母乳垫、其制造方法及母乳垫包装体与流程

本申请基于2017年6月20日所申请的日本专利申请第2017-120436号，在此引用其记载内容。

本公开涉及一种母乳垫、其制造方法及母乳垫包装体。

背景技术：

目前，已知有一种设于胸罩的罩杯部，并通过吸收并保持从乳房分泌的母乳而防止母乳从胸罩漏出的母乳垫。例如，专利文献1中记载了一种母乳垫，该母乳垫具备：能够吸收并保持母乳的吸收体、覆盖吸收体的薄织物、位于薄织物的乳房侧的垫层、及位于垫层的乳房侧的表面材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4315302号说明书

技术实现要素：

在专利文献1记载的的母乳垫中，表面材料形成为覆盖垫层、薄织物及吸收体的侧方。但是，表面材料由具有透液性的材料形成，能够使从乳房分泌的母乳向吸收体透过。因此，吸收体没有吸收尽的母乳可能会通过位于吸收体的侧方的表面材料而从胸罩漏出。

本公开的目的在于提供一种能够可靠地防止母乳漏出的母乳垫。

本公开为一种母乳垫，其设于衣服和乳房之间，且能够吸收母乳，且具备吸收体及不透液性片材。

吸收体由能够吸收并保持母乳的材料形成。

不透液性片材由具有不透液性的材料形成，在吸收体的与乳房相反一侧，层叠于吸收体。

在本公开的母乳垫中，若将通过吸收体的中心并沿着吸收体和不透液性片材的层叠方向的虚拟线设为层叠轴，则不透液性片材位于侧方，即远离吸收体的层叠轴的方向。

在本公开的母乳垫中，在吸收体的侧方设有由具有不透液性的材料所形成的不透液性片材。由此，能够防止吸收体没有吸收尽的母乳从母乳垫的侧方漏出。因此，能够可靠地防止母乳漏出。

附图说明

有关本公开的上述目的及其它目的、特征及优点将参照添加的附图，并通过下述的详细技术而更加明确。附图如下：

图1为根据第一实施方式的母乳垫的前视图；

图2为图1的箭头ii的视图；

图3为图1的箭头iii的视图；

图4为图1的iv-iv线的示意性剖视图；

图5为图1的v-v线的示意性剖视图；

图6为对根据第一实施方式的母乳垫的制造方法进行说明的模式图；

图7为对根据第一实施方式的母乳垫的制造方法进行说明的模式图，即，表示图6之后的状态的模式图；

图8为用于包装根据第一实施方式的母乳垫的母乳垫包装体的立体图；

图9为用于包装根据第一实施方式的母乳垫的母乳垫包装体的前视图，即，表示包装母乳垫之前的状态的图；

图10为用于包装根据第一实施方式的母乳垫的母乳垫包装体的前视图，即，表示包装母乳垫之后的状态的图；

图11为图10的箭头xi的视图；

图12为对根据第一实施方式的母乳垫的使用方法进行说明的模式图；

图13为根据第二实施方式的母乳垫的前视图；

图14为图13的xiv-xiv线的示意性剖视图；

图15a为对根据第二实施方式的母乳垫的使用方法进行说明的模式图；

图15b为对根据第二实施方式的母乳垫的使用方法进行说明的模式图，即，对使用者的状态与图15a不同时的使用方法进行说明的模式图。

具体实施方式

下面，基于附图对多个实施方式进行说明。需要说明的是，在多个实施方式中，对实质上相同的构成部位附加相同的符号，故不予赘述。

(第一实施方式)

下面，基于图1～7，对根据第一实施方式的母乳垫进行说明。根据第一实施方式的母乳垫1设于作为“衣服”的胸罩5和穿着该胸罩5的穿着者的乳房之间。母乳垫1保持从乳房分泌的母乳，从而防止母乳漏出而弄脏衣服，同时，当乳头受伤时，防止乳头与胸罩5的摩擦。

如图4、5所示，母乳垫1具备吸收体10、作为“抵接片材”的表面材料20、作为“不透液性片材”的背面片材30、及多个胶带35。在母乳垫1中，吸收体10、表面材料20、及背面片材30层叠起来。需要说明的是，图4、5将母乳垫1安装于胸罩5时的乳房侧作为“内”侧、将母乳垫1安装于胸罩5时的与乳房相反一侧作为“外”侧进行图示。

