一种鞋子制作用旋转式捶打装置的制作方法

本发明涉及一种鞋子制作用设备，尤其涉及一种鞋子制作用旋转式捶打装置。

背景技术：

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。

鞋子初步生产完成后，需要对鞋子进行捶打，使鞋子更加稳固，提高鞋子的质量。目前一般是人工拿着小锤子对鞋子进行捶打，如此费时费力、捶打效率较低，因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高捶打效率、使用方便的鞋子制作用旋转式捶打装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工拿着小锤子对鞋子进行捶打，如此费时费力、捶打效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高捶打效率、使用方便的鞋子制作用旋转式捶打装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用旋转式捶打装置，包括有底板、支杆、放置板、吸盘、7形板、捶打装置和驱动装置，底板的顶部通过螺栓竖直连接有两个支杆，两个支杆左右对称，两个支杆的顶部之间通过螺栓连接有放置板，放置板的顶部开有放置槽，放置槽内的放置板顶部连接有吸盘，左侧支杆左侧的底板顶部通过螺栓连接有7形板，7形板的内侧面中部设有捶打装置，7形板内侧顶部的中间设有驱动装置。

优选地，捶打装置包括有空心套管、磁铁、连接杆、锤头、铁块、第一弹簧、弧形卡块和第二弹簧，空心套管的左侧面通过铰接部件与7形板的内侧面中部铰接连接，空心套管内的左侧连接有磁铁，磁铁右侧的空心套管内设有连接杆，连接杆的右侧面连接有锤头，连接杆的右侧面连接有铁块，连接杆的左侧顶部和底部均开有弧形凹槽，空心套管内的顶部和底部均连接有第一弹簧，第一弹簧的末端连接有与弧形凹槽配合的弧形卡块，空心套管的底部中间与7形板的内侧面之间连接有第二弹簧。

优选地，驱动装置包括有安装板、第一电机、圆盘和敲打块，安装板的顶部通过螺栓与形板内侧顶部的中间连接，安装板的底部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘的外围沿轴向连接有两个敲打块。

优选地，还包括有旋转装置，底板的顶部设有旋转装置，旋转装置包括有环形滑轨、滑块、轴承座、转轴、第一齿轮、第二电机和第二齿轮，环形滑轨的底部通过螺栓与底板的顶部连接，环形滑轨上设有两个与其滑动配合的滑块，两个滑块左右对称，左侧支杆的底部还可以通过螺栓与左侧滑块的顶部连接，右侧支杆的底部还可以通过螺栓与右侧滑块的顶部连接，环形滑轨内的底板顶部通过螺栓安装有轴承座，轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴的顶部通过螺栓与放置板的底部连接，转轴的下部外围通过平键连接的方式连接有第一齿轮，轴承座右侧的底板顶部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，还包括有伸缩装置和7形固定块，右侧支杆右侧的底板顶部设有伸缩装置，伸缩装置的伸缩部件上通过螺栓连接有7形固定块。

优选地，伸缩装置通过螺栓安装在底板的顶部，伸缩装置为气缸或者是电动推杆。

工作原理：人工将鞋子放置在吸盘上，吸盘能够将鞋子吸住固定，防止对鞋子进行捶打时鞋子移动。再人工启动驱动装置驱动捶打装置对鞋子进行捶打，捶打完成后关闭驱动装置。然后人工对鞋子进行换面，随后启动驱动装置驱动捶打装置对鞋子的另一面进行捶打，捶打完成后关闭驱动装置，随后再将鞋子取下即可。重复上述操作能够对鞋子快速进行捶打，不需要人工拿着小锤子对鞋子进行捶打，因此本发明能够省时省力、能够提高捶打效率、使用方便。

因为捶打装置包括有空心套管、磁铁、连接杆、锤头、铁块、第一弹簧、弧形卡块和第二弹簧，空心套管的左侧面通过铰接部件与7形板的内侧面中部铰接连接，空心套管内的左侧连接有磁铁，磁铁右侧的空心套管内设有连接杆，连接杆的右侧面连接有锤头，连接杆的右侧面连接有铁块，连接杆的左侧顶部和底部均开有弧形凹槽，空心套管内的顶部和底部均连接有第一弹簧，第一弹簧的末端连接有与弧形凹槽配合的弧形卡块，空心套管的底部中间与7形板的内侧面之间连接有第二弹簧。所以弧形卡块能够将连接杆固定在空心套管内，磁铁能够将铁块吸住固定，从而能够将连接杆固定的更加稳固，如此能够更换不同类型的锤子，进而本发明能够适用于不同类型的鞋子，能够提高本发明的实用性。人工启动驱动装置使空心套管不断的上下摆动，第二弹簧随之伸缩，空心套管不断的上下摆动连接杆和锤头随之不断的上下移动，锤头上下移动能够对鞋子进行捶打，捶打完成后关闭驱动装置。

