一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置的制作方法

文档序号:11665036阅读:552来源:国知局
一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置的制造方法

本发明涉及一种鞋码快速打印装置,尤其涉及一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置。



背景技术:

皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、pu发泡、pvc等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。

“尺码”一般指衣服、鞋袜肥瘦或大小,以及人体的某些部位长短和大小。鞋码通常也称鞋号,是用来衡量人类脚的形状以便配鞋的标准单位系统。

现有的皮鞋生产用鞋码打印装置存在打印效率低、耗费大量能源、难以调节的缺点,因此亟需研发一种鞋码打印效率高、节省能源、方便调节的皮鞋生产用鞋码快速打印装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的皮鞋生产用鞋码打印装置打印效率低、耗费大量能源、难以调节的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种鞋码打印效率高、节省能源、方便调节的皮鞋生产用鞋码快速打印装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置,包括有底板、收集箱、右支架、放置台、推动装置、打码模具和驱动装置,底板顶部从左至右依次设有收集箱、放置台和右支架,放置台顶部右侧设有推动装置,右支架内顶部左侧设有驱动装置,驱动装置底部连接有打码模具。

优选地,推动装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧和推板,放置台顶部右侧设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块左侧连接有推板,推板与放置台顶部接触,第一滑块右侧和第一滑轨右侧之间设有第一弹簧。

优选地,驱动装置包括有手摇杆、右轴承座、上轴承座、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和套筒,右支架内顶部左侧设有上轴承座,上轴承座内设有螺杆,螺杆上设有第一锥齿轮,螺杆底部连接有套筒,套筒内开有螺纹槽,螺杆与套筒配合,套筒底端与打码模具连接,右支架外右侧上部设有右轴承座,右轴承座内设有转轴,转轴右端连接有手摇杆,转轴左端连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选地,还包括有移动装置,移动装置包括有连接杆、第二滑轨、第二滑块、齿条和异形齿轮,右支架内顶部右侧设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块左侧设有齿条,转轴上设有异形齿轮,齿条与异形齿轮啮合,齿条底端铰接连接有连接杆,连接杆下端与第一滑块铰接连接。

优选地,还包括有夹持装置,夹持装置包括有第一夹杆、第二夹杆、第二弹簧和螺栓,套筒底部设有夹持装置,套筒底部连接有第一夹杆,第一夹杆左端铰接连接有第二夹杆,第一夹杆和第二夹杆左端之间设有第二弹簧,第一夹杆和第二夹杆的右端均开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓。

优选地,还包括有斜板,放置台左端倾斜设有斜板,斜板顶端与放置台平齐,斜板底端位于收集箱的右上方。

优选地,还包括有保护套,手摇杆外围设有保护套。

优选地,打码模具的形状为长方体。

优选地,放置台的形状为矩形。

工作原理:首先将鞋底放在放置台上,然后控制驱动装置工作,带动打码模具向下移动,对鞋底进行打码,打码完成后,控制驱动装置工作使打码模具向上移动复位,控制推动装置工作,将鞋底推动至放置台左侧,然后掉落到收集箱内,重复上述操作即可进行下一次打码操作。

因为推动装置包括有第一滑轨、第一滑块、第一弹簧和推板,放置台顶部右侧设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块左侧连接有推板,推板与放置台顶部接触,第一滑块右侧和第一滑轨右侧之间设有第一弹簧。打码完成后,人工推动第一滑块向左移动,带动推板向左移动,推板推动鞋底向左掉落到收集箱内,松手后,由于第一弹簧的弹力作用,第一滑块向右移动复位。

因为驱动装置包括有手摇杆、右轴承座、上轴承座、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和套筒,右支架内顶部左侧设有上轴承座,上轴承座内设有螺杆,螺杆上设有第一锥齿轮,螺杆底部连接有套筒,套筒内开有螺纹槽,螺杆与套筒配合,套筒底端与打码模具连接,右支架外右侧上部设有右轴承座,右轴承座内设有转轴,转轴右端连接有手摇杆,转轴左端连接有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。人工顺时针转动手摇杆,带动转轴和第二锥齿轮旋转,进而带动第一锥齿轮旋转,螺杆随之旋转,由于螺杆与套筒配合,从而带动套筒和打码模具向下移动对鞋底进行打码,打码完成后,逆时针转动手摇杆,使打码模具向上移动复位。

因为还包括有移动装置,移动装置包括有连接杆、第二滑轨、第二滑块、齿条和异形齿轮,右支架内顶部右侧设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块左侧设有齿条,转轴上设有异形齿轮,齿条与异形齿轮啮合,齿条底端铰接连接有连接杆,连接杆下端与第一滑块铰接连接。异形齿轮上仅设有6个齿,转轴旋转带动异形齿轮旋转,进而带动齿条向上或向下移动,从而通过连接杆带动第一滑块左右移动,这样就可以推动鞋底也可以复位,节省了大量人力物力。

