接触；上/下移动构件(57)，其接合至所述活塞(55)的内周表面以上下移动；以及弹性构件(54)，其用于弹性地支撑所述上/下移动构件(57)。
此外，所述衬套(53)的内水平延伸段(532)的内端是圆形的。
此外，在所述衬套(53)的内水平延伸段(532)与所述上/下移动构件(57)的外延伸突起轮(572)之间形成有0.3mm～1.2mm的间隙(59)，以使所述上/下移动构件(57)能够在所述衬套(53)中灵活地移动。
此外，所述活塞环(56)的上部是向外开口的，使得所述气缸(51)的内部被所述活塞环(56)密封，从而即使当所述上/下移动构件(57)在向一个方向倾斜的同时被按压时，也能正常地操作所述泵(50)，所述活塞环(56)的上部外侧紧密地装配到所述上/下移动构件(57)的外延伸突起轮(572)中，并且所述活塞环(56)的活塞翼(561)与所述气缸(51)的所述内侧表面紧密接触。
此外，所述环形按钮构件(70)形成为环形形状，压力按钮(72)形成在所述环形按钮构件(70)的一侧上，并且轴向突起(73)形成在与所述压力按钮(72)相反的外侧上。
此外，所述分配板(60)的所述压力突起(61)装配到所述环形按钮构件(70)的所述压力槽(71)中，使得即使当按压所述环形按钮构件(70)或按压所述分配板(60)的上表面时，也能进行泵送。
有益效果
根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，板形形状的泵支撑件形成在容器主体的顶部上，并且泵安装在泵支撑件上，其中，泵是由现有技术中所使用的活塞、活塞环、气缸和抽吸阀板形成的；在泵的行程与气缸内径的比例从现有技术中的1:1-1:3变为1:5.5-1:13的同时，泵的行程减小到1.5-2.5mm，从而能够使容器主体中的内容物容纳空间最大化。
此外，根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，衬套接合至泵的气缸的上部，衬套的端部形成为圆形形状，并且在衬套与垂直移动构件之间形成有0.3-1.2mm的间隙，以便垂直移动构件能够在衬套中灵活地移动；并且泵的行程以这样的方式被缩短，借此无需将化妆品泵送方法限于按压排出板的中心，而是即使在按压排出板的任何部分时也能使化妆品材料易于排出。
而且，根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，在排出板的下方设置有环形形状的环形按钮构件，在环形按钮构件的下端上的在斜线方向上彼此面对的两个点上形成有压力槽，并且在环形按钮构件的下方形成有分配板，其中，在分配板的外侧上的在斜线方向上彼此面对的两个点上形成有压力突起，以便对应于环形按钮构件的压力槽的位置，并且通过将排出板接合至分配板而形成内容物排出路径，使得当按压环形按钮构件以排出内容物时，即使在倾斜状态下按压环形按钮构件，形成在环形按钮构件的斜线方向上的压力槽也能按压分配板的压力突起的上部，因此，分配板能够垂直地按压泵。
附图说明
图1示出了具有无空气泵的常规粉盒容器。
图2是示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的立体图。
图3是示出根据了本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的分解立体图。
图4是根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的沿着线a-a截取的截面图。
图5是根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的沿着线b-b截取的截面图。
图6是沿着线a-a截取的、示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器被按压的状态的截面图。
图7是沿着线b-b截取的、示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器被按压的状态的截面图。
图8是沿着线a-a截取的、示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器上的按压被释放的状态的截面图。
具体实施方式
将参照附图来说明根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的实施例。
