一种制鞋急速冷冻定型机器的制作方法

本发明是一种制鞋急速冷冻定型机器，属于制鞋设备技术领域。

背景技术：

在现有技术中，贴底鞋、射出鞋通常采用一下工艺：鞋面用蒸汽蒸软→鞋面入鞋模→鞋型需求前帮结帮→腰帮结帮→后帮结帮作业→热定型(加硫作业)→自动打粗作业→刷胶水作业第一次烤箱刷胶水第二次作业烤箱贴底作业→压底作业→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业。射出鞋成型在刷二次胶水作业过烤箱后以人工或自动方式上下装。卸射出机→冷冻定型作业→成品鞋脱模作业；从上面可以看出，制鞋中急速冷冻机是必不可少的步骤，而现有技术中的急速定型机，冷冻主机和制造冷气的冷冻压缩机通常做成一体的，这样设计在冷冻压缩机需要维护时，需要装拆的零件太多，维护不方便。

现有技术公开了申请号CN200820051619.5，一种制鞋急速冷冻定型机。本发明公开了一种制鞋急速冷冻定型机，包括有一冷冻主机，冷冻主机侧面装设有一冷冻压缩机，在冷冻主机中设有一冷冻通道，在冷冻通道底部装设有一传送带，冷冻通道顶部装设有一出风板，冷冻通道两侧侧面顶部分别装设有一导风板；在所述导风板底部，从所述冷冻通道两侧侧面伸出有一挡风板，所述出风板、导风板和挡风板形成一导引冷冻气流强力循环冷冻工作空间；采用主机和冷冻压缩机分体式设计，维护容易、方便；冷冻通道中采用出风板、导风板和挡风板配合，可以使得冷冻气流在冷冻待加工鞋子时，形成一流的强力循环的冷冻工作空间，冷冻速度快，效果好；导风板出风口和出风板的入风口通过管道连接，能循环利用冷冻空气，减少能耗。但是现有技术无法对急速冷冻定型完成的半成品鞋进行除霜去湿处理，不便于下一步加工处理，还会影响制鞋质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种制鞋急速冷冻定型机器，其结构包括机座、移动滚轮、加工台面、往返式传送带、立体不锈钢鞋架、进出口垂帘、机罩、冷冻定型室、后处理室、进出口、辅助操控箱、主操控箱、三色声光报警器、冷气出口、急速制冷设备、除霜去湿装置、电动机，所述移动滚轮设于机座下方四端与机座底部通过螺丝螺旋连接，所述加工台面设于机座上方与机座呈一体化成型结构，所述往返式传送带贯穿于机罩下部前后方设于加工台面内部，所述往返式传送带与加工台面活动连接，所述立体不锈钢鞋架设于往返式传送带上方与往返式传送带通过胶水呈垂直状黏合连接，所述进出口设于机罩、前后表面下部与机罩呈一体化成型结构，所述进出口垂帘设于进出口处，所述进出口垂帘上表面与机罩内壁通过胶水黏合连接，所述机罩内部设有两个空腔，所述机罩后部的空腔为冷冻定型室，所述机罩前部的空腔为后处理室，所述辅助操控箱设于机罩后表面上部与机罩通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱设于机罩前表面上部与机罩通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱通过电线与辅助操控箱以电方式相连接，所述主操控箱通过电线与往返式传送带、三色声光报警器、急速制冷设备、除霜去湿装置、电动机以电方式相连接，所述三色声光报警器呈竖直状立于机罩上方前部与机罩通过螺丝螺旋连接，所述冷气出口均匀等距设于冷冻定型室两侧内壁与机罩呈一体化成型结构，所述急速制冷设备设于除霜去湿装置设于后处理室及机座内部，所述电动机设于机座内部，所述电动机通过电线与往返式传送带、急速制冷设备、除霜去湿装置以电方式相连接，所述除霜去湿装置由吸气斗、连接气管、收线盒、装置本体、出气管、支撑座、固定底盘组成，所述连接气管一端与吸气斗的中心孔相连接，所述连接气管另一端与装置本体上部相连接，所述收线盒设于装置本体侧表面上部与装置本体通过电焊相连接，所述出气管设于装置本体侧面中部位于收线盒下方，所述出气管一端嵌入装置本体内部与装置本体无缝连接，所述支撑座设于装置本体下方与装置本体通过电焊相连接，所述固定底盘设于支撑座下方与支撑座呈一体化成型结构，所述固定底盘侧部均匀等距设有固定螺栓孔，所述吸气斗固定于机罩内部两侧壁中心，所述装置本体通过固定底盘的固定螺栓孔和螺栓配合固定于机座内部，所述装置本体由动旋盘、防自转滑环、动旋盘支架、主轴承、定子、转子、壳体、曲轴，所述动旋盘设于防自转滑环上方与防自转滑环活动连接，所述动旋盘支架包裹于动旋盘、防自转滑环外表面，所述主轴承设于防自转滑环下方，所述定子包裹于转子外表面与转子活动连接，所述主轴承竖直贯穿于转子中心与转子啮合连接，所述曲轴设于转子正下方，所述动旋盘、防自转滑环、动旋盘支架、主轴承、定子、转子、曲轴均设于壳体内部。