因为驱动装置包括有安装板、第一电机、圆盘和敲打块，安装板的顶部通过螺栓与形板内侧顶部的中间连接，安装板的底部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘的外围沿轴向连接有两个敲打块。所以人工启动第一电机使圆盘转动，圆盘转动敲打块随之转动，敲打块转动能够不断的敲打空心套管，使空心套管不断的上下摆动，如此能够使锤头不断的上下移动对鞋子进行捶打。捶打完成后关闭第一电机。

因为还包括有旋转装置，底板的顶部设有旋转装置，旋转装置包括有环形滑轨、滑块、轴承座、转轴、第一齿轮、第二电机和第二齿轮，环形滑轨的底部通过螺栓与底板的顶部连接，环形滑轨上设有两个与其滑动配合的滑块，两个滑块左右对称，左侧支杆的底部还可以通过螺栓与左侧滑块的顶部连接，右侧支杆的底部还可以通过螺栓与右侧滑块的顶部连接，环形滑轨内的底板顶部通过螺栓安装有轴承座，轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴的顶部通过螺栓与放置板的底部连接，转轴的下部外围通过平键连接的方式连接有第一齿轮，轴承座右侧的底板顶部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。人工启动第二电机使第二齿轮转动，第二齿轮转动使第一齿轮转动，第一齿轮转动转轴随之转动，转轴转动放置板随之转动，如此能够使鞋子转动，从而使锤头能够均匀的，全方位的对鞋子进行捶打，进而能够进一步的提高捶打效率，能够提高捶打效果。捶打完成后关闭第二电机。

因为还包括有伸缩装置和7形固定块，右侧支杆右侧的底板顶部设有伸缩装置，伸缩装置的伸缩部件上通过螺栓连接有7形固定块。鞋子放置完成后，人工启动伸缩装置使7形固定块向下移动，当7形固定块与鞋子接触时关闭伸缩装置，如此能够将鞋子固定的更加稳固。当要取下鞋子时，启动伸缩装置使7形固定块向上移动复位，7形固定块复位后关闭伸缩装置即可。

(3)有益效果

本发明通过驱动装置驱动捶打装置对鞋子快速进行捶打，如此不需要人工拿着小锤子对鞋子进行捶打，从而达到了能够省时省力、能够提高捶打效率、使用方便的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明捶打装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-放置板，4-放置槽，5-吸盘，6-7形板，7-捶打装置，8-驱动装置，701-空心套管，702-磁铁，703-连接杆，704-锤头，705-铁块，706-弧形凹槽，707-第一弹簧，708-弧形卡块，709-第二弹簧，801-安装板，802-第一电机，803-圆盘，804-敲打块，9-旋转装置，901-环形滑轨，902-滑块，903-轴承座，904-转轴，905-第一齿轮，906-第二电机，907-第二齿轮，10-伸缩装置，11-7形固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子制作用旋转式捶打装置，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、吸盘5、7形板6、捶打装置7和驱动装置8，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶部之间通过螺栓连接有放置板3，放置板3的顶部开有放置槽4，放置槽4内的放置板3顶部连接有吸盘5，左侧支杆2左侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6，7形板6的内侧面中部设有捶打装置7，7形板6内侧顶部的中间设有驱动装置8。

实施例2

一种鞋子制作用旋转式捶打装置，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、吸盘5、7形板6、捶打装置7和驱动装置8，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶部之间通过螺栓连接有放置板3，放置板3的顶部开有放置槽4，放置槽4内的放置板3顶部连接有吸盘5，左侧支杆2左侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6，7形板6的内侧面中部设有捶打装置7，7形板6内侧顶部的中间设有驱动装置8。

捶打装置7包括有空心套管701、磁铁702、连接杆703、锤头704、铁块705、第一弹簧707、弧形卡块708和第二弹簧709，空心套管701的左侧面通过铰接部件与7形板6的内侧面中部铰接连接，空心套管701内的左侧连接有磁铁702，磁铁702右侧的空心套管701内设有连接杆703，连接杆703的右侧面连接有锤头704，连接杆703的右侧面连接有铁块705，连接杆703的左侧顶部和底部均开有弧形凹槽706，空心套管701内的顶部和底部均连接有第一弹簧707，第一弹簧707的末端连接有与弧形凹槽706配合的弧形卡块708，空心套管701的底部中间与7形板6的内侧面之间连接有第二弹簧709。