因为还包括有夹持装置,夹持装置包括有第一夹杆、第二夹杆、第二弹簧和螺栓,套筒底部设有夹持装置,套筒底部连接有第一夹杆,第一夹杆左端铰接连接有第二夹杆,第一夹杆和第二夹杆左端之间设有第二弹簧,第一夹杆和第二夹杆的右端均开有螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓,通过转动螺栓即可更换打码模具,调节方便,并且固定很牢靠。

因为还包括有斜板,放置台左端倾斜设有斜板,斜板顶端与放置台平齐,斜板底端位于收集箱的右上方,斜板起导向作用,防止鞋底掉落到地上。

因为还包括有保护套,手摇杆外围设有保护套,增大手和手摇杆之间摩擦力,并且防止手打滑,保护手不会受伤害。

(3)有益效果

本发明达到了鞋码打印效率高、节省能源、方便调节的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明夹持装置的俯视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-收集箱,3-右支架,4-放置台,5-推动装置,51-第一滑轨,52-第一滑块,53-第一弹簧,54-推板,6-打码模具,7-驱动装置,71-手摇杆,72-右轴承座,73-上轴承座,74-螺杆,75-第一锥齿轮,76-第二锥齿轮,77-转轴,78-套筒,8-移动装置,81-连接杆,82-第二滑轨,83-第二滑块,84-齿条,85-异形齿轮,9-夹持装置,91-第一夹杆,92-第二夹杆,93-第二弹簧,94-螺栓,95-螺纹孔,10-斜板,11-保护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置,如图1-6所示,包括有底板1、收集箱2、右支架3、放置台4、推动装置5、打码模具6和驱动装置7,底板1顶部从左至右依次设有收集箱2、放置台4和右支架3,放置台4顶部右侧设有推动装置5,右支架3内顶部左侧设有驱动装置7,驱动装置7底部连接有打码模具6。

实施例2

一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置,如图1-6所示,包括有底板1、收集箱2、右支架3、放置台4、推动装置5、打码模具6和驱动装置7,底板1顶部从左至右依次设有收集箱2、放置台4和右支架3,放置台4顶部右侧设有推动装置5,右支架3内顶部左侧设有驱动装置7,驱动装置7底部连接有打码模具6。

推动装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、第一弹簧53和推板54,放置台4顶部右侧设有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式设有第一滑块52,第一滑块52左侧连接有推板54,推板54与放置台4顶部接触,第一滑块52右侧和第一滑轨51右侧之间设有第一弹簧53。

实施例3

一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置,如图1-6所示,包括有底板1、收集箱2、右支架3、放置台4、推动装置5、打码模具6和驱动装置7,底板1顶部从左至右依次设有收集箱2、放置台4和右支架3,放置台4顶部右侧设有推动装置5,右支架3内顶部左侧设有驱动装置7,驱动装置7底部连接有打码模具6。

推动装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、第一弹簧53和推板54,放置台4顶部右侧设有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式设有第一滑块52,第一滑块52左侧连接有推板54,推板54与放置台4顶部接触,第一滑块52右侧和第一滑轨51右侧之间设有第一弹簧53。

驱动装置7包括有手摇杆71、右轴承座72、上轴承座73、螺杆74、第一锥齿轮75、第二锥齿轮76、转轴77和套筒78,右支架3内顶部左侧设有上轴承座73,上轴承座73内设有螺杆74,螺杆74上设有第一锥齿轮75,螺杆74底部连接有套筒78,套筒78内开有螺纹槽,螺杆74与套筒78配合,套筒78底端与打码模具6连接,右支架3外右侧上部设有右轴承座72,右轴承座72内设有转轴77,转轴77右端连接有手摇杆71,转轴77左端连接有第二锥齿轮76,第一锥齿轮75和第二锥齿轮76啮合。

实施例4

一种皮鞋生产用鞋码快速打印装置,如图1-6所示,包括有底板1、收集箱2、右支架3、放置台4、推动装置5、打码模具6和驱动装置7,底板1顶部从左至右依次设有收集箱2、放置台4和右支架3,放置台4顶部右侧设有推动装置5,右支架3内顶部左侧设有驱动装置7,驱动装置7底部连接有打码模具6。

推动装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、第一弹簧53和推板54,放置台4顶部右侧设有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式设有第一滑块52,第一滑块52左侧连接有推板54,推板54与放置台4顶部接触,第一滑块52右侧和第一滑轨51右侧之间设有第一弹簧53。

驱动装置7包括有手摇杆71、右轴承座72、上轴承座73、螺杆74、第一锥齿轮75、第二锥齿轮76、转轴77和套筒78,右支架3内顶部左侧设有上轴承座73,上轴承座73内设有螺杆74,螺杆74上设有第一锥齿轮75,螺杆74底部连接有套筒78,套筒78内开有螺纹槽,螺杆74与套筒78配合,套筒78底端与打码模具6连接,右支架3外右侧上部设有右轴承座72,右轴承座72内设有转轴77,转轴77右端连接有手摇杆71,转轴77左端连接有第二锥齿轮76,第一锥齿轮75和第二锥齿轮76啮合。