图2是示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的立体图。图3是示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的分解立体图。图4是根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的沿着线a-a截取的截面图。图5是根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的沿着线b-b截取的截面图。
根据本发明实施例的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器包括容器主体10和容器盖20，在容器主体10的一侧上形成有按钮11，容器盖20与容器主体10的一侧铰接以便打开和关闭容器盖20，该粉盒容器还包括：内容器30，在内容器30中形成有内容物容纳空间31；泵支撑件40，其接合至内容器30的上部以密封内容器30；泵50，其安装在泵支撑件40的中央上部处以泵送内容物；分配板60，其接合至泵50的上部，并且具有形成在分配板60的外侧的在斜线方向上彼此面对的两个点上的压力突起61；以及环形按钮构件70，其接合至分配板60的上部，并且具有形成在环形按钮构件70的下端的在斜线方向上彼此面对的两个点上的压力槽71，其中，泵50的行程距离为1.5mm～3.0mm，并且该行程距离与气缸51的内径的比例为1:5～1:13。
在容器主体10中形成有用于容纳内容器30的内容器容纳空间12，并且在容器主体10的内侧表面上形成有安装突起13。
按钮11形成在容器主体10的一侧上，并且通过使用者的按压动作而易于缩回的锁定突起17从按钮11的上侧突出。
容器盖20打开和关闭容器主体10，并且在容器盖20的一侧上，与容器主体10的锁定突起17对应的位置处形成有突起形状的钩21，且钩21紧固到容器主体10的锁定突起17。
此外，在容器盖20的内侧上设置有镜子22，以便使用者易于化妆。
在内容器30中设置有用于向上推动内容物的推板32，并且推板32与内容器30的内侧表面紧密接触。
内容器30包括内容器底表面33、内壁35和外壁36，内壁35从内容器底表面33向上延伸，外壁36与内壁35以预定间隔隔开并从内壁35向外延伸。
内容器30插入到容器主体10的内容器插入空间12中，并且在内容器30的外壁36的内周上形成有接合槽362。
此外，在内容器30的内容器底表面33中形成有用于引入外部气体的气流孔34。
泵支撑件40形成为板形形状，并且泵支撑件40接合至容器30的上部以密封容器30。
在泵支撑件40的中央处一体地形成有气缸51，在气缸51的外侧上形成有与泵50的衬套53接合的衬套接合槽42，并且下延伸突起轮43从衬套接合槽42的外侧向下延伸。
在泵支撑件40的下延伸突起轮43的外周上形成有接合突起431，以便接合至内容器30的接合槽362，并且台阶432从接合突起431的上侧突出。
如同常规泵，泵50泵送内容物，并包括气缸51、抽吸阀板52、活塞55和活塞环56，然而，与常规泵不同的是，泵50安装在泵支撑件40的上部上以使内容器30中的内容物容纳空间31的区域最大化，并且泵50具有在1.5mm～3.0mm之间的行程距离和在1:5～1:13之间的行程距离与气缸51的内径的比例，因此，与常规泵相比，泵50具有显著的短行程距离和较大的气缸51的内径。
下面的表1示出了根据常规泵的行程距离与气缸内径之间的比例。
[表1]
如表1所示，常规泵具有3.1mm～6.3mm的行程距离和1:1～1:3的泵行程与气缸内径之间的比例。当将常规泵应用到诸如具有短的垂直长度和长的横向长度的粉盒容器等容器时，存在的问题在于，常规泵配备在形成于容器主体中的内容物容纳空间中，并因此占据了内容物容纳空间的较大区域。
为了解决上述问题，根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，在将行程距离与气缸51的内径之间的比例改变为1:5～1:13的范围之后，将泵50安装在板形形状的泵支撑件40的上部上，以便将泵50的行程距离减小到1.5mm至3.0mm之间的范围并增大气缸51的内径，使得能够最大程度地利用内容器30的内容物容纳空间31。
泵50包括：气缸51，其形成在泵支撑件40的中央上侧处，并且在气缸51的底表面中形成有内容物抽吸孔58；抽吸阀板52，其安装在气缸51的底表面上以选择性地打开或关闭内容物抽吸孔58；衬套53，其接合至气缸51的外侧，使得衬套53被放置在气缸51的上端上；弹性构件54，其安装在衬套53上或泵支撑件40上以弹性地支撑上/下移动构件57；活塞55，其设置在气缸51的内侧处；活塞环56，其装配到活塞55的外侧，并与气缸51的内侧表面紧密接触；上/下移动构件57，其接合至活塞55的内周表面以上下移动。
