一种帽子生产用定型装置的制作方法

本发明涉及帽子定型装置技术领域，尤其涉及一种帽子生产用定型装置。

背景技术：

帽子生产过程中有一部帽筒定形最为关键，需要通过专有定形模具对，帽子的帽筒进行定形。在定形过程中需要考虑的是如何更好的让帽子定形，并且帽子定形的外观更好，因此需要更为完善的定形模具，本文根据现有的帽子定形模具遇到的定形不完整，定形外观不好进行了改正，通过添加设计的结构，完善更好的定形帽子。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种帽子生产用定型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种帽子生产用定型装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的底端内壁固定有两个对称的支撑块，装置本体的底端内壁一侧安装有第二电机和螺杆，第二电机的输出轴固定有第三齿轮，螺杆的底端与装置本体的底端内壁转动连接，且螺杆安装有第四齿轮，螺杆和第二电机位于其中一个支撑块远离另一个支撑块的一侧，另一个支撑块远离第二电机的一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴固定有第二齿轮，两个支撑块相靠近的一侧转动安装有第一转动杆，且第一转动杆的一端穿过远离第二电机的支撑块，第一转动杆的一端延伸至支撑块外固定有第一齿轮，第一转动杆开设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，且第一转动杆螺纹连接有两个第一移动块，第一移动块的顶端固定有凸模，且凸模分为两半,每半凸模的内部安装有加热板，每半凸模的内部还安装有蒸汽管，蒸汽管靠近凸模的表面处，凸模的外侧靠近底端部位开设有环形槽，支撑块的顶端设有垫板，垫板的一边与螺杆螺纹连接；

凸模的顶端套设有凹模，装置本体的顶端外壁中间部位安装有气缸，气缸的活塞杆穿过装置本体的顶端延伸至装置本体的内部，气缸的活塞杆的底端固定有支撑板，支撑板的顶端一侧安装有第三电机，第三电机的输出轴固定有第五齿轮，支撑板的底端两侧固定有固定板，固定板相靠近的一侧转动安转有第二转动杆，第二转动杆的一端穿过其中一个固定板的壁体，且第二转动杆的一端延伸至固定板的另一侧固定有第六齿轮，第二转动杆也开设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，第二转动杆螺纹连接有两个第二移动块，第二移动块的底端固定有第一支撑杆，支撑板的底端固定有两个对称的第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的底端均套设有弹簧罩，设有弹簧罩内设有弹簧，弹簧的顶端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的底端固定，弹簧罩的底端均与凹模安装，且第二支撑杆底端的弹簧罩与凹模的顶端滑动安装，凹模也分为两半。

优选的，所述两个第一移动块分别连接在顺时针螺纹和逆时针螺纹处，两个第二移动块也分别连接在顺时针螺纹和逆时针螺纹处，装置本体的底端内壁另一侧固定有导杆，且垫板的另一边与导杆滑动连接，支撑块的顶端开设有凹槽，垫板的底端固定有限位块，限位块位于凹槽内。

优选的，所述靠近第二电机的支撑块的一侧开设有第一卡槽，第一转动杆的另一端延伸至第一卡槽内，且第一转动杆的另一端和第一卡槽均为倒t字形结构，第一卡槽的水平内壁安装有第一轴承，第一转动杆通过第一轴承与支撑块转动连接。

优选的，所述远离第三电机的固定板的一侧开设有第二卡槽，第二转动杆远离第三电机的一端延伸至第二卡槽内，且第二转动杆远离第三电机的一端和第二卡槽均为倒t字形结构，第二卡槽的水平内壁安装有第二轴承，二转动杆远离第三电机的一端通过第二轴承与固定板转动连接。

优选的，所述两半凹模的顶端均开设有滑槽，两个安装有第二支撑杆的弹簧罩的底端通过滑槽与凹模的顶端滑动连接。

优选的，所述凸模为圆柱形结构，凸模的外壁还设有多个均匀排布的蒸汽喷孔，蒸汽喷孔延伸至凸模内部，蒸汽喷孔与蒸汽管相连通。

优选的，所述所述装置本体的一侧安装有保护罩；垫板为圆形结构。

本发明的有益效果是：通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆和第一移动块作用使得两半凸模可以扩开跟合紧，从而使得帽子套设在凸模上起到绷紧的作用；通过加热板和蒸汽喷孔的作用使得帽子在定形时，对其进行湿润，让帽子定形外观更好；通过第三电机以及第二转动杆的作用，使得两半凹模可以扩开跟合紧，从而保证帽子在定形时形状更好，帽子的定形更坚固；通过第二电机和螺杆的作用使得垫板能够上下移动，从而将定形好的帽子从凸模上取下，方便工人的操作，保护罩的作用是防止凸模上的蒸汽伤人。

