一种卡扣式可支撑平板保护套的制作方法

本实用新型涉及一种保护套，尤其涉及一种卡扣式可支撑平板保护套。

背景技术：

平板保护套，是一种常见的平板保护装置，用于防止硬物在平板屏幕或机身上留下划痕。

现有技术中，平板保护套在传统基础上增加了支撑功能。通常用于支撑的部位的连接端已固定，虽然达到支撑效果，但由于支撑端的位置不可自由调整，大大限制了使用范围，降低了使用者在使用时的舒适度。

基于以上原因，需要一种可根据不同使用环境，自行调整支撑端位置、支撑稳固且便于携带的新型卡扣式可支撑平板保护套。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种卡扣式可支撑平板保护套，本卡扣式可支撑平板保护套通过十字滑槽、卡扣装置和定位孔的组合使用，实现了可在横向或者纵向任意位置支撑的功能，消除了传统保护套支撑位置固定的局限性，适用于使用者在不同环境下使用。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种卡扣式可支撑平板保护套，包括保护套底板、卡扣装置和支撑架，所述保护套底板的外表面设有十字滑槽，所述十字滑槽内部的底壁上设有多个定位孔，所述卡扣装置包括卡扣主体、连接柱、弹簧和销，所述卡扣主体的外形为凸型，所述卡扣主体的内部为空心结构，所述卡扣主体的底部为开口结构，所述卡扣主体的顶部设有通孔，所述连接柱的底端插入所述卡扣主体的通孔内从而实现所述连接柱能在所述卡扣主体内上下滑动，所述连接柱的上部设有轴孔，所述轴孔位于所述卡扣主体的上方，所述连接柱的下部设有与所述销相适配的销孔，所述销位于销孔内，所述弹簧套设在连接柱上，所述弹簧的底端与所述销固定连接且所述弹簧的顶端与所述卡扣主体的内侧顶壁接触，所述支撑架的顶端连接有L型连接支架的一端，所述L型连接支架与所述支撑架为一体结构且L型连接支架位于所述支撑架的上方，所述L型连接支架另一端的左右两侧均设有凸起半圆结构且两个凸起半圆结构之间形成用于安装旋转轴的沟槽，所述旋转轴插入所述连接柱的上部的轴孔内且所述旋转轴的两端分别与两个所述凸起半圆结构的内侧表面的中部垂直连接，所述连接柱的底部位于所述定位孔内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述轴孔的中心位置距离所述卡扣主体的顶部表面的垂直距离小于所述轴孔的中心位置距离所述凸起半圆结构的端部的垂直距离。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述卡扣主体包括上圆柱主体和下圆柱主体，所述上圆柱主体的底面的直径小于所述下圆柱主体的底面的直径，所述上圆柱主体和下圆柱主体均为空心结构，所述上圆柱主体的底部与所述下圆柱主体的顶部连通，所述下圆柱主体的底部为开口结构，所述上圆柱主体的顶部设有用于与连接柱相适配的通孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述十字滑槽包括横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽的中部和纵向滑槽的中部相互垂直连通，所述横向滑槽和纵向滑槽的内侧底壁上设有多个定位孔，每两个所述定位孔之间的距离相等，所述横向滑槽和纵向滑槽的深度大于所述下圆柱主体的高度，所述下圆柱主体位于所述横向滑槽或纵向滑槽内且所述上圆柱主体的顶部位于所述横向滑槽或纵向滑槽外，所述横向滑槽和纵向滑槽的顶部设有用于阻挡所述下圆柱主体向上运动的侧壁，所述支撑架与L型连接支架带动所述连接柱在所述定位孔内旋转从而实现所述支撑架能收纳到所述横向滑槽内部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述支撑架、L型连接支架和卡扣装置均为2个，所述凸起半圆结构用于控制所述连接柱在所述定位孔的上方升降。

本实用新型结合了传统平板保护套的优点，通过十字滑槽、卡扣装置和定位孔的组合使用，实现了在横向或者纵向任意位置支撑的功能，突破了传统保护套支撑位置固定的局限性，适用于使用者在不同环境下使用，该实用新型在不同使用环境下，使用者可自行调整支撑端位置，此外支撑稳固且便于携带，提高了平板保护套的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑架、卡扣主体和连接柱的结构示意图。

