开关伞推钮滑动控制结构的制作方法

本发明涉及伞具领域技术，尤其是指一种开关伞推钮滑动控制结构。

背景技术：

目前，伞具在收伞后，通常是利用伞柄上的弹性卡凸限位于伞架上的通孔内，以形成对伞架的定位，使得伞具能够保持收伞状态。在实际使用过程中，往往因为多次使用后，伞柄上的弹性卡凸易疲劳，导致伞架易出现自动松脱的现象，影响了使用性能及使用安全性，也局限了伞具的使用寿命。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种开关伞推钮滑动控制结构，其结构简单、巧妙合理、联动稳定，伞架不易非正常松脱，使用可靠性好，也提高了伞具的使用安全性及使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种开关伞推钮滑动控制结构，包括有伞柄、装设于伞柄上的伞轴、沿伞轴可滑动式开关伞的伞架；所述伞架的一端具有第一卡扣部；所述伞柄具有中空部，所述伞柄上对应中空部装设有自上而下依次布置的推钮、伞架扣块、伞架扣块复位弹性元件；

所述伞架扣块具有与前述第一卡扣部适配的第二卡扣部，所述伞架扣块还具有自伞柄朝向伞架斜向上延伸的斜面；所述伞架扣块复位弹性元件沿垂直于伞轴方向延伸布置，所述伞架扣块复位弹性元件的上端连接于伞架扣块，所述伞架扣块复位弹性元件的下端相对伞柄位置固定；所述推钮具有联动部，所述联动部抵接于斜面上，所述推钮沿斜面自伞柄朝向伞架方向滑动，伞架扣块受联动下压以解除第二卡扣部对第一卡扣部的锁定，伞架脱扣开伞；所述伞架扣块在伞架扣块复位弹性元件的复位作用下向上复位；所述推钮受斜面联动而反向滑动复位，或者，所述推钮连接有推钮复位弹性元件来控制推钮复位。

作为一种优选方案，所述伞柄上装设有沿伞轴方向延伸的防转限位凹槽，所述防转限位凹槽具有开设于伞柄端部的开口，相应地，前述伞架上凸设有防转限位凸筋，所述防转限位凸筋可滑动式适配于防转限位凹槽内；收伞后，防转限位凸筋自开口进入防转限位凹槽。

作为一种优选方案，所述推钮包括有分体组装的推钮部及推钮连接块，所述推钮部露于伞柄外部，所述联动部形成于推钮连接块的底部。

作为一种优选方案，所述伞架扣块具有弧形基部及分别连接于弧形基部左、右侧的两个第一侧向部，前述斜面分别形成于第一侧向部的顶部；以及，所述推钮连接块具有两个与第一侧向部对应设置的第二侧向部，前述联动部形成于第二侧向部的底部。

作为一种优选方案，所述伞架扣块具有竖向凸筋，于伞柄的中空部内相应形成有竖向槽，竖向凸筋适配于竖向槽内。

作为一种优选方案，所述联动部为圆弧凸部。

作为一种优选方案，所述伞柄包括有彼此上下拼装锁固的伞柄座和伞柄盖，前述中空部由伞柄座和伞柄盖围构而成。

作为一种优选方案，所述中空部内装设有伞轴固定块，所述伞轴固定块内设置有供伞轴定位的定位凹槽，所述伞轴位于定位凹槽内。

作为一种优选方案，所述伞轴上开设有第一通孔，所述伞轴固定块上开设有第二通孔，所述伞柄座上向上凸设有内螺纹连接柱，所述伞柄盖上开设有连接孔，所述内螺纹连接柱自下而上依次穿过第二通孔、第一通孔，通过螺丝连接于连接孔与内螺纹连接柱之间。

作为一种优选方案，所述推钮连接有用于控制推钮不能随意推动的密码组件。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过伞架上的第一卡扣部和伞柄上的推钮、伞架扣块、伞架扣块复位弹性元件的设计及相互配合，实现对在关伞状态对伞架的锁定；通常，需开伞时，先推动推钮沿斜面自伞柄朝向伞架方向滑动，伞架扣块受联动下压以解除第二卡扣部对第一卡扣部的锁定，伞架脱扣开伞；伞架扣块在伞架扣块复位弹性元件的复位作用下向上复位，其斜面联动推钮反向滑动复位，其结构简单、巧妙合理、联动稳定，伞架不易非正常松脱，使用可靠性好，也提高了伞具的使用安全性及使用寿命。

