本发明涉及鞋加工技术领域，尤其涉及一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置。
背景技术：
鞋子是人们日常生活中必不可少的物品，制鞋具有工序复杂且技术要求高的特点，因而目前大多数工序仍为手工作业，以跑步鞋为例，鞋帮和鞋底先分别制作，然后将鞋帮套设在鞋楦上，进行抓帮作业，最后进行喷胶和覆底，在鞋帮抓帮工艺中需要对鞋帮进行束紧和拉伸处理，去除或减少褶皱，以达到贴楦的目的，从而提高鞋子的美感。
经检索，申请公布号cn106880131a的专利文件公开了一种拉抓帮线装置，它解决了现有的鞋帮抓帮线拉紧装置无法提高抓帮工序生产效率的问题，本拉抓帮线装置，包括机架和具有咬线座的咬线机构，咬线座和机架之间通过水平设置的第一直线导向组件相连接，机架上固定有电机，电机的转轴和咬线座之间通过能使咬线座水平移动的机械传动机构相连接，利用本拉抓帮线装置辅助抓帮，完成套楦的鞋楦仍然限位在工作台上，与传统抓帮工序相同，既避免了工人们生产作业不适应的问题，又保证了生产效率，但是这种拉抓帮线装置不便于对抓帮线进行固定，在使用时抓帮线容易松脱，因此我们提出了一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置。
本发明提出的一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有位于底座上方的安装座，安装座的顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内滑动安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有移动座，移动座远离支撑板的一侧开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动块，转动块远离支撑板的一侧延伸至移动座的外侧并固定安装有固定台，所述转动槽远离转动槽开口的一侧内壁上开设有第一移动槽，第一移动槽内滑动安装有第一滑板，第一滑板远离支撑板的一侧固定安装有齿条，所述转动块的一侧固定安装有齿轮，齿条与齿轮相啮合，所述固定台远离转动块的一侧开设有滑槽，滑槽内固定安装有第一夹持板，且滑槽内滑动安装有第二夹持板，第二夹持板位于第一夹持板的上方，所述第二夹持板的底部固定安装有夹持块，所述第一夹持板的顶部固定安装有承载块，承载块的顶部开设有承载槽，夹持块的底部延伸至承载槽内，所述承载块上开设有贯穿孔，贯穿孔与承载槽相连通，所述滑槽的顶部内壁上滑动安装有位于第二夹持板上方的滑块，滑块上转动安装有支撑杆，支撑杆远离滑块的一端转动安装于第二夹持板上，所述固定台的顶部固定安装有矩型台，矩型台的底部开设有第二移动槽，第二移动槽内滑动安装有第二滑板，第二滑板的底部与滑块的顶部固定连接，所述第二移动槽远离移动座的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有转动柱，所述转动柱靠近移动座的一侧固定安装有第一丝杠，第一丝杠与第二滑板螺纹连接，所述转动柱上固定套设有第一锥形齿轮，凹槽内转动安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选的，所述第一安装槽靠近支撑板的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上固定安装有第二丝杠，第二丝杠与安装块螺纹连接。
优选的，所述第一移动槽的顶部内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽的顶部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有第三丝杠，第三丝杠与第一滑板螺纹连接。
优选的，所述第一移动槽的底部内壁上开设有柱形槽，第三丝杠的底端固定安装有柱形块，柱形块转动安装于柱形槽内。
优选的，所述移动座的顶部与底部均开设有通孔，两个通孔均与齿条相适配，且两个通孔均与转动槽相连通。
优选的，所述承载槽内固定安装有限位块，限位块位于夹持块的下方，限位块的顶部固定安装有第一防滑块，夹持块的底部固定安装有第二防滑块，第一防滑块与第二防滑块相适配。
优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有第三安装槽，第三安装槽的顶部内壁上固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴与第二锥形齿轮的顶部固定连接。
优选的，所述固定台的顶部开设有矩型孔，矩型孔与滑槽相连通，第二滑板与矩型孔的侧壁滑动连接。
本发明的有益效果是：
（1）、通过移动座、转动块、齿轮、第一滑板、齿条、第二旋转电机、第三丝杠和固定台相配合，通过第二旋转电机带动第三丝杠进行旋转，通过第三丝杠带动第一滑板进行移动，通过第一滑板带动齿条进行移动，通过齿条带动齿轮进行旋转，通过齿轮带动转动块进行旋转，通过转动块带动固定台进行旋转；
（2）、通过第一夹持板、第二夹持板、夹持块、承载块、滑块、支撑杆、第二滑板、第一丝杠、转动柱、第一锥形齿轮、第三旋转电机和第二锥形齿轮相配合，通过第三旋转电机带动第二锥形齿轮进行旋转，通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，通过第一锥形齿轮带动转动柱进行旋转，通过转动柱带动第一丝杠进行旋转，通过第一丝杠带动第二滑板进行移动，通过第二滑板带动滑块进行移动，通过滑块带动支撑杆进行移动，通过支撑杆带动第二夹持