吸收体10由颗粒状或纤维状的高吸收性聚合物、绒毛浆、及图中未示出的支撑部件构成。在第一实施方式中，吸收体10形成为大致圆盘状。吸收体10吸收并保持母乳。

高吸收性聚合物由例如聚丙烯酸钠盐形成。高吸收性聚合物具有吸收母乳并保持所吸收的母乳的功能。

绒毛浆在吸收体10内保持为分散高吸收性聚合物的状态。

吸收体10形成为利用支撑部件覆盖形成高吸收性聚合物及绒毛浆的混合物的结构。支撑部件由例如薄织物等具有透液性的材料形成。支撑部件防止变形及高吸收性聚合物的脱落，同时，能够使母乳扩散，以使得高吸收性聚合物及绒毛浆能够有效地吸收母乳。

表面材料20设于吸收体10的内侧。图1的模式图是从表面材料20侧观察时的母乳垫1的模式图。表面材料20是具有亲水性的片状无纺布，能够使母乳透过，同时具有透气性。表面材料20的内侧的面201具有肌肤轻柔的触感。表面材料20的外侧的面202例如通过胶与背面片材30的边缘部303粘结。

背面片材30是由作为具有“不透液性的材料”的、母乳无法透过的材料所形成的部件，例如，聚乙烯。如图4所示，背面片材30形成为从吸收体10的外侧通过吸收体10的侧方并覆盖吸收体10的内侧的边缘。背面片材30具有片材部301、侧罩部302、作为“粘结部”的边缘部303、及作为“侧方延伸部”的凸缘部304。

在此，若将通过吸收体10的中心且沿着层叠有吸收体10及背面片材30的方向的虚拟线设为作为“层叠轴”的中心轴ca1，则第一实施方式中的“侧方”是指远离吸收体10的中心轴ca1的方向。即，“侧方”是指形成为大致圆盘板状的吸收体10的径外方向。

片材部301位于吸收体10的外侧。片材部301的内侧的面305例如通过胶与吸收体10粘结。片材部301防止母乳从吸收体10向外侧漏出。

侧罩部302形成为从片材部301的径向外侧向表面材料20的方向延伸。如图4所示，侧罩部302位于吸收体10的侧方。侧罩部302防止母乳向吸收体10的侧方漏出。

边缘部303形成为从侧罩部302的与片材部301相反一侧向吸收体10的径内方向延伸。边缘部303位于吸收体10和表面材料20之间，例如通过胶与表面材料20粘结。

如图5所示，凸缘部304形成为在背面片材30的外周部的除边缘部303以外的部位沿侧方延伸。凸缘部304在吸收体10的侧方与表面材料20共同形成突边状的凸缘32(参照图1、2)。

胶带35设于背面片材30的片材部301的外侧的面306。在第一实施方式中，胶带35具有：两个胶带351，其在母乳垫1的外周附近沿母乳垫1的外形设置；两个胶带352，其与胶带351相比，设于母乳垫1的径内方向；及一个胶带353，其设置为通过母乳垫1的大致中央。如图1所示，胶带351、352、353大致平行设置。使用母乳垫1时，胶带35与胸罩5粘结，防止母乳垫1相对于胸罩5偏移。

下面，对母乳垫1的外观进行说明。

在母乳垫1中，如图1、4所示，边缘部303设于母乳垫1的隔着中心轴ca1的对称的位置。如图1所示，母乳垫1的设有边缘部303的部位的形状为直线形状。在此，为了方便起见，将从沿着中心轴ca1的方向观察母乳垫1时的外形为直线形状的部位称作直线部31。如图1所示，母乳垫1在隔着中心轴ca1的对称的位置处具有直线部31。即，母乳垫1具有两个直线部31。前述胶带351分别沿着两个直线部31设置。

另外，如图1所示，以从沿着中心轴ca1的方向观察母乳垫1时的外形，除直线部31以外的形状形成为圆弧形，即由凸缘部304和表面材料20所形成的凸缘32的形状。在隔着两个直线部31的对称的位置处形成两个凸缘32。

接着，基于图6、7，对母乳垫1的制造方法进行说明。

首先，作为“层叠工序”，层叠吸收体10和背面片材30。

接着，作为“包覆工序”，利用层叠于吸收体10的背面片材30包覆吸收体10的侧方的一部分。

接着，作为“粘结工序”，例如通过胶粘结背面片材30的边缘部303及凸缘部304和表面材料20。图6所示的模式图示出了粘结工序结束后的母乳垫1的制造中的状态。在该状态下，表面材料20、吸收体10、及背面片材30保持层叠状态，形成大致平板状。