还包括有移动装置8,移动装置8包括有连接杆81、第二滑轨82、第二滑块83、齿条84和异形齿轮85,右支架3内顶部右侧设有第二滑轨82,第二滑轨82上滑动式设有第二滑块83,第二滑块83左侧设有齿条84,转轴77上设有异形齿轮85,齿条84与异形齿轮85啮合,齿条84底端铰接连接有连接杆81,连接杆81下端与第一滑块52铰接连接。

还包括有夹持装置9,夹持装置9包括有第一夹杆91、第二夹杆92、第二弹簧93和螺栓94,套筒78底部设有夹持装置9,套筒78底部连接有第一夹杆91,第一夹杆91左端铰接连接有第二夹杆92,第一夹杆91和第二夹杆92左端之间设有第二弹簧93,第一夹杆91和第二夹杆92的右端均开有螺纹孔95,螺纹孔95内设有螺栓94。

还包括有斜板10,放置台4左端倾斜设有斜板10,斜板10顶端与放置台4平齐,斜板10底端位于收集箱2的右上方。

还包括有保护套11,手摇杆71外围设有保护套11。

打码模具6的形状为长方体。

放置台4的形状为矩形。

工作原理:首先将鞋底放在放置台4上,然后控制驱动装置7工作,带动打码模具6向下移动,对鞋底进行打码,打码完成后,控制驱动装置7工作使打码模具6向上移动复位,控制推动装置5工作,将鞋底推动至放置台4左侧,然后掉落到收集箱2内,重复上述操作即可进行下一次打码操作。

因为推动装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、第一弹簧53和推板54,放置台4顶部右侧设有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式设有第一滑块52,第一滑块52左侧连接有推板54,推板54与放置台4顶部接触,第一滑块52右侧和第一滑轨51右侧之间设有第一弹簧53。打码完成后,人工推动第一滑块52向左移动,带动推板54向左移动,推板54推动鞋底向左掉落到收集箱2内,松手后,由于第一弹簧53的弹力作用,第一滑块52向右移动复位。

因为驱动装置7包括有手摇杆71、右轴承座72、上轴承座73、螺杆74、第一锥齿轮75、第二锥齿轮76、转轴77和套筒78,右支架3内顶部左侧设有上轴承座73,上轴承座73内设有螺杆74,螺杆74上设有第一锥齿轮75,螺杆74底部连接有套筒78,套筒78内开有螺纹槽,螺杆74与套筒78配合,套筒78底端与打码模具6连接,右支架3外右侧上部设有右轴承座72,右轴承座72内设有转轴77,转轴77右端连接有手摇杆71,转轴77左端连接有第二锥齿轮76,第一锥齿轮75和第二锥齿轮76啮合。人工顺时针转动手摇杆71,带动转轴77和第二锥齿轮76旋转,进而带动第一锥齿轮75旋转,螺杆74随之旋转,由于螺杆74与套筒78配合,从而带动套筒78和打码模具6向下移动对鞋底进行打码,打码完成后,逆时针转动手摇杆71,使打码模具6向上移动复位。

因为还包括有移动装置8,移动装置8包括有连接杆81、第二滑轨82、第二滑块83、齿条84和异形齿轮85,右支架3内顶部右侧设有第二滑轨82,第二滑轨82上滑动式设有第二滑块83,第二滑块83左侧设有齿条84,转轴77上设有异形齿轮85,齿条84与异形齿轮85啮合,齿条84底端铰接连接有连接杆81,连接杆81下端与第一滑块52铰接连接。异形齿轮85上仅设有6个齿,转轴77旋转带动异形齿轮85旋转,进而带动齿条84向上或向下移动,从而通过连接杆81带动第一滑块52左右移动,这样就可以推动鞋底也可以复位,节省了大量人力物力。

因为还包括有夹持装置9,夹持装置9包括有第一夹杆91、第二夹杆92、第二弹簧93和螺栓94,套筒78底部设有夹持装置9,套筒78底部连接有第一夹杆91,第一夹杆91左端铰接连接有第二夹杆92,第一夹杆91和第二夹杆92左端之间设有第二弹簧93,第一夹杆91和第二夹杆92的右端均开有螺纹孔95,螺纹孔95内设有螺栓94,通过转动螺栓94即可更换打码模具6,调节方便,并且固定很牢靠。

因为还包括有斜板10,放置台4左端倾斜设有斜板10,斜板10顶端与放置台4平齐,斜板10底端位于收集箱2的右上方,斜板10起导向作用,防止鞋底掉落到地上。

因为还包括有保护套11,手摇杆71外围设有保护套11,增大手和手摇杆71之间摩擦力,并且防止手打滑,保护手不会受伤害。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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