进一步地，所述主操控箱由梯形箱体、矩形箱体、散热口、维修箱门、操控面板、数字显示屏、压力表、控制按钮组成，所述梯形箱体设于矩形箱体前方，所述梯形箱体后部与矩形箱体前部通过电焊相连接，所述散热口设于矩形箱体两侧，所述维修箱门设于梯形箱体上表面与梯形箱体通过合页活动连接，所述操控面板镶嵌于梯形箱体前表面，所述数字显示屏设于操控面板前表面左部，所述压力表设于前表面中部，所述控制按钮通过按钮槽镶嵌于操控面板前表面右部。

进一步地，所述矩形箱体内部通过电焊固定于机罩前表面上部，所述数字显示屏形状为矩形，其尺寸为5-7英寸。

进一步地，所述机座的长度为4.5-5m，其高度为0.5-0.6m。

进一步地，所述移动滚轮为普通滚轮或是万向轮，其设有4个，分别固定于机座下表面四端。

进一步地，所述三色声光报警器可以显示红色、黄色、绿色三种颜色的灯光，分别代表着红色报警灯、黄色提示灯、绿色状态灯，其蜂鸣声分贝可达120dB。

进一步地，所述机罩的形状为长方形，其长为2.5-3m、宽为1.5-1.8m、高为2.5-3m，其内部中间设有隔板，所述机罩被隔板分割成冷冻定型室、后处理室。

进一步地，所述紫外线杀菌防霉灯由电源连接线、连接端头、灯座、紫外灯芯、第一U型灯管、第二U型灯管、连接件、接触连接齿、灯头组成，所述电源连接线一端与电源相连接，所述连接端头设于上部中心，所述电源连接线另一端通过连接端头与灯座相连接，所述紫外灯芯设于第一U型灯管、第二U型灯管内部，所述紫外灯芯与灯头相连接，所述第一U型灯管、第二U型灯管并排设于灯头下方与灯头啮合连接，所述连接件设于第一U型灯管与第二U型灯管下部之间，所述第一U型灯管、第二U型灯管通过连接件相连接，所述接触连接齿均匀等距设于灯头上部与灯头呈垂直状相连接，所述第一U型灯管、第二U型灯管通过灯头与灯座啮合连接，所述灯头通过接触连接齿与灯座以电方式相连接。

进一步地，所述紫外线杀菌防霉灯通过灯座焊接于后处理室内部两侧壁位于除霜去湿装置两侧。

有益效果

本发明是通过设有一种除霜去湿装置，可以对急速冷冻定型完成的半成品鞋进行除霜去湿处理，防止霜气、湿气长时间滞留在半成品鞋上，便于下一步加工处理的同时，防止半成品鞋因堆积导致其腐烂、发霉，影响制鞋质量，有效地提高了制鞋的整体效率，提高制鞋合格率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器的结构示意图；