图3为本实用新型的卡扣主体和连接柱的结构示意图。

图4为本实用新型的L型连接支架和凸起半圆结构的结构示意图。

图5为本实用新型的横向滑槽或纵向滑槽的截面图。

具体实施方式

下面根据图1至图5对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

参见图1， 一种卡扣式可支撑平板保护套，包括保护套底板1、卡扣装置和支撑架5，所述保护套底板1的外表面设有十字滑槽3，所述十字滑槽3内部的底壁上设有多个定位孔4，参见图2和图3，所述卡扣装置包括卡扣主体2、连接柱9、弹簧12和销，所述卡扣主体2的外形为凸型，所述卡扣主体2的内部为空心结构，所述卡扣主体2的底部为开口结构，所述卡扣主体2的顶部设有通孔，所述连接柱9的底端插入所述卡扣主体2的通孔内从而实现所述连接柱9能在所述卡扣主体2内上下滑动，所述连接柱9的上部设有轴孔11，所述轴孔11位于所述卡扣主体2的上方，所述连接柱9的下部设有与所述销相适配的销孔13，所述销固定在销孔13内，所述弹簧12套设在连接柱9上，所述弹簧12的底端与所述销固定连接且所述弹簧12的顶端与所述卡扣主体2的内侧顶壁接触，参见图2和图4，所述支撑架5的顶端连接有L型连接支架6的一端，所述L型连接支架6与所述支撑架5为一体结构且L型连接支架6位于所述支撑架5的上方，便于支撑架5收纳到十字滑槽3内，所述L型连接支架6另一端的左右两侧均设有凸起半圆结构10且两个凸起半圆结构10之间形成用于安装旋转轴14的沟槽16，所述旋转轴14插入所述连接柱9的上部的轴孔11内且所述旋转轴14的两端分别与两个所述凸起半圆结构10的内侧表面的中部垂直连接，所述连接柱9的底部位于所述定位孔4内。

进一步地，参见图2，所述轴孔11的中心位置距离所述卡扣主体2的顶部表面的垂直距离小于所述轴孔11的中心位置距离所述凸起半圆结构10的端部的垂直距离。保证当向上翻折支撑架5适当角度时，L型连接支架6的凸起半圆结构10的端部对所述卡扣主体2的顶部具有下压作用，从而能带动连接柱9的底部在定位孔4上方上升。

进一步地，参见图2和图3，所述卡扣主体2包括上圆柱主体7和下圆柱主体8，所述上圆柱主体7的底面的直径小于所述下圆柱主体8的底面的直径，所述上圆柱主体7和下圆柱主体8均为空心结构，所述上圆柱主体7的底部与所述下圆柱主体8的顶部连通，所述下圆柱主体8的底部为开口结构，所述上圆柱主体7的顶部设有用于与连接柱9相适配的通孔。

进一步地，参见图1和图5，所述十字滑槽3包括横向滑槽和纵向滑槽，所述横向滑槽的中部和纵向滑槽的中部相互垂直连通，所述横向滑槽和纵向滑槽的内侧底壁上设有多个定位孔4，每两个所述定位孔4之间的距离相等，所述横向滑槽和纵向滑槽的深度大于所述下圆柱主体8的高度，所述下圆柱主体8位于所述横向滑槽或纵向滑槽内且所述上圆柱主体7的顶部位于所述横向滑槽或纵向滑槽外，所述横向滑槽和纵向滑槽的顶部设有用于阻挡所述下圆柱主体8向上运动的侧壁15，所述支撑架5与L型连接支架6带动所述连接柱9在所述定位孔4内旋转从而实现所述支撑架5能收纳到所述横向滑槽内部。

进一步地，所述支撑架5、L型连接支架6和卡扣装置均为2个，所述凸起半圆结构10用于控制所述连接柱9在所述定位孔4的上方升降。

本实用新型的卡扣装置被限制于十字滑槽3中，与定位孔组合使用；通过销和卡扣主体2限制弹簧12伸缩；此外利用L型连接支架6中与旋转轴14不同心的凸起半圆结构10和弹簧12伸缩控制连接柱9在定位孔4上方伸降，从而调整卡扣装置的位置，改变支撑的位置。

本实用新型使用时，通过向上翻折支撑架5适当角度，利用L型连接支架6上的凸起半圆结构10，下压卡扣主体2的上圆柱主体7（如图2），提起连接柱9，卡扣装置解除固定（连接柱9上升脱离定位孔4），可在十字滑槽3中移动；找到合适位置后，调整支撑架5到适合角度，由于弹簧12的恢复力作用，连接柱9下沉到定位孔4，通过定位孔4固定，从而支撑平板，实现了在横向或者纵向任意位置可选择支撑的功能。 不需要使用的时候，只需旋转支撑架5，将支撑架5收纳到横向滑槽内（如图1所示）。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。