附图说明

图1为本发明提出的一种帽子生产用定型装置的结构主视示意图；

图2为本发明提出的一种帽子生产用定型装置的结构侧视示意图；

图3为本发明提出的一种帽子生产用定型装置的凸模俯视示意图。

图中：1装置本体、2凹模、3凸模、4蒸汽管、5加热板、6第一齿轮、7第二齿轮、8第一转动杆、9第一电机、10支撑块、11第一移动块、12螺杆、13第二电机、14第三齿轮、15第四齿轮、16垫板、17弹簧罩、18第一支撑杆、19第二移动块、20第二支撑杆、21气缸、22第二转动杆、23支撑板、24第三电机、25第五齿轮、26第六齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种帽子生产用定型装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的底端内壁固定有两个对称的支撑块10，装置本体1的底端内壁一侧安装有第二电机13和螺杆12，第二电机13的输出轴固定有第三齿轮14，螺杆12的底端与装置本体1的底端内壁转动连接，且螺杆12安装有第四齿轮15，螺杆12和第二电机13位于其中一个支撑块10远离另一个支撑块10的一侧，另一个支撑块10远离第二电机13的一侧安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定有第二齿轮7，两个支撑块10相靠近的一侧转动安装有第一转动杆8，且第一转动杆8的一端穿过远离第二电机13的支撑块10，第一转动杆8的一端延伸至支撑块10外固定有第一齿轮6，第一转动杆8开设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，且第一转动杆8螺纹连接有两个第一移动块11，第一移动块11的顶端固定有凸模3，且凸模3分为两半,每半凸模3的内部安装有加热板5，每半凸模3的内部还安装有蒸汽管4，蒸汽管4靠近凸模3的表面处，凸模3的外侧靠近底端部位开设有环形槽，支撑块10的顶端设有垫板16，垫板16的一边与螺杆12螺纹连接；

凸模3的顶端套设有凹模2，装置本体1的顶端外壁中间部位安装有气缸21，气缸21的活塞杆穿过装置本体1的顶端延伸至装置本体1的内部，气缸21的活塞杆的底端固定有支撑板23，支撑板23的顶端一侧安装有第三电机24，第三电机24的输出轴固定有第五齿轮25，支撑板23的底端两侧固定有固定板，固定板相靠近的一侧转动安转有第二转动杆22，第二转动杆22的一端穿过其中一个固定板的壁体，且第二转动杆22的一端延伸至固定板的另一侧固定有第六齿轮26，第二转动杆22也开设有顺时针螺纹和逆时针螺纹，第二转动杆22螺纹连接有两个第二移动块19，第二移动块19的底端固定有第一支撑杆18，支撑板23的底端固定有两个对称的第二支撑杆20，第一支撑杆18和第二支撑杆20的底端均套设有弹簧罩17，设有弹簧罩17内设有弹簧，弹簧的顶端分别与第一支撑杆18和第二支撑杆20的底端固定，弹簧罩17的底端均与凹模2安装，且第二支撑杆20底端的弹簧罩17与凹模2的顶端滑动安装，凹模2也分为两半。

本实施例中，将帽子放置在凸模3上，第一电机9启动，通过机构调整凸模3的位置，使得帽子处于紧绷状态，气缸21推动支撑板23使得整个凹模2向下运动，套设在凸模3上，从而将帽子压紧，在加热板5和蒸汽喷孔的作用下对帽子进行熨烫和润湿，从未保证帽子定形外观更好，定形的更完全，定形完成后，在气缸21的作用下使得凹模2抬起，在第一电机9和第一转动杆8的作用下，使得两个第一移动块11相靠近运动，从而使两个半凸模3更合紧，从而使得垫板16从环形槽移出，在第二电机13跟螺杆12的作用下使得垫板16上移，从而垫板16将帽子从凸模3上顶出，本发明通过上下模的自动定形，以及设计的熨烫，保证帽子定形更完全，设计结构合理，操作简单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。