图2为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器的侧向刨面结构示意图；

图3为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器的除霜去湿装置的结构示意图；

图4为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器除霜去湿装置的内部结构示意图；

图5为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器的主操控箱的结构示意图；

图6为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器的紫外线杀菌防霉灯的位置安装图；

图7为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器的紫外线杀菌防霉灯的结构示意图；

图8为本发明一种制鞋急速冷冻定型机器的紫外线杀菌防霉灯分体的结构示意图；

图中：机座-1、移动滚轮-2、加工台面-3、往返式传送带-4、立体不锈钢鞋架-5、进出口垂帘-6、机罩-7、冷冻定型室-8、后处理室-9、进出口-10、辅助操控箱-11、主操控箱-12、三色声光报警器-13、冷气出口-14、急速制冷设备-15、除霜去湿装置-16、电动机-17、吸气斗-1601、连接气管-1602、收线盒-1603、装置本体-1604、出气管-1605、支撑座-1606、固定底盘-1607、梯形箱体-1201、矩形箱体-1202、散热口-1203、维修箱门-1204、操控面板-1205、数字显示屏-1206、压力表-1207、控制按钮-1208、紫外线杀菌防霉灯-18、电源连接线-1801、连接端头-1802、灯座-1803、紫外灯芯-1804、第一U型灯管-1805、第二U型灯管-1806、连接件-1807、接触连接齿-1808、灯头-1809。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1：

请参阅图1-图5，本发明提供一种制鞋急速冷冻定型机器的技术方案：其结构包括机座1、移动滚轮2、加工台面3、往返式传送带4、立体不锈钢鞋架5、进出口垂帘6、机罩7、冷冻定型室8、后处理室9、进出口10、辅助操控箱11、主操控箱12、三色声光报警器13、冷气出口14、急速制冷设备15、除霜去湿装置16、电动机17，所述移动滚轮2设于机座1下方四端与机座1底部通过螺丝螺旋连接，所述加工台面3设于机座1上方与机座1呈一体化成型结构，所述往返式传送带4贯穿于机罩7下部前后方设于加工台面3内部，所述往返式传送带4与加工台面3活动连接，所述立体不锈钢鞋架5设于往返式传送带4上方与往返式传送带4通过胶水呈垂直状黏合连接，所述进出口10设于机罩7、前后表面下部与机罩7呈一体化成型结构，所述进出口垂帘6设于进出口10处，所述进出口垂帘6上表面与机罩7内壁通过胶水黏合连接，所述机罩7内部设有两个空腔，所述机罩7后部的空腔为冷冻定型室8，所述机罩7前部的空腔为后处理室9，所述辅助操控箱11设于机罩7后表面上部与机罩7通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱12设于机罩7前表面上部与机罩7通过电焊呈垂直状相连接，所述主操控箱12通过电线与辅助操控箱11以电方式相连接，所述主操控箱12通过电线与往返式传送带4、三色声光报警器13、急速制冷设备15、除霜去湿装置16、电动机17以电方式相连接，所述三色声光报警器13呈竖直状立于机罩7上方前部与机罩7通过螺丝螺旋连接，所述冷气出口14均匀等距设于冷冻定型室8两侧内壁与机罩7呈一体化成型结构，所述急速制冷设备15设于除霜去湿装置16设于后处理室9及机座1内部，所述电动机17设于机座1内部，所述电动机17通过电线与往返式传送带4、急速制冷设备15、除霜去湿装置16以电方式相连接，所述除霜去湿装置16由吸气斗1601、连接气管1602、收线盒1603、装置本体1604、出气管1605、支撑座1606、固定底盘1607组成，所述连接气管1602一端与吸气斗1601的中心孔相连接，所述连接气管1602另一端与装置本体1604上部相连接，所述收线盒1603设于装置本体1604侧表面上部与装置本体1604通过电焊相连接，所述出气管1605设于装置本体1604侧面中部位于收线盒1603下方，所述出气管1605一端嵌入装置本体1604内部与装置本体1604无缝连接，所述支撑座1606设于装置本体1604下方与装置本体1604通过电焊相连接，所述固定底盘1607设于支撑座1606下方与支撑座1606呈一体化成型结构，所述固定底盘1607侧部均匀等距设有固定螺栓孔，所述吸气斗1601固定于机罩7内部两侧壁中心，所述装置本体1604通过固定底盘1607的固定螺栓孔和螺栓配合固定于机座1内部，所述装置本体1604由动旋盘160401、防自转滑环160402、动旋盘支架160403、主轴承160404、定子160405、转子160406、壳体160407、曲轴160408，所述动旋盘160401设于防自转滑环160402上方与防自转滑环160402活动连接，所述动旋盘支架160403包裹于动旋盘160401、防自转滑环160402外表面，所述主轴承160404设于防自转滑环160402下方，所述定子160405包裹于转子160406外表面与转子160406活动连接，所述主轴承160404竖直贯穿于转子160406中心与转子160406啮合连接，所述曲轴160408设于转子160406正下方，所述动旋盘160401、防自转滑环160402、动旋盘支架160403、主轴承160404、定子160405、转子160406、曲轴160408均设于壳体160407内部，所述主操控箱12由梯形箱体1201、矩形箱体1202、散热口1203、维修箱门1204、操控面板1205、数字显示屏1206、压力表1207、控制按钮1208组成，所述梯形箱体1201设于矩形箱体1202前方，所述梯形箱体1201后部与矩形箱体1202前部通过电焊相连接，所述散热口1203设于矩形箱体1202两侧，所述维修箱门1204设于梯形箱体1201上表面与梯形箱体1201通过合页活动连接，所述操控面板1205镶嵌于梯形箱体1201前表面，所述数字显示屏1206设于操控面板1205前表面左部，所述压力表1207设于前表面中部，所述控制按钮1208通过按钮槽镶嵌于操控面板1205前表面右部，所述矩形箱体1202内部通过电焊固定于机罩7前表面上部，所述数字显示屏1206形状为矩形，其尺寸为5-7英寸，所述机座1的长度为4.5-5m，其高度为0.5-0.6m，所述移动滚轮2为普通滚轮或是万向轮，其设有4个，分别固定于机座1下表面四端，所述三色声光报警器13可以显示红色、黄色、绿色三种颜色的灯光，分别代表着红色报警灯、黄色提示灯、绿色状态灯，其蜂鸣声分贝可达120dB，所述机罩7的形状为长方形，其长为2.5-3m、宽为1.5-1.8m、高为2.5-3m，其内部中间设有隔板，所述机罩7被隔板分割成冷冻定型室8、后处理室9。

