一种TPU鞋用内衬压边成型机构的制作方法

本实用新型涉及一种鞋材加工设备技术领域，尤其涉及一种TPU鞋用内衬压边成型机构。

背景技术：

目前，为使鞋子保持较好的外形，往往需要在鞋子内里放置一层内衬，这种内衬一般由TPU中间夹一层网布制成，为了保证加入内衬后的不会出现明显的过渡台阶，避免出现消费者穿上后出现打脚现象，需要对其外周边缘进行平滑减薄处理，目前这种处理用手工居多，存在效率低，产品一致性差。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，方便调节压辊之间距离适应不同厚度要求鞋用TPU内衬，连续作业的TPU鞋用内衬压边成型机构，为达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案实现，一种TPU鞋用内衬压边成型机构，包括墙板1，所述墙板1上设有若干组压辊机构2，所述压辊机构2包括主动辊201、被动辊202，所述主动辊201设于被动辊202下方，所述各组压辊机构2的主动辊201通过传动带3联动，所述被动辊202两端设有调节机构4,所述调节机构4包括与蜗轮机构402、螺杆轴403，所述蜗轮机构402与墙板1连接，所述蜗轮机构402上设有手轮401，所述螺杆轴403与蜗轮机构402旋合联动，所述螺杆轴403下端与滑座404连接，所述滑座404安装于被动辊202两端。

本实用新型的进一步设置：所述传动带3为三角皮带。

本实用新型的进一步设置：所述主动辊201和所述被动辊202为中空辊。

本实用新型有益效果：本技术方案的TPU鞋用内衬压边成型机构各压辊组分别设有调节机构，可以方便调整各压辊组的主动辊和被动辊之间的距离大小，适用内衬规格多，连续作业，效率高，压边质量好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种TPU鞋用内衬压边成型机构，包括墙板1，墙板1上设有三组压辊机构2，压辊机构2包括主动辊201、被动辊202，主动辊201设于被动辊202下方，各组压辊机构2的主动辊201通过传动带3联动，动辊202两端设有调节机构4,调节机构4包括与蜗轮机构402、螺杆轴403，蜗轮机构402与墙板1连接，蜗轮机构402上设有手轮401，螺杆轴403与蜗轮机构402旋合联动，螺杆轴403下端与滑座404连接，滑座404安装于被动辊202两端。

其中，传动带3为三角皮带。

其中，主动辊201和被动辊202为中空辊。