氯化石蜡生产用高效烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及氯化石蜡生产设备技术领域，尤其涉及一种氯化石蜡生产用高效烘干
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【背景技术】
[0002]氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
[0003]氯化石蜡粗品生产成型后，需要经过碱洗、粉碎、过滤以及气流烘干等步骤得到氯化石蜡精品，而在烘干步骤中存在的问题是:经离心过滤后的氯化石蜡是成块或成团形状，在烘干过程中由于成块或成团的氯化石蜡中含有较多水分，导致烘干不彻底，没有彻底烘干的氯化石蜡混在精品中，时间久了会出现发霉、变质的现象，不利于氯化石蜡精品的较长时间储存；其次，现有的烘干装置，在烘干的过程中由于氯化石蜡粗品存在水分，会有部分氯化石蜡粘接在烘干装置的内壁上，若不及时去除，则不仅会使得烘干装置的内壁越变越厚，而且还会导致较多的氯化石蜡的浪费。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，该烘干装置烘干彻底、效率高，精品中无成团或成块形状存在，出料方便，刮料方便，无粘料现象，杜绝氯化石蜡的浪费。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒内部竖向设置螺旋搅拌器，底部横向设置螺旋输送器；在所述烘干筒顶部固定设置支架，所述支架上向下固定连接至少一个上下往复驱动机构，在所述上下往复驱动机构下端固定连接一刮料器；在所述烘干筒顶端和侧面均设置至少一个气流进口，在所述烘干筒内位于所述螺旋输送器上端部位横向设置可抽拉的挡料板。
[0006]进一步，所述刮料器包括刮料盘及刮料齿，所述刮料齿固定于所述刮料盘下端。
[0007]进一步，所述刮料齿为类锥形结构，所述刮料齿的外侧边与所述烘干筒内壁相平行设置，并且所述烘干筒的内径与所述刮料齿的外周相吻合设置。
[0008]进一步，所述上下往复驱动机构为气缸，所述气缸的传动轴端贯穿所述烘干筒的顶盖，并与所述刮料盘固定连接。
[0009]进一步，所述烘干筒内部靠近底部且位于所述挡料板上方位置还设有过滤网，所述过滤网的网目为90?100。
[0010]进一步，在所述螺旋输送器端部还设置出料口。
[0011]本发明的有益效果是:首先，本发明在解决氯化石蜡成块成团问题上是通过螺旋搅拌器来实现的，螺旋搅拌器可将成块或成团的氯化石蜡搅碎；其次，本发明在解决烘干装置粘料的问题上是通过上下往复驱动机构带动刮料器来实现的，上下往复驱动机构带动刮料器上下移动，可以及时将烘干筒内壁上粘接的氯化石蜡刮下，再通过螺旋搅拌器再次粉碎并搅拌均匀，烘干筒内壁能够长时间保持不粘料，使用时间较久；再次，本发明在解决烘干不均的问题上是通过在烘干筒的上端以及侧面均设置气流进口，干燥气流通过气流进口从烘干筒的上端和底部同时充气干燥，可以在物料翻滚搅动的过程中快速烘干，烘干均匀、彻底；此外，本发明的出料采用螺旋输送器，螺旋输送器能够将烘干后的氯化石蜡粉末自动输送出去，出料效率高。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
[0013]图2为本发明刮料器与上下往复驱动机构的连接示意图。
[0014]图3为本发明上下往复驱动机构的截面图。
[0015]其中:1-烘干筒，2-支架，3-螺旋搅拌器，4-螺旋输送器，5-刮料器，6_刮料盘，7-刮料齿，8-过滤网，9-出料口，10-气流进口，11-气缸，12-挡料板。
【具体实施方式】
[0016]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