接合至活塞55的内部的内延伸突起轮571从上/下移动构件57的下部中央延伸，并且与内延伸突起轮571的外侧隔开预定间隔并装配到活塞环56的外侧的外延伸突起轮572延伸。
此外，上延伸突起轮573从上/下移动构件57的上部中央延伸，分配板60插入到上延伸突起轮573中。
在上/下移动构件57的内延伸突起轮571与外延伸突起轮572之间形成有让泵送的内容物通过的多个排出路径574。
在衬套53的中心处形成有让上/下移动构件57的外延伸突起轮572通过的通孔531，内水平延伸段(innerhorizontalextensionpiece)532在通孔531内延伸，多个弹性构件容纳部533形成在通孔531的外侧，并且装配到泵支撑件40的衬套接合槽42的外水平延伸段534形成在弹性构件容纳部533的外侧。
衬套53的内水平延伸段532的内端形成为圆形形状。
此外，在衬套53的内水平延伸段532与上/下移动构件57的外延伸突起轮572之间形成有0.3mm～1.2mm的间隙59，以使上/下移动构件57能够在衬套53中灵活地移动。
换言之，泵50的活塞环56的上部是向外开口的，并且在活塞环56的上端处的外侧上形成有紧密接触突起轮562，使得活塞环56的上部外侧紧密地装配到上/下移动构件57的外延伸突起轮572中，并且活塞环56的活塞翼(pistonwing)561与气缸51的内侧表面紧密接触，因此，即使当上/下移动构件57在向一个方向倾斜的同时被按压时，气缸51的内部也能被活塞环56密封，从而能正常地操作泵50。
因此，当使用者按压排出板60的除了中心以外的部分而不垂直地按压排出板60的中心时，即使上/下移动构件57是倾斜的，活塞环56也能在气缸51的内部正常操作，从而可以使内容物易于泵送。
在分配板60的外边缘上有形成一对压力突起61，在分配板60的上表面上形成有让内容物穿过的内容物排出路径62，并且在分配板60的中心处形成有与上/下移动构件57的上延伸突起轮573装配的接合孔63。
分配板60的压力突起61形成得与环形按钮构件70的压力槽71的位置对应，并且分配板60的压力突起61装配在环形按钮构件70的压力槽71中。
此外，优选地，分配板60的压力突起61的上表面具有弧形形状。
环形按钮构件70形成为环形形状，压力按钮72从环形按钮构件70的一侧向上突出，并且在与压力按钮72相反的外侧上形成有轴向突起73。
一对压力槽71形成在与将压力按钮72连接到轴向突起73的方向垂直的位置处。
此外，优选地，环形按钮构件70的压力槽71是半圆形的或正方形的。
换言之，分配板60的压力突起61的上表面形成为弧形形状，环形按钮构件70的压力槽71形成为半圆形形状或正方形形状，从而将压力突起61装配到压力槽71中，使得当使用者按压环形按钮构件70以排出化妆品时，即使环形按钮构件70在倾斜状态下被按压，环形按钮构件70的压力槽71也能在分配板60的压力突起61的弧形形状的上表面上滑动的同时垂直地按压分配板60，由此分配板60能够均匀地按压泵50。
在分配板60的上侧上设置有排出板80，其中，排出板80附接到分配板60的上表面并同时安装在环形按钮构件70的上部上，并且排出板80具有多个排出孔81。
安装在分配板60的内容物排出路径62上的排出突起轮82从排出孔81的下侧延伸，其中，排出突起轮82在其外周的一侧处是开口的，使得内容物能够通过。
优选地，排出板80通过使用双面胶带附接到分配板60的上表面。
还设置有与容器主体10的上部接合的固定构件90，以固定并防止内容器30、分配板60、排出板80和环形按钮构件70分离。
在固定构件90的外周上形成有安装槽91，并且安装槽91接合至容器主体10的安装突起13。
固定构件90的下端按压并固定泵支撑件40的台阶432的上表面，并且在固定构件90的外周的一侧上形成有轴向接合槽92，从而环形按钮构件70的轴向突起73装配到轴向接合槽92中。
将如下地说明以上述方式构造的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的组装方法。
为了组装根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，首先，如图3和图4所示，将推板32插入到内容器30中，将化妆品注入到内容器30中，将泵支撑件40接合至内容器30的上部，并将泵50安装在泵支撑件40的上部上。
接着，将以上述方式组装的内容器30插入到一侧铰接到容器盖20的容器主体10中。