为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的组装结构示意图；

图2是本发明之实施例的分解结构示意图；

图3是本发明之实施例的另一角度分解结构示意图；

图4是本发明之实施例的局部截面结构示意图；

图5是本发明之实施例中伞柄座的立体结构示意图；

图6是本发明之实施例中伞架的立体结构示意图；

图7是本发明之实施例中伞架扣块的立体结构示意图；

图8是本发明之实施例中推钮连接块的立体结构示意图；

图9是本发明之实施例中伞轴固定块的立体结构示意图。

附图标识说明：

10、伞柄11、伞柄座

111、防转限位凹槽112、竖向槽

113、第一内螺纹连接柱12、伞柄盖

121、第一连接孔122、第二内螺纹连接柱

123、二维码设置区20、伞轴

21、第一通孔

30、伞架31、第一卡扣部

32、防转限位凸筋40、伞架扣块

401、伞架扣块复位弹性元件41、第二卡扣部

42、斜面43、弧形基部

44、第一侧向部45、竖向凸筋

46、低位平面47、高位平面

51、推钮部52、推钮连接块

521、联动部522、第二侧向部

60、密码组件70、伞轴固定块

71、定位凹槽72、第二通孔

73、安装耳部80、推钮复位弹性元件。

具体实施方式

请参照图1至图9所示，其显示出了本发明之实施例的具体结构。

所述开关伞推钮滑动控制结构，包括有伞柄10、装设于伞柄10上的伞轴20、沿伞轴20可滑动式开关伞的伞架30；所述伞架30的一端具有第一卡扣部31；所述伞柄10具有中空部，所述伞柄10上对应中空部装设有自上而下依次布置的推钮（具体指分体组装的推钮部51及推钮连接块52）、伞架扣块40、伞架扣块复位弹性元件401。

所述伞架扣块40具有与前述第一卡扣部31适配的第二卡扣部41，所述伞架扣块40还具有自伞柄10朝向伞架30斜向上延伸的斜面42；所述伞架扣块复位弹性元件401沿垂直于伞轴20方向延伸布置，所述伞架扣块复位弹性元件401的上端连接于伞架扣块40，所述伞架扣块复位弹性元件401的下端相对伞柄10位置固定；所述推钮具有联动部521，所述联动部521抵接于斜面42上，所述推钮沿斜面42自伞柄10朝向伞架30方向滑动，伞架扣块40受联动下压以解除第二卡扣部41对第一卡扣部31的锁定，伞架30脱扣开伞；所述伞架扣块40在伞架扣块复位弹性元件401的复位作用下向上复位，同时，其斜面42联动推钮反向滑动复位。优选的，所述推钮连接有用于控制推钮不能随意推动的密码组件60，使用时，需要通过拨动正确的密码来解除对推钮的锁定。对于前述推钮的行程限位，下述推钮部51于伞柄盖的凹位中有相适配的行程槽，其限定了推钮部51沿前后方向（即伞轴20延伸方向）上的位移范围。

所述伞柄10上装设有沿伞轴20方向延伸的防转限位凹槽111，所述防转限位凹槽111具有开设于伞柄10端部的开口，相应地，前述伞架30上凸设有防转限位凸筋32，所述防转限位凸筋32可滑动式适配于防转限位凹槽111内；收伞后，防转限位凸筋32自开口进入防转限位凹槽111，这样，收伞后伞架30不会与伞柄10有相对转动，也有利于伞架30在收伞后的状态保持。

所述推钮包括有分体组装的推钮部51及推钮连接块52，在推钮连接块52上开设有安装孔，推钮部51下端嵌装于安装孔内形成于推钮连接块52的组装固定。所述推钮部51露于伞柄10外部，所述联动部521形成于推钮连接块52的底部。在推钮连接块52的端部连接有推钮复位弹性元件80，所述推钮复位弹性元件80沿伞轴20延伸方向延伸设置，这样，在用手向前滑动推钮部51后，释放推钮部51，整个推钮会在推钮复位弹性元件80的作用下向后复位，当然，推钮也是可以仅在前述伞架扣块复位弹性元件401的复位作用或伞架扣块40的斜面42联动作用下，实现复位，此处，对于推钮而言，是结合两方面的复位作用力来实现顺畅复位。

