本实用新型涉及振动刀切割机，尤其是指一种易于除粉尘的鞋底振动刀切割机。
背景技术：
振动刀切割机是一种可快速实现高效排版，达成各种材料的切割，也适用于打样和小批量生产的设备，振动刀切割机的产生让更多企业告别了传统的手工刀裁断工艺，进入了数字化无刀模加工的新时代，无须打制刀模，从而节省了生产开发过程刀模制作管理等开支。现如今，制鞋工艺中对鞋底的切割已广泛应用到振动刀切割机。
振动刀切割机在切割过程中会不可避免地产生一些粉尘、碎屑等，若不对其进行有效处理，有可能阻塞机器，使得切割机不能正常地进行工作，降低生产效率，且会影响设备寿命。
中国实用新型专利一种鞋面自动切割机（授权公告号CN 203105841 U）公开了包括其上设有工作平台的组合机架体；组合机架体上设有一环形传送带及其驱动装置，环形传送带的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层 ；组合机架体的上方沿传输方向依次设有一用于将面料暂时压贴到粘贴层的压平装置以及一用于切割产品图案的数控振动刀切割装置。该方案将面料暂时粘贴在环形传送带上的粘贴层再进行传送，然后对面料进行数控切割作业，面料在传送过程和切割过程不会发生位移，使切割的精准度大幅提升；而设在环形传送带终点的收料铲实现切割品和面料与粘贴层自动分离，实现了设备的全自动化操作，提高了工作效率和切割质量。
该专利虽然降低了设备成本，可实现自动化生产，生产效率高，但是无法对切割过程中产生的粉尘、碎屑等进行有效处理。
技术实现要素：
本实用新型提供一种易于除粉尘的鞋底振动刀切割机，其主要目的在于克服现有振动刀切割机切割时产生的粉尘、碎屑无法有效去除，会影响生产效率和设备寿命的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种易于除粉尘的鞋底振动刀切割机，包括放置有鞋底的切割平台以及装设于该切割平台上方对该鞋底进行切割的振动刀切割装置，所述切割平台上装设有一排气装置，所述排气装置的进气侧朝向所述切割平台上方、出气侧连接有导气管；所述导气管与一水洗槽连通，并且其出气口延伸至该水洗槽盛放的冷水内；所述水洗槽的侧壁上嵌设有一排水管，该排水管的入水口延伸至所述水洗槽内侧底部、出水口位于该水洗槽外侧；所述排水管的最高点低于所述水洗槽侧壁的最低点。
进一步的，所述切割平台包括底座、两个设于底座上侧并且相正对的侧板以及固定板，所述固定板夹设于所述两个侧板之间，所述排气装置装设于所述固定板上。
进一步的，所述排气装置为排气泵或排风扇。
进一步的，所述振动刀切割装置包括两个分别装设于两个所述侧板的相对侧的支撑架、架设于所述两个支撑架上并可进行前后移动的导向架、装设于所述导向架上并可进行左右移动的振动刀具以及装设于该振动刀具上并可进行上下移动的振动刀头。
进一步的，所述水洗槽上还装设有用于给其内的水制冷的制冷器。
进一步的，所述水洗槽上还装设有用于往该水洗槽内加水的进水管。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置排气装置与水洗槽，使得振动刀切割装置在切割鞋底时产生的粉尘、碎屑能够通过排气装置排向水洗槽进行过滤，净化工作环境，减少空气污染；由于振动刀切割会使周围的空气温度变高，因此通过设置水洗槽，能够使得导气管中的高温气体在水洗槽内冷水的作用下得到降温，从而避免工作环境温度过高，影响作业；由于粉尘、碎屑经过水洗槽的清洗后会沉淀到水洗槽底部，因此通过排水管的设置，能够让水洗槽底部的污垢优先排出，提高水洗槽的清洁度。
2、在本实用新型中，通过设置制冷器，能够保证水洗槽内的水始终保持低温状态。
3、在本实用新型中，通过设置进水管，使得用户能够通过该进水管往水洗槽内加水，并在该水洗槽内液面高于排水管最高点时，其底部的液体自动通过该排水管排出，达到自动排污的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧面半剖示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2。一种易于除粉尘的鞋底振动刀切割机，包括放置有鞋底的切割平台1以及装设于该切割平台1上方对该鞋底进行切割的振动刀切割装置2，切割平台1上装设有一排气装置3，该排气装置3的进气侧31朝向切割平台1上方、出气侧32连接有导气管4；导气管4与一水洗槽5连通，并且其出气口41延伸至该水洗槽5盛放的冷水内；水洗槽5的侧壁51上嵌设有一排水管6，该排水管6的入水口61延伸至水洗槽5内侧底部、出水口62位于该水洗槽5外侧；排水管6的最高点63低于水洗槽侧壁51的最低点。通过设置排气装置3与水洗槽5，使得振动刀切割装置2在切割鞋底时产生的粉尘、碎屑能够通过排气装置3排向水洗槽5进行过滤，经过滤后的气体再从水洗槽口排到外部，净化工作环境，减少空气污染；由于振动刀切割会使周围的空气温度变高，因此通过设置水洗槽5，能够使得导气管4中的高温气体在水洗槽5内冷水的作用下得到降温，从而避免工作环境温度过高，影响作业；由于粉尘、碎屑经过水洗槽5的清洗后会沉淀到水洗槽5底部，因此通过排水管6的设置，能够让水洗槽5底部的污垢优先排出，提高水洗槽5的清洁度。
参照图1、图2。具体的，切割平台1包括底座11、两个设于底座11上侧并且相正对的侧板12以及固定板13，固定板13夹设于两个侧板12之间，排气装置3装设于固定板13上。该排气装置3可以为排气泵或排风扇，本实施例采用的为排风扇。
参照图1、图2。具体的，振动刀切割装置2包括两个分别装设于两个侧板12的相对侧的支撑架21、架设于两个支撑架21上并可进行前后移动的导向架22、装设于导向架22上并可进行左右移动的振动刀具23以及装设于该振动刀具23上并可进行上下移动的振动刀头24。至于其前后移动、左右移动、上下移动的控制方式可以采用现有的电动推杆、丝杆传动、气缸推动等，自然无需赘述。
参照图1、图2。水洗槽5上还装设有用于给其内的水制冷的制冷器7。通过设置制冷器7，能够保证水洗槽5内的水始终保持低温状态。
参照图1、图2。水洗槽5上还装设有用于往该水洗槽5内加水的进水管8。通过设置进水管8，使得用户能够通过该进水管8往水洗槽5内加水，并且由于连通器原理，在该水洗槽5内液面高于排水管6最高点时，其底部的液体自动通过该排水管6排出，达到自动排污的效果。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。