接着，将分配板60接合至泵50的上/下移动构件57的上部，其中，上/下移动构件57的上延伸突起轮573插入到分配板60的接合孔63中。
接着，将环形形状的环形按钮构件70安装在分配板60上，其中，分配板60的压力突起61装配到环形按钮构件70的压力槽71中。
接着，将排出板80安装在分配板60和环形按钮构件70上，其中，排出板80的排出突起轮82安装在分配板60的内容物排出路径62上。
最后，将固定构件90接合至排出板80上，其中，容器主体10的安装突起13接合至固定构件90的安装槽91，并且环形按钮构件70的轴向突起73装配到固定构件90的轴向接合槽92中，因此，完成了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的组装。
将参照附图说明以上述方法组装的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的使用方法。
图6是沿着线a-a截取的、示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器被按压的状态的截面图。图7是沿着线b-b截取的、示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器被按压的状态的截面图。图8是沿着线a-a截取的、示出了根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器上的按压被释放的状态的截面图。
为了使用根据本发明的具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器，首先，通过按压按钮11从容器主体10打开容器盖20。
接着，如图6和图7所示，按压环形按钮构件70的压力按钮72或排出板80的上表面。
当按压压力按钮72时，环形按钮构件70在倾斜的同时向下移动，并且安装在环形按钮构件70下方的分配板60也向下移动。
这里，即使在倾斜的状态下按压环形按钮构件70，环形按钮构件70的压力槽71也能在分配板60的压力突起61的弧形形状的上表面上滑动的同时垂直地按压分配板60，因此，分配板60能够均匀地按压泵50。
此外，当直接按压排出板80时，接合至排出板80的分配板60被按压并一起向下移动，并且与分配板60接合的泵50的上/下移动构件57也向下移动。
由于上/下移动构件57向下移动，与上/下移动构件57的下侧接合的活塞55也向下移动，其中，活塞环56与气缸51的内侧表面紧密接触，因此只有活塞55向下移动，因而在活塞55与活塞环56之间产生间隙，从而产生了化妆品的排出路径。
然后，当连续按压上/下移动构件57时，活塞环56与上/下移动构件57接触并与活塞55一起向下移动，由此减少了气缸51内的容积，因此容纳在气缸51中的化妆品在活塞55与活塞环56之间流出、通过上/下移动构件57的排出路径574、通过分配板60的排出路径62、且被排出到排出板80的排出孔81。
同时，抽吸阀板52由于气缸51中的排出压力而关闭形成在气缸51的底表面上的内容物抽吸孔58。
然后，如图8所示，当释放对环形按钮构件70的压力按钮72或排出板80的按压时，上/下移动构件57由于弹性地支撑上/下移动构件57的弹性构件54的弹性而向上移动，并且与上/下移动构件57的下部接合的活塞55也向上移动。这里，形成在活塞55的下端的外侧上的延伸突起轮552向上提升活塞环56，因而阻塞了活塞55与活塞环56之间的间隙，使得活塞55与活塞环56一起向上移动，因此气缸51内的容积增大，因此产生真空压力。
通过气缸51中产生的真空气压，抽吸阀板52的抽吸阀叶片522被提升，从而形成在气缸51的底表面上的内容物抽吸孔58打开，因此容纳在内容器30中的化妆品通过内容物抽吸孔58被引入到气缸51中，且同时安装在内容器30内的推板32向上移动。
本发明的上述说明仅仅是用于实施具有短行程泵和环形按钮构件的粉盒容器的一个实施例，并且本发明不限于此。在上述说明中已经提出和阐述了优选实施例，然而，本发明不应被解释为限于此，并且对于本领域普通技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的范围内可以有很多不同的替换、变形和修改。
【附图标记的说明】
10：容器主体11：按钮
12：内容器容纳空间13：安装突起
20：容器盖21：钩
22：镜子30：内容器
32：推板34：气流孔
40：泵支撑件50：泵
51：气缸53：衬套
60：分配板61：压力突起
70：环形按钮构件71：压力槽
80：排出板81：排出孔
90：固定构件