所述伞架扣块40具有弧形基部43及分别连接于弧形基部43左、右侧的两个第一侧向部44，前述斜面42分别形成于第一侧向部44的顶部；前述第二卡扣部41形成于弧形基部上，其呈弧形凸筋状；以及，所述推钮连接块52具有两个与第一侧向部44对应设置的第二侧向部522，前述联动部521形成于第二侧向部522的底部。在本实施例中，所述伞架扣块40具有竖向凸筋45，于伞柄10的中空部内相应形成有竖向槽112，竖向凸筋45适配于竖向槽112内，以确保伞架扣块40在下压或伞架扣块复位弹性元件401的向上复位作用过程中，都能够保持上下位移的位置精确性。在具体结构设计方面，所述联动部521设计为圆弧凸部，其上端面为半圆弧面；此处，左、右侧的第一侧向部44上均沿伞轴20延伸方向间距式布置有两个斜面42，前述竖向凸筋45对应各斜面42的最高端布置，竖向凸筋45的设置也起到加强伞架扣块40整体结构强度的作用。在斜面42的最低端、斜面42的最高端分别连接有低位平面46、高位平面47。

所述伞柄10包括有彼此上下拼装锁固的伞柄座11和伞柄盖12，前述中空部由伞柄座11和伞柄盖12围构而成。所述中空部内装设有伞轴固定块70，此处，是将伞轴固定块70安装于伞柄盖12底部，于伞轴固定块70的左、右侧延伸形成有安装耳部73，利用安装耳部73实现伞轴固定块70于伞柄盖12上的固定；所述伞轴固定块70内设置有供伞轴20定位的定位凹槽71，所述伞轴20位于定位凹槽71内。所述伞轴20上开设有第一通孔21，所述伞轴固定块70上开设有第二通孔72，所述伞柄座11上向上凸设有第一内螺纹连接柱113，所述伞柄盖12上开设有第一连接孔121，所述第一内螺纹连接柱113自下而上依次穿过第二通孔72、第一通孔21，通过第一螺丝连接于第一连接孔121与第一内螺纹连接柱113之间，于伞柄盖12上对应第一螺丝锁固位置，设置有二维码设置区123，通常，设置有一沉槽，第一连接孔121向上贯通沉槽底面，第一连接孔121为沉头螺丝孔，这样，第一螺丝隐于第一连接孔123内，将二维码条贴设于沉槽内，刚好覆盖住第一螺丝，这样，在外部看不出螺丝位；此处，所述第二通孔72、第一通孔21均开设有两个，在伞柄盖12上向下凸设有第二内螺纹连接柱122，第二内螺纹连接柱122穿过第一通孔21，利用第二螺丝连接于第一通孔21与第二内螺纹连接柱122之间，如此，形成伞柄座11和伞柄盖12之间的稳固组装。

接下来，大致介绍利用前述推钮控制结构进行开关伞操作过程：

需要开伞时，先通过拨动正确的密码来解除对推钮的锁定；然后，向前推动推钮部51沿斜面42自伞柄10朝向伞架30方向滑动，伞架扣块40受联动下压以解除第二卡扣部41对伞架30上第一卡扣部31的锁定，伞架30脱扣开伞；释放推钮部51后，伞架扣块40在伞架扣块复位弹性元件401的复位作用下向上复位，同时，其斜面42联动推钮反向滑动复位，推钮也在推钮复位弹性元件80的复位作用下反向复位；

需要关伞时，手动将伞架30向下滑动，伞架30的第一卡扣部31顺势卡于第二卡扣部41上，在第一卡扣部31、第二卡扣部41上均形成有便于卡入的导引面；此处，在第一卡扣部的前侧形成有第一凹位，第一卡扣部的后侧表面具有第一导引斜面，在第二卡扣部41的后侧形成有第二凹位，第二卡扣部41的前侧表面具有第二导引斜面，这样，第一卡扣部31的第一导引斜面沿第二导引斜面向后卡入第二凹位内，在关伞后，伞架扣块40一直在伞架扣块复位弹性元件401的弹性作用力下，保持对伞架30的可靠锁止，伞架30不易非正常松脱；下一次开伞时，需重复前述开伞步骤。

本发明的设计重点在于，其主要是通过伞架上的第一卡扣部和伞柄上的推钮、伞架扣块、伞架扣块复位弹性元件的设计及相互配合，实现对在关伞状态对伞架的锁定；通常，需开伞时，先推动推钮沿斜面自伞柄朝向伞架方向滑动，伞架扣块受联动下压以解除第二卡扣部对第一卡扣部的锁定，伞架脱扣开伞；伞架扣块在伞架扣块复位弹性元件的复位作用下向上复位，其斜面联动推钮反向滑动复位，其结构简单、巧妙合理、联动稳定，伞架不易非正常松脱，使用可靠性好，也提高了伞具的使用安全性及使用寿命。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。