接着，作为“夹持工序”，夹持凸缘32的一部分，并将图6所示的从表面材料20至背面片材30层叠后的状态的部件成型为杯状。

在夹持工序中，最初，在形成凸缘32的表面材料20上设置相邻两个粘结面331、332。如图6所示，粘结面331是凸缘32上由双点划线320和双点划线321所围成的面。另外，如图6所示，粘结面332是凸缘32上由双点划线320和双点划线322所围成的面。在第一实施方式中，如图6所示，两个粘结面331、332的组合设置于隔着中心轴ca1而对称的位置。

在夹持工序中，夹持凸缘32上的与粘结面331、332相反一侧、即在形成凸缘32的背面片材30的凸缘部304设置的夹持面333、334(参照图1、3)，并凹折双点划线320，从而使两个粘结面331、332抵接。需要说明的是，图7中用虚线表示夹持凸缘32前的状态，用实线表示夹持凸缘32后的状态。

接着，作为“成形工序”，粘结抵接的两个粘结面331、332。在第一实施方式中，由于粘结分别设于隔着中心轴ca1而对称的位置处的两个粘结面331、332，因此，母乳垫1的中心部分从内侧向外侧凹陷。由此，母乳垫1的形状能够保持与乳房的形状吻合的杯状。

此时，如图2所示，能够通过切割粘结后的两个粘结面331、332的角部330，形成r形，从而提高穿着母乳垫1时的触感。

接着，基于图8～12，对母乳垫1的使用方法进行说明。

母乳垫1独立包装。在此，先基于图8～11，对包装有母乳垫1的母乳垫包装体的结构进行说明。

图8中示出了包装有母乳垫1的母乳垫包装体40的立体图。如图9所示，母乳垫包装体40由形成为大致矩形的一张片材41形成。

利用片材41包装母乳垫1时，如图9所示，将折叠部410(图9的虚线410)设置于从片材41的中心c40向相邻两个角部411、412侧偏移的位置。然后，将以两个直线部31重叠的方式折叠后的母乳垫1放置在从折叠部410观察时片材41的面积较大的一侧、即与具有两个角部411、412的一侧相反的一侧。

将母乳垫1放置在片材41上之后，为了利用片材41夹入该母乳垫1，在折叠部410处，弯折具有两个角部411、412的一侧的片材41(图9的空心箭头f91、f92)。

在折叠部410处折叠片材41之后，例如，通过热压接合，将弯折片材41时与片材41的一个面418(参照图11)接触的角部411附近的部位421、角部412附近的部位422、连接两个角部411、412的边缘部413附近的部位423、作为连接角部411和折叠部410的“一个边缘部”的边缘部414附近的部位424、作为连接角部412和折叠部410的“另一个边缘部”的边缘部415附近的部位425、及片材41的一个面418粘结。此时，如图10所示，部位421、422形成为凹陷的r形。由此，如图10、11所示，母乳垫1收纳于由部位421、422、423、424、425及折叠部410所围成的空间。

使用母乳垫1时，使用者一边握住与片材41的角部411、412不同的其它角部416、417附近的片材41(例如，由图8的双点划线围成的区域r40)，一边夹持角部411或角部412，从而解除与一个面418的粘结，并取出母乳垫1。

图12中示出了安装母乳垫1后的胸罩5的模式图。图12所示的胸罩5是用于哺乳时的前开式胸罩。

将母乳垫1安装于胸罩5时，如图12所示，在罩杯部51，将母乳垫1的直线部31沿着两个罩杯部51的交点52和罩杯部51的肩带53所连接的部位之间的部位54的形状安装。此时，通过将胶带35贴在罩杯部51的内侧，能够防止母乳垫1的偏移。

(a)在根据第一实施方式的母乳垫1中，由具有不透液性的聚乙烯所形成的背面片材30位于侧方，即远离吸收体10的中心轴ca1的方向。由此，能够防止吸收体10未吸收尽的母乳从母乳垫1的侧方漏出。因此，第一实施方式能够可靠地防止母乳漏出。