实施例3

一种鞋子制作用旋转式捶打装置，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、吸盘5、7形板6、捶打装置7和驱动装置8，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶部之间通过螺栓连接有放置板3，放置板3的顶部开有放置槽4，放置槽4内的放置板3顶部连接有吸盘5，左侧支杆2左侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6，7形板6的内侧面中部设有捶打装置7，7形板6内侧顶部的中间设有驱动装置8。

捶打装置7包括有空心套管701、磁铁702、连接杆703、锤头704、铁块705、第一弹簧707、弧形卡块708和第二弹簧709，空心套管701的左侧面通过铰接部件与7形板6的内侧面中部铰接连接，空心套管701内的左侧连接有磁铁702，磁铁702右侧的空心套管701内设有连接杆703，连接杆703的右侧面连接有锤头704，连接杆703的右侧面连接有铁块705，连接杆703的左侧顶部和底部均开有弧形凹槽706，空心套管701内的顶部和底部均连接有第一弹簧707，第一弹簧707的末端连接有与弧形凹槽706配合的弧形卡块708，空心套管701的底部中间与7形板6的内侧面之间连接有第二弹簧709。

驱动装置8包括有安装板801、第一电机802、圆盘803和敲打块804，安装板801的顶部通过螺栓与形板内侧顶部的中间连接，安装板801的底部安装有第一电机802，第一电机802的输出轴通过联轴器连接有圆盘803，圆盘803的外围沿轴向连接有两个敲打块804。

实施例4

一种鞋子制作用旋转式捶打装置，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、吸盘5、7形板6、捶打装置7和驱动装置8，底板1的顶部通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶部之间通过螺栓连接有放置板3，放置板3的顶部开有放置槽4，放置槽4内的放置板3顶部连接有吸盘5，左侧支杆2左侧的底板1顶部通过螺栓连接有7形板6，7形板6的内侧面中部设有捶打装置7，7形板6内侧顶部的中间设有驱动装置8。

捶打装置7包括有空心套管701、磁铁702、连接杆703、锤头704、铁块705、第一弹簧707、弧形卡块708和第二弹簧709，空心套管701的左侧面通过铰接部件与7形板6的内侧面中部铰接连接，空心套管701内的左侧连接有磁铁702，磁铁702右侧的空心套管701内设有连接杆703，连接杆703的右侧面连接有锤头704，连接杆703的右侧面连接有铁块705，连接杆703的左侧顶部和底部均开有弧形凹槽706，空心套管701内的顶部和底部均连接有第一弹簧707，第一弹簧707的末端连接有与弧形凹槽706配合的弧形卡块708，空心套管701的底部中间与7形板6的内侧面之间连接有第二弹簧709。

驱动装置8包括有安装板801、第一电机802、圆盘803和敲打块804，安装板801的顶部通过螺栓与形板内侧顶部的中间连接，安装板801的底部安装有第一电机802，第一电机802的输出轴通过联轴器连接有圆盘803，圆盘803的外围沿轴向连接有两个敲打块804。

还包括有旋转装置9，底板1的顶部设有旋转装置9，旋转装置9包括有环形滑轨901、滑块902、轴承座903、转轴904、第一齿轮905、第二电机906和第二齿轮907，环形滑轨901的底部通过螺栓与底板1的顶部连接，环形滑轨901上设有两个与其滑动配合的滑块902，两个滑块902左右对称，左侧支杆2的底部还可以通过螺栓与左侧滑块902的顶部连接，右侧支杆2的底部还可以通过螺栓与右侧滑块902的顶部连接，环形滑轨901内的底板1顶部通过螺栓安装有轴承座903，轴承座903上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴904，转轴904的顶部通过螺栓与放置板3的底部连接，转轴904的下部外围通过平键连接的方式连接有第一齿轮905，轴承座903右侧的底板1顶部通过螺栓安装有第二电机906，第二电机906的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮907，第二齿轮907与第一齿轮905啮合。

