专利名称：扰流防蜡管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防蜡管，尤其是一种井下作用的固体化学扰流防蜡管。
背景技术：
在采油过程中，针对油管结蜡问题，目前通常的解决措施是在油水井中注入化学防蜡剂。这种方法虽然在很大程度上能减缓油管结蜡，但由于自然环境、人为因素和技术局限性的影响，这种防蜡技术的效果周期性很短，耐候性很差，为了能达到持续防蜡的效果，就必须要连续定量的注入化学防蜡剂，这样就会导致利用此种防蜡方式防蜡时的运营成本非常高。
实用新型内容本实用新型为解决背景技术中存在的上述技术问题，而提供一种使用周期长、耐候性好、成本低、可有效预防油管结蜡的扰流防蜡管。
本实用新型的技术解决方案是本实用新型为一种防蜡管，其特殊之处在于该防蜡管包括防蜡管本体3，防蜡管本体3内设有填料4。
上述填料4与防蜡管本体3间的连接方式为内镶无阻式连接。
上述填料4的填装方式为填充式或固定式。
上述填料4内设有扰流杆5。
上述防蜡管本体3的两端分别设置有可固定填料4的挡环2。
上述防蜡管本体3两端分别设置有管接头1。
上述防蜡管本体3与管接头1间采用活动连接方式或固定连接方式。
上述防蜡管本体3与管接头1间采用的活动连接方式为螺纹连接。
本实用新型通过在井下设置带有高效填料的防蜡管来解决油管结蜡的技术问题，其高效填料具有与烷烃结构相似的链节，又具有一定数量的极性基团，它溶于油中，与原油中的蜡产生共晶作用，然后通过伸展在外的极性基团抑制蜡晶的生长，从而使油井的结蜡减小，达到防蜡的作用，因此本实用新型能有效防止和减缓油管内壁结蜡；同时本实用新型将高效填料置于防蜡管本体内，在防蜡管两端设置有管接头，因此其施工简单、安全可靠、使用周期长，大大降低了防蜡的成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的防蜡管本体3内设有填料4，填料4与防蜡管本体3的连接方式为内镶无阻式连接。该填料4的填装方式可以为固定式，也可以是填充式。在填料4内还设有扰流杆5，扰流杆5用来使填料4充分溶解，防蜡管本体3的两端分别设有可固定填料4的挡环2，防蜡管本体3的两端还分别设置有管接头1。管接头1与防蜡管本体3两端相连，其连接方式可采用活动连接方式或固定连接方式，具体视工作环境而定，活动连接方式以螺纹方式连接为宜，具体可采用API标准螺纹。接头1为配合油管连接而特制，具体使用时由油管而定。
本实用新型可以连接在采油管柱的泵筒以下任何位置，随油管一起下入井筒，使用时，根据油管的结蜡环境和程度选择防蜡管的数量和加载位置，对油管采用使用防蜡管的保护方式来防止或减少油管的结蜡，利用综合治理以达到油水井油管防蜡的目的。
权利要求1.一种扰流防蜡管，其特征在于该防蜡管包括防蜡管本体(3)，所述防蜡管本体(3)内设有填料(4)。
2.根据权利要求1所述的扰流防蜡管，其特征在于所述填料(4)与防蜡管本体(3)间的连接方式为内镶无阻式连接。
3.根据权利要求2所述的扰流防蜡管，其特征在于所述填料(4)的填装方式为填充式或固定式。
4.根据权利要求1或2或3所述的扰流防蜡管，其特征在于所述填料(4)内设有扰流杆(5)。
5.根据权利要求4所述的扰流防蜡管，其特征在于所述防蜡管本体(3)的两端分别设置有可固定填料(4)的挡环(2)。
6.根据权利要求5所述的扰流防蜡管，其特征在于所述防蜡管本体(3)两端分别设置有管接头(1)。
7.根据权利要求6所述的扰流防蜡管，其特征在于所述防蜡管本体(3)与管接头(1)间采用活动连接方式或固定连接方式。
8.根据权利要求7所述的扰流防蜡管，其特征在于所述防蜡管本体(3)与管接头(1)间采用的活动连接方式为螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种防蜡管，尤其是一种井下作用的固体化学扰流防蜡管。本实用新型技术解决方案是该防蜡管包括防蜡管本体(3)，防蜡管本体(3)内设有填料(4)。本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题，而提供一种使用周期长、耐候性好、成本低、可有效预防油管结蜡的扰流防蜡管。
文档编号E21B37/06GK2929170SQ20062007937
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者裴润有, 王光义, 蒋志辉, 张西明, 刘艳 申请人:陕西明特石油技术有限公司