本发明属于制鞋设备领域，具体涉及一种鞋尾压平机的压平机构。
背景技术：
在鞋帮经过缝制、粘贴等方式成型后，需要对鞋尾部进行压平再进入后续工序，如何方便高效地将鞋尾压平，不仅决定鞋子的品质，更决定了整个流水线的效率。鞋尾压平机是一种专门将鞋尾压平的设备，通常包括一鞋楦形状的下模、下模底部鞋帮夹紧装置以及下模上部的压平机构，将鞋帮固定在下模上后，通过压平机构的下压而完成压平作业。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种鞋尾压平机的压平机构，其结构简单、压平效果好。
本发明所采取的技术方案是：
一种鞋尾压平机的压平机构，包括一支架，支架由短横梁、第一斜纵梁和第二斜纵梁组成，第一斜纵梁和第二斜纵梁呈八字形并分别固定在短横梁的两端；短横梁连接一液压缸；第一斜纵梁和第二斜纵梁的下端分别连接第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的内侧分别与倒u形的钢片固定连接，钢片下部贴合倒u形的具有弹性的压平模，压平模内部设置加热棒；第一连杆和第二连杆的外侧固定有第一拉杆和第二拉杆，第一斜纵梁和第二斜纵梁的中部设置有第一限位杆和第二限位杆，第一拉杆和第二拉杆的靠近顶端位置分别穿过第一限位杆和第二限位杆，第一拉杆和第二拉杆的上部顶端通过弹簧连接。
进一步地，所述的钢片和压平模均为倒u形，且倒u形的开口处比倒u形顶部要宽。
进一步地，第一连杆和第二连杆的内侧分别与倒u形的钢片固定连接处，设置加强板。
本发明的有益效果是：结构简单，能够实现对鞋尾部进行压平；只需要一个动力元件，即可实现下压、包合等多种动作，是一种简单实用的压平机构。
附图说明
图1为所述一种鞋尾压平机的压平机构的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的一种鞋尾压平机的压平机构，包括一支架1，支架1由短横梁11、第一斜纵梁12和第二斜纵梁13组成，第一斜纵梁12和第二斜纵梁13呈八字形并分别固定在短横梁11的两端；短横梁11连接一液压缸2；第一斜纵梁12和第二斜纵梁13的下端分别连接第一连杆31和第二连杆32，第一连杆31和第二连杆32的内侧分别与倒u形的钢片71固定连接，钢片71下部贴合倒u形的具有弹性的压平模72，压平模72内部设置加热棒73；第一连杆31和第二连杆32的外侧固定有第一拉杆41和第二拉杆42，第一斜纵梁12和第二斜纵梁13的中部设置有第一限位杆51和第二限位杆52，第一拉杆41和第二拉杆42的靠近顶端位置分别穿过第一限位杆51和第二限位杆52，第一拉杆41和第二拉杆42的上部顶端通过弹簧6连接。
所述的钢片71和压平模72均为倒u形，且倒u形的开口处比倒u形顶部要宽。
第一连杆31和第二连杆32的内侧分别与倒u形的钢片71固定连接处，设置加强板。
本发明工作时，将鞋帮固定于鞋尾压平机的鞋楦模具上，压平机构下压时，液压缸2驱动支架1下降，当压平模72的顶端抵住鞋帮后，在液压缸2的继续驱动下，第一连杆31和第二连杆32压迫钢片71，使之开口处收缩，进而将鞋尾整个进行压平；当压平机构升起，第一拉杆41和第二拉杆42之间的弹簧使第一拉杆41和第二拉杆42相互靠拢，第一连杆31和第二连杆32在第一拉杆41和第二拉杆42这种靠拢动作下将会使钢片71开口处张开，便于下次压平操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。