(b)通常，母乳垫在吸收体的径外方向的整周具有凸缘。凸缘会形成粗粒样触感，因此安装于胸罩使用时，使用者会感到不舒服。

根据第一实施方式的母乳垫1具有直线部31，该直线部31的外形为从沿着中心轴ca1的方向观察母乳垫1时的外形。直线部31以沿吸收体10的径内方向延伸的方式形成位于吸收体10的侧方的背面片材30的边缘部303，并与吸收体10和表面材料20粘结。由此，在形成有直线部31的部位不会形成凸缘。因此，母乳垫1的肌肤触感变得良好，能够提高触感。

(c)另外，通常，在母乳垫的凸缘不会设置用于将母乳垫安装于胸罩的胶带。因此，脱下胸罩哺乳时，凸缘可能会弯折而与胶带粘连。凸缘一旦与胶带粘连，则会扭转，导致母乳垫无法使用。

如图12所示，根据第一实施方式的母乳垫1以不具有凸缘的直线部31沿着在哺乳时取出乳房的部位54的方式设于胸罩5，因此，母乳垫1不容易扭转。由此，可以抑制母乳垫1的浪费。另外，由于直线部31以沿着部位54的方式设于胸罩5，因此，能够防止母乳垫1从胸口突出。

(d)另外，在根据第一实施方式的母乳垫1中，胶带351沿直线部31设置。由此，能够防止母乳垫1的扭转。

(e)在根据第一实施方式的母乳垫1中，制造母乳垫1时，夹持凸缘32的夹持面333、334，从而抵接并粘结两个粘结面331、332，由此，使母乳垫1的形状为杯状。由此，能够不将吸收体10切口，而将母乳垫1制成与乳房的形状吻合的杯状。因此，能够不降低母乳垫1对母乳的吸收性能而使母乳垫1与乳房贴合。

(f)另外，在根据第一实施方式的母乳垫1中，两个粘结面331、332的组合设于隔着中心轴ca1而对称的位置。制造母乳垫1时，通过将它们粘结，能够将母乳垫1的形状制成更为与乳房的形状吻合的杯状。

(g)根据第一实施方式的母乳垫1收纳于由一张片材41形成的母乳垫包装体40。在母乳垫包装体40中，在弯折的片材41中收纳于由与片材41的一个面418粘结的片材41的部位421、422、423、424、425及折叠部410所围成的空间。由此，能够保持母乳垫1的清洁。

另外，从母乳垫包装体40取出母乳垫1时，一边握住片材41的角部416、417附近的片材41的区域r40，一边夹持位于与角部416、417偏移的位置处的角部411或角部412，从而解除与一个面418的粘结，取出母乳垫1。由此，母乳垫1的使用者能够容易地取出母乳垫1。

(h)另外，从母乳垫包装体40取出母乳垫1时，母乳垫1的使用者所夹持的角部411附近的部位421或角部412附近的部位422在热压接合时形成为凹陷的r形。由此，使用者能够容易地夹持未与片材41的一个面418粘结的角部411或角部412，因此，能够更容易地取出母乳垫1。

(第二实施方式)

基于图13、14、15a、15b，对根据第二实施方式的母乳垫进行说明。在第二实施方式中，具备立体褶裥这一点与第一实施方式不同。

如图14所示，根据第二实施方式的母乳垫2具备吸收体10、表面材料20、立体褶裥45、背面片材30、及多个胶带35。需要说明的是，图14将母乳垫2安装于胸罩5后的乳房侧作为“内”侧，将母乳垫2安装于胸罩5后的与乳房相反一侧作为“外”侧进行图示。

立体褶裥45设于表面材料20的内侧。图13的模式图是从表面材料20侧观察时的母乳垫2的模式图。立体褶裥45具有粘结部451、立体部452、及橡筋线453。粘结部451及立体部452由具有不透液性的材料形成，例如，由疏水性纤维构成的无纺布。

粘结部451是与表面材料20的内侧的面201粘结的大致平板状的部位。粘结部451沿直线部31设置。

立体部452形成为从粘结部451沿着作为“层叠轴”的中心轴ca2而向内侧延伸。如图14所示，立体部452形成为从粘结部451延伸至内侧之后回折，进而向外侧延伸。橡筋线454设于由立体部452的最内侧的回折部位所围成的空间450。