本发明所说的除霜去湿装置是指通过机械力将存在霜气、湿气某空间的空气置换成较为干燥的空气的一种装置，其工作原理为：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过置换器处理，在利用压缩机将处理过后的干燥空气导入，如此循环从而实现除霜去湿目的。

在使用本发明时，先将除霜去湿装置的吸气斗安装在后处理式内部两侧壁上，将除霜去湿装置的本体置放在机座内部，通过螺栓固定好，再通过连接气管将吸气斗与除霜去湿装置的本体连接好，连接电源即可进行除霜去湿处理。

本发明的机座-1、移动滚轮-2、加工台面-3、往返式传送带-4、立体不锈钢鞋架-5、进出口垂帘-6、机罩-7、冷冻定型室-8、后处理室-9、进出口-10、辅助操控箱-11、主操控箱-12、三色声光报警器-13、冷气出口-14、急速制冷设备-15、除霜去湿装置-16、电动机-17、吸气斗-1601、连接气管-1602、收线盒-1603、装置本体-1604、出气管-1605、支撑座-1606、固定底盘-1607、梯形箱体-1201、矩形箱体-1202、散热口-1203、维修箱门-1204、操控面板-1205、数字显示屏-1206、压力表-1207、控制按钮-1208、紫外线杀菌防霉灯-18、电源连接线-1801、连接端头-1802、灯座-1803、紫外灯芯-1804、第一U型灯管-1805、第二U型灯管-1806、连接件-1807、接触连接齿-1808、灯头-1809，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术无法对急速冷冻定型完成的半成品鞋进行除霜去湿处理，不便于下一步加工处理，还会影响制鞋质量，本发明通过上述部件的互相组合，可以对急速冷冻定型完成的半成品鞋进行除霜去湿处理，防止霜气、湿气长时间滞留在半成品鞋上，便于下一步加工处理的同时，防止半成品鞋因堆积导致其腐烂、发霉，影响制鞋质量，有效地提高了制鞋的整体效率，提高制鞋合格率，具体如下所述：