还包括有伸缩装置10和7形固定块11，右侧支杆2右侧的底板1顶部设有伸缩装置10，伸缩装置10的伸缩部件上通过螺栓连接有7形固定块11。

伸缩装置10通过螺栓安装在底板1的顶部，伸缩装置10为气缸或者是电动推杆。

工作原理：人工将鞋子放置在吸盘5上，吸盘5能够将鞋子吸住固定，防止对鞋子进行捶打时鞋子移动。再人工启动驱动装置8驱动捶打装置7对鞋子进行捶打，捶打完成后关闭驱动装置8。然后人工对鞋子进行换面，随后启动驱动装置8驱动捶打装置7对鞋子的另一面进行捶打，捶打完成后关闭驱动装置8，随后再将鞋子取下即可。重复上述操作能够对鞋子快速进行捶打，不需要人工拿着小锤子对鞋子进行捶打，因此本发明能够省时省力、能够提高捶打效率、使用方便。

因为捶打装置7包括有空心套管701、磁铁702、连接杆703、锤头704、铁块705、第一弹簧707、弧形卡块708和第二弹簧709，空心套管701的左侧面通过铰接部件与7形板6的内侧面中部铰接连接，空心套管701内的左侧连接有磁铁702，磁铁702右侧的空心套管701内设有连接杆703，连接杆703的右侧面连接有锤头704，连接杆703的右侧面连接有铁块705，连接杆703的左侧顶部和底部均开有弧形凹槽706，空心套管701内的顶部和底部均连接有第一弹簧707，第一弹簧707的末端连接有与弧形凹槽706配合的弧形卡块708，空心套管701的底部中间与7形板6的内侧面之间连接有第二弹簧709。所以弧形卡块708能够将连接杆703固定在空心套管701内，磁铁702能够将铁块705吸住固定，从而能够将连接杆703固定的更加稳固，如此能够更换不同类型的锤子，进而本发明能够适用于不同类型的鞋子，能够提高本发明的实用性。人工启动驱动装置8使空心套管701不断的上下摆动，第二弹簧709随之伸缩，空心套管701不断的上下摆动连接杆703和锤头704随之不断的上下移动，锤头704上下移动能够对鞋子进行捶打，捶打完成后关闭驱动装置8。

因为驱动装置8包括有安装板801、第一电机802、圆盘803和敲打块804，安装板801的顶部通过螺栓与形板内侧顶部的中间连接，安装板801的底部安装有第一电机802，第一电机802的输出轴通过联轴器连接有圆盘803，圆盘803的外围沿轴向连接有两个敲打块804。所以人工启动第一电机802使圆盘803转动，圆盘803转动敲打块804随之转动，敲打块804转动能够不断的敲打空心套管701，使空心套管701不断的上下摆动，如此能够使锤头704不断的上下移动对鞋子进行捶打。捶打完成后关闭第一电机802。

因为还包括有旋转装置9，底板1的顶部设有旋转装置9，旋转装置9包括有环形滑轨901、滑块902、轴承座903、转轴904、第一齿轮905、第二电机906和第二齿轮907，环形滑轨901的底部通过螺栓与底板1的顶部连接，环形滑轨901上设有两个与其滑动配合的滑块902，两个滑块902左右对称，左侧支杆2的底部还可以通过螺栓与左侧滑块902的顶部连接，右侧支杆2的底部还可以通过螺栓与右侧滑块902的顶部连接，环形滑轨901内的底板1顶部通过螺栓安装有轴承座903，轴承座903上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴904，转轴904的顶部通过螺栓与放置板3的底部连接，转轴904的下部外围通过平键连接的方式连接有第一齿轮905，轴承座903右侧的底板1顶部通过螺栓安装有第二电机906，第二电机906的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮907，第二齿轮907与第一齿轮905啮合。人工启动第二电机906使第二齿轮907转动，第二齿轮907转动使第一齿轮905转动，第一齿轮905转动转轴904随之转动，转轴904转动放置板3随之转动，如此能够使鞋子转动，从而使锤头704能够均匀的，全方位的对鞋子进行捶打，进而能够进一步的提高捶打效率，能够提高捶打效果。捶打完成后关闭第二电机906。

因为还包括有伸缩装置10和7形固定块11，右侧支杆2右侧的底板1顶部设有伸缩装置10，伸缩装置10的伸缩部件上通过螺栓连接有7形固定块11。鞋子放置完成后，人工启动伸缩装置10使7形固定块11向下移动，当7形固定块11与鞋子接触时关闭伸缩装置10，如此能够将鞋子固定的更加稳固。当要取下鞋子时，启动伸缩装置10使7形固定块11向上移动复位，7形固定块11复位后关闭伸缩装置10即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。