橡筋线453在空间450内沿着直线部31设置。橡筋线454具有使立体部452如图13所示那样聚集成皱褶形的施加力。

这样一来，立体褶裥45沿母乳垫2的直线部31设置。

接着，基于图15a、15b对母乳垫2的使用方法进行说明。图15a、15b中示出了根据母乳垫2的使用者的姿势改变母乳垫2的安装方向的使用例。

图15a中示出了使用者的站立状态下的例如白天时的母乳垫2的安装方向。当白天使用母乳垫2时，使两个立体褶裥45中的任一个相对于乳房位于地方向。由此，在重力作用下流向地方向的母乳被立体褶裥45阻挡，从而防止漏出。需要说明的是，图15a中，将站立的使用者使用母乳垫2时的重力方向上方示为“天”方向，将重力方向示为“地”方向。

另外，图15b中示出了使用者横卧的状态下的例如夜晚时的母乳垫2的安装方向。当夜晚使用母乳垫2时，将两个立体褶裥夹入乳房，并使其位于天方向和地方向这两者。由此，在重力作用下流向地方向的母乳被立体褶裥阻挡，从而防止漏出。需要说明的是，图15b中，将向右躺着的使用者使用母乳垫2时的重力方向上方示为“天”方向，将重力方向示为“地”方向。

根据第二实施方式的母乳垫2具备立体褶裥。如图15a、15b所示，能够通过根据使用者的姿势变更立体褶裥的位置，来可靠地阻止母乳的流动。因此，第二实施方式能够起到第一实施方式的效果(a)、(b)、(e)～(h)，同时可靠地防止母乳漏出。

(其它实施方式)

在上述实施方式中，母乳垫具备吸收体、表面材料、背面片材、及多个胶带。母乳垫的结构不限定于此。只要具备吸收体及不透液性片材即可，其中，吸收体由能够吸收并保持母乳的材料形成，不透液性片材由具有不透液性的材料形成，且在吸收体的与乳房相反一侧层叠于吸收体。

在上述实施方式中，吸收体由高吸收性聚合物、绒毛浆、及支撑部件构成。吸收体的结构不限定于此。例如，也可以不具有支撑部件，只要由能够吸收并保持母乳的材料形成即可，也可以包括由热塑性合成树脂构成的纤维等。另外，支撑部件也可以不由薄织物构成，而由无纺布等形成。

另外，表面材料由具有亲水性的无纺布形成。但是，也可以由具有多个开孔的疏水性纤维无纺布或薄膜形成。

另外，背面片材由聚乙烯形成。但是，形成“不透液性片材”的材料不限定于此。只要包含不透过母乳的材料即可，也可以为层叠的无纺布或压合的无纺布。

另外，表面材料、吸收体及背面片材的粘结不限于利用胶。

在上述实施方式中，从沿着中心轴的方向观察母乳垫时的外形为具有直线形状和圆弧形状的形状。母乳垫的形状不限定于此。

在上述实施方式中，母乳垫具有胶带。也可以不具有胶带。另外，胶带的数目、大小、及配置不限定于上述实施方式。

在上述实施方式中，母乳垫具有两个双粘结面的组合。即使只有一个，也能够使母乳垫形成为杯状。

在上述实施方式中，母乳垫安装于前开式胸罩。但是，母乳垫也可以安装于前开式以外的胸罩，只要设于衣服以防止母乳漏出即可。

在上述实施方式中，形成母乳垫包装体的片材的两个角部与片材的面粘结的部位的形状形成为凹陷的r形。但是，所粘结的部位的形状也可以不是凹陷的r形。只要为两个角部的前端未粘结的形状即可。

在上述实施方式中，用片材包装母乳垫时，通过热压接合粘结。但是。粘结方法不限定于此。

在上述实施方式中，用片材包装母乳垫时，将母乳垫放置于从折叠部观察时片材的面积较大的一侧。但是，也可以放置于从折叠部观察时片材的面积较小的一侧。

在第二实施方式中，立体褶裥由无纺布形成，该无纺布由疏水性纤维构成。但是，形成立体褶裥的材料不限定于此。也可以由具有疏水性的无纺布或塑料薄膜等形成。另外，虽然立体褶裥具有橡筋线，但也可以不为线状，只要为伸缩的材料即可，例如伸缩薄膜等。