所述除霜去湿装置16由吸气斗1601、连接气管1602、收线盒1603、装置本体1604、出气管1605、支撑座1606、固定底盘1607组成，所述连接气管1602一端与吸气斗1601的中心孔相连接，所述连接气管1602另一端与装置本体1604上部相连接，所述收线盒1603设于装置本体1604侧表面上部与装置本体1604通过电焊相连接，所述出气管1605设于装置本体1604侧面中部位于收线盒1603下方，所述出气管1605一端嵌入装置本体1604内部与装置本体1604无缝连接，所述支撑座1606设于装置本体1604下方与装置本体1604通过电焊相连接，所述固定底盘1607设于支撑座1606下方与支撑座1606呈一体化成型结构，所述固定底盘1607侧部均匀等距设有固定螺栓孔，所述吸气斗1601固定于机罩7内部两侧壁中心，所述装置本体1604通过固定底盘1607的固定螺栓孔和螺栓配合固定于机座1内部，所述装置本体1604由动旋盘160401、防自转滑环160402、动旋盘支架160403、主轴承160404、定子160405、转子160406、壳体160407、曲轴160408，所述动旋盘160401设于防自转滑环160402上方与防自转滑环160402活动连接，所述动旋盘支架160403包裹于动旋盘160401、防自转滑环160402外表面，所述主轴承160404设于防自转滑环160402下方，所述定子160405包裹于转子160406外表面与转子160406活动连接，所述主轴承160404竖直贯穿于转子160406中心与转子160406啮合连接，所述曲轴160408设于转子160406正下方，所述动旋盘160401、防自转滑环160402、动旋盘支架160403、主轴承160404、定子160405、转子160406、曲轴160408均设于壳体160407内部。

实施例2：

为解决半成品鞋上附有细菌、真菌，导致半成品鞋在潮湿条件下发霉，影响制鞋质量的缺陷，在后处理室内部两侧壁上设有一种紫外线杀菌防霉灯，可以配合除霜去湿装置对急速冷冻定型后的半成品鞋进行后处理，彻底杀死半成品鞋上附有细菌、真菌，杜绝一切可能导致鞋子发霉的可能，有效地保证制鞋质量。

请参阅图6-图8，本发明提供一种制鞋急速冷冻定型机器的技术方案：所述紫外线杀菌防霉灯18由电源连接线1801、连接端头1802、灯座1803、紫外灯芯1804、第一U型灯管1805、第二U型灯管1806、连接件1807、接触连接齿1808、灯头1809组成，所述电源连接线1801一端与电源相连接，所述连接端头1802设于上部中心，所述电源连接线1801另一端通过连接端头1802与灯座1803相连接，所述紫外灯芯1804设于第一U型灯管1805、第二U型灯管1806内部，所述紫外灯芯1804与灯头1809相连接，所述第一U型灯管1805、第二U型灯管1806并排设于灯头1809下方与灯头1809啮合连接，所述连接件1807设于第一U型灯管1805与第二U型灯管1806下部之间，所述第一U型灯管1805、第二U型灯管1806通过连接件1807相连接，所述接触连接齿1808均匀等距设于灯头1809上部与灯头1809呈垂直状相连接，所述第一U型灯管1805、第二U型灯管1806通过灯头1809与灯座1803啮合连接，所述灯头1809通过接触连接齿1808与灯座1803以电方式相连接，所述紫外线杀菌防霉灯18通过灯座1803焊接于后处理室9内部两侧壁位于除霜去湿装置16两侧。

本发明所说的紫外线杀菌防霉灯是指通过紫外线的照射，破坏及改变微生物的DNA结构，使细菌当即死亡或不能繁殖后代，达到杀菌防霉的目的。紫外线杀菌防霉是属于纯物理消毒方法，具有简单便捷、无二次污染等特点。

在使用本发明时，先将紫外线杀菌防霉灯安装于后处理室内部两侧壁上，通过电焊固定好，连接好电源配合除霜去湿装置对急速冷冻定型后的半成品鞋进行后处理，彻底杀死半成品鞋上附有细菌、真菌，杜绝一切可能导致鞋子发霉的可能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。