[0017]参照附图1-3所示的一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，包括烘干筒I，所述烘干筒I内部竖向设置螺旋搅拌器3，底部横向设置螺旋输送器4，在所述螺旋输送器4端部还设置出料口 9，所述螺旋输送器4底部设置在承重板上，承重板能够承受来自螺旋搅拌器3以及螺旋输送器4产生的振动作用，使整个烘干过程在一个叫平稳的环境下烘干，螺旋搅拌器3通过设置在其上端的电机驱动，螺旋输送器4也通过电机驱动(图中未画出);在所述烘干筒I顶部固定设置支架2，所述支架2上向下固定连接两个气缸11，所述烘干筒I顶盖上开有圆孔，所述气缸11的传动轴端通过圆孔贯穿所述烘干筒I的顶盖，并与所述刮料盘6固定连接，在两个所述气缸11下端固定连接一刮料器5，所述刮料器5包括刮料盘6及刮料齿7，所述刮料齿7固定于所述刮料盘6下端，所述刮料齿7为类锥形结构，所述刮料齿7的外侧边与所述烘干筒I内壁相平行设置，并且所述烘干筒I的内径与所述刮料齿7的外周相吻合设置；在所述烘干筒I顶端设置两个气流进口10，侧面设置一个气流进口 10，烘干气流通过气流干燥器产生，并通过气流进口 10进入烘干筒I内进行烘干，在所述烘干筒I内位于所述螺旋输送器4上端部位横向设置可抽拉的挡料板12，挡料板12外端设置推拉部，当对氯化石蜡进行烘干时，挡料板12推进烘干筒I内，防止氯化石蜡落入螺旋输送器4内，同时，烘干气流通过烘干筒I侧面及顶端的气流进口进气，对含有水分的氯化石蜡进行烘干，侧面的气流进口 10不仅能够起到烘干作用，还能将物料向上吹起，增加翻滚力度，增强搅拌效率，所述烘干筒I内部靠近底部且位于所述挡料板12上方位置还设有过滤网8，所述过滤网8的网目为90?100，过滤网8设置的目的是对于烘干的氯化石蜡进行最终的过滤，将氯化石蜡的含杂率降低到零，提高产品质量。
【主权项】
1.一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，其特征在于:包括烘干筒(1)，所述烘干筒(I)内部竖向设置螺旋搅拌器(3)，底部横向设置螺旋输送器(4);在所述烘干筒(I)顶部固定设置支架(2)，所述支架(2)上向下固定连接至少一个上下往复驱动机构，在所述上下往复驱动机构下端固定连接一刮料器(5);在所述烘干筒(I)顶端和侧面均设置至少一个气流进口(10)，在所述烘干筒(I)内位于所述螺旋输送器(4)上端部位横向设置可抽拉的挡料板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，其特征在于:所述刮料器(5)包括刮料盘(6)及刮料齿(7)，所述刮料齿(7)固定于所述刮料盘(6)下端。
3.根据权利要求2所述的一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，其特征在于:所述刮料齿(7)为类锥形结构，所述刮料齿(7)的外侧边与所述烘干筒(I)内壁相平行设置，并且所述烘干筒(I)的内径与所述刮料齿(7)的外周相吻合设置。
4.根据权利要求3所述的一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，其特征在于:所述上下往复驱动机构为气缸(11)，所述气缸(11)的传动轴端贯穿所述烘干筒(I)的顶盖，并与所述刮料盘(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，其特征在于:所述烘干筒(I)内部靠近底部且位于所述挡料板(12)上方位置还设有过滤网(8 )，所述过滤网(8 )的网目为90?100。
6.根据权利要求5所述的一种氯化石蜡生产用高效烘干装置，其特征在于:在所述螺旋输送器(4)端部还设置出料口(9)。
【专利摘要】本发明公开了氯化石蜡生产用高效烘干装置，包括烘干筒，烘干筒内部竖向设置螺旋搅拌器，底部横向设置螺旋输送器；在烘干筒顶部固定设置支架，支架上向下固定连接至少一个上下往复驱动机构，在上下往复驱动机构下端固定连接一刮料器；在烘干筒顶端和侧面均设置至少一个气流进口，在烘干筒内位于螺旋输送器上端部位横向设置可抽拉的挡料板；烘干彻底、效率高，精品中无成团或成块形状存在，出料方便，刮料方便，无粘料现象，杜绝氯化石蜡的浪费。
【IPC分类】F26B11-16, F26B25-02, F26B25-04
【公开号】CN104567302
【申请号】CN201410845803
【发明人】荆文平, 杨志刚
【申请人】丹阳市助剂化工厂有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日