一种口蜡管的制作方法

文档序号:13300327阅读:772来源:国知局
一种口蜡管的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装领域,具体为一种口蜡管。



背景技术:

如今,化妆已经成为了人们日常生活中所不能或缺的一部分。口蜡是指口红,唇膏等唇部化妆用品的总称,是化妆品的不可或缺的部分。口蜡呈膏状,一般被包装在可盛装膏体的可伸缩的口蜡管中。

现有口蜡管一般由盖、底和中束芯组成,中束芯一般由珠子,管体、螺旋以及底构成。申请号为CN201020521411.2的中国专利公开了一种结构简单的口红管中束芯,包括同轴设置的管体、管体内的珠子以及一端伸入管体的螺旋,所述的珠子底部伸入螺旋内腔并与其螺纹连接,珠子顶部外壁与管体内壁上设有相配合的导向机构,螺旋相对管体运动过程中,螺旋驱使珠子依靠向导机构相对管体轴向往复运动。本实用新型中束芯仅由三个部件组成,结构大大简化,减低了生产成本,而且组装更为方便。

上述结构中,简化了中束芯的结构,降低了生产成本,且组装更为方便。在装配完成后的实际使用过程中会出现问题。使用者在转动与螺旋固定连接的底座时,珠子可通过螺旋管内的导向机构在一定范围内进行上下往复运动。

在珠子运动过程中,螺旋与珠子旋转至最大量时,由于螺旋外壁上附有的切口和螺旋外壁与管体内壁之间的间隙,珠子的外螺纹挤压螺旋的内螺纹,使螺旋的外壁通过切口向外撑开弹起,以使珠子的内螺纹可以通过,底座仍可以继续旋转。但是,由于切口处的螺旋外壁需要被撑开,因此螺旋如果外壁和管体内壁间的间隙过小,珠子的内螺纹无法通过;但是如果其间隙过大,螺旋外壁和管体内壁之间松动,容易产生脱离。上述实用新型要求加工精度较高,装配完毕后留有的间隙尺寸控制要求也较高,因此生产成本较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种口蜡管,功能是降低口蜡管生产中的精度要求。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种口蜡管,包括珠子、内壁带有内螺纹的螺纹管和管体,还包括固定在螺纹管底部的底座,所述珠子顶部外壁与管体内壁上设有相配合的导向机构,所述螺纹管与管体轴向固定周向可旋转连接,所述珠子底部伸入螺纹管内腔。所述螺纹管内壁设有驱使珠子依靠导向机构相对管体进行往复运动的内螺纹;所述珠子下部外壁上有与内螺纹相配合的导向螺纹;所述珠子底端伸入螺纹管内腔的一端设有从底部向顶部延伸的切口;所述切口所在的珠子外壁为形变区域,所述导向螺纹位于珠子外壁表面的形变区域内。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的口蜡管,具有如下有益效果:

采用本实用新型的口蜡管,珠子在螺纹管内通过内螺纹和导向螺纹的相互配合进行相对管体的上下往复运动,当珠子与螺纹管达到最大位移量,由于珠子上带有缺口的形变区域可以向内形变,珠子内部为中空设计,形变区域向内变形无阻碍,使螺旋管可以继续旋转。

与上述过程相对应地,在生产本实用新型的口蜡管时,生产者无需考虑给珠子上的形变区域预留足够的空间,降低了生产中对于产品加工的精度和生产成本。

优选的,所述内螺纹所在的螺纹管外壁部分为完整的管状外壁,使得加工时更加方便,并且增加了其外壁与管体的契合程度。

优选的,所述导向螺纹仅为一圈,减少加工步骤,防止导向螺纹过多,与螺纹管中内螺纹之间无法移动。

优选的,所述导向螺纹各端均有与珠子外壁倾斜相接的过渡端面,使得导向螺纹与内螺纹更好的契合。

优选的,所述切口的切入深度为珠子整长的三分之一到二分之一,可以更好的控制形变区域并且保证珠子的结构完整。

优选的,所述管体上附有盖子,便于在使用过程中更好地保护口蜡管中的口蜡。

附图说明

图1为本实用新型一种口蜡管实施例的爆炸图;

图2为本实用新型一种口蜡管实施例的剖视图;

图3为图2中A部分的放大示意图。

附图标记:1、珠子;11、切口;12、导向螺纹;13、过渡端面;2、螺纹管;21、内螺纹;3、管体;4、底座;5、盖子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3所示的口蜡管,包括珠子1、内壁带有内螺纹21的螺纹管2和管体3,以及固定在螺纹管2底部的底座4。

珠子1顶部外壁与管体3内壁上设有相配合的导向机构,螺纹管2与管体3轴向固定周向可旋转连接,珠子1底部伸入螺纹管2内腔。螺纹管2内壁设有驱使珠子1依靠导向机构相对管体3进行往复运动的内螺纹21;珠子1下部外壁上有与内螺纹21相配合的导向螺纹12;珠子1底端伸入螺纹管2内腔的一端设有从底部向顶部延伸的切口11;所述切口11所在的珠子1外壁为形变区域,导向螺纹12位于珠子1外壁表面的形变区域内。珠子1在螺纹管2内通过内螺纹21和导向螺纹12的相互配合进行相对管体3的上下往复运动,当珠子1与螺纹管2达到最大重合时,由于珠子1上带有切口11的形变区域可以向内形变,珠子1为中空设计,使螺纹管2可以继续旋转。

内螺纹21所在的螺纹管2外壁部分为完整的管状外壁,使得加工时更加方便,并且增加了其外壁与管体3的契合程度。

为了使得螺纹管3在旋转过度时,切口11与形变区域能够发挥其作用,防止导向螺纹12圈数过多,与螺纹管2中内螺纹21之间无法移动,所以导向螺纹12采用一圈的设计。

导向螺纹12各端均有与珠子1外壁倾斜相接的过渡端面13,使得本实用新型实施例中珠子在过度旋转、形变区域发生形变时能够更好的过渡。

珠子1上存在的形变区域主要是为了使得珠子1能够自大程度的自由旋转,形变区域的范围由珠子1底部向顶部的切口11决定,为了更好的控制形变区域并且保证珠子的结构完整,切口11的切入深度应为珠子1整长的三分之一到二分之一,本实施例中切口11切入深度为12.7mm,切口的宽度为1.5mm,珠子1的整体长度为40.5mm。

为了使得口蜡在使用过程中更加便于保存,管体3上附有盖子5。

以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

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