本公开不限定于上述实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内，通过各种方式实施。

本公开基于实施方式进行了描述。但是，本公开不限定于该实施方式及结构。本公开也包括各种变形例及等同范围内的变形。另外，各种组合及方式、以及其中仅包括一个要素、一个以上或者一个以下要素的其它组合及方式也包括在本公开的范畴及构思范围内。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种母乳垫，其设于衣服(5)和乳房之间，并能够吸收母乳，且具备：

吸收体(10)，其由能够吸收并保持母乳的材料形成；

不透液性片材(30)，其由具有不透液性的材料形成，且在所述吸收体的与所述乳房相反一侧层叠于所述吸收体；及

抵接片材(20)，其由具有透液性的材料形成，设于所述吸收体的所述乳房侧，且能够与所述乳房抵接，

若以通过所述吸收体的中心且沿着所述吸收体和所述不透液性片材的层叠方向的虚拟线为层叠轴(ca1、ca2)，则所述不透液性片材位于侧方，即，远离所述吸收体的所述层叠轴的方向，

所述不透液性片材具有：

粘结部(303)，其位于所述吸收体和所述抵接片材之间，且与所述吸收体及所述抵接片材粘结；及

侧方延伸部(304)，其以在除所述粘结部以外的部位沿所述侧方延伸的方式形成，且在所述吸收体的所述侧方与所述抵接片材共同形成突边状的凸缘(32)，

形成所述凸缘的所述抵接片材的所述乳房侧的相邻两个面，即，两个粘结面(331、332)在粘结的状态下固定。

2.根据权利要求1所述的母乳垫，其中，

所述不透液性片材具有：

片材部(301)，其位于所述吸收体的与所述乳房相反一侧；及

侧罩部(302)，其位于所述吸收体的所述侧方。

3.根据权利要求2所述的母乳垫，其中，

所述粘结部形成为沿面向所述层叠轴的方向延伸，

从沿着所述层叠轴的方向观察时的外形具有沿着所述粘结部的直线形状。

4.根据权利要求3所述的母乳垫，其中，进一步具备：

胶带(35)，其沿所述直线形状，设于所述不透液性片材的与所述乳房相反一侧，且能够将所述不透液性片材紧固于所述衣服。

5.根据权利要求3或4所述的母乳垫，其中，进一步具备；

立体褶裥(45)，其沿所述直线形状，设于所述抵接片材的所述乳房侧。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的母乳垫，其中，

相邻两个所述粘结面分别设于隔着所述层叠轴的对称的位置。

7.一种母乳垫包装体，其用于包装权利要求1～6中任一项所述的母乳垫，且具备：

一片矩形片材(41)，

将所述片材的相邻两个角部(411、412)及连结所述角部的边缘部(413)与所述片材的一个面(418)粘结时，能够以露出所述一个面的方式，在规定折叠部(410)进行折叠，

在两个所述角部与所述片材的一个面的粘结部位(421、422)、所述边缘部与所述片材的一个面的粘结部位(423)、连结两个所述角部中的一个角部和所述折叠部的一个边缘部(414)与所述片材的一个面的粘结部位(424)、及连结两个所述角部中的另一个角部和所述折叠部的另一个边缘部(415)与所述片材的一个面的粘结部位(425)、以及由所述折叠部围成空间，能够收纳所述母乳垫。

8.根据权利要求7所述的母乳垫包装体，其中，

两个所述角部中的至少一个与所述片材的一个面的粘结部位形成为凹陷的r形。

9.一种权利要求1～6中任一项所述的母乳垫的制造方法，其具有：

层叠工序，层叠所述吸收体及所述不透液性片材；

包覆工序，利用所述不透液性片材包覆所述吸收体的所述侧方的一部分，该所述吸收体层叠于所述不透液性片材；

粘结工序，粘结所述粘结部和所述抵接片材，形成所述直线形状，同时，粘结所述侧方延伸部和所述抵接片材，形成所述凸缘；

夹持工序，夹持形成所述凸缘的所述不透液性片材的与所述乳房相反一侧的相邻两个面，即与所述粘结面相反一侧的两个夹持面(333、334)，从而使两个所述粘结面能够抵接并粘结；及

成形工序，粘结抵接的两个所述粘结面，并将所述母乳垫制成杯状。

10.根据权利要求9所述的母乳垫的制造方法，其中，

在所述夹持工序中，夹持两组夹持面，该两组夹持面形成于所述凸缘的隔着所述层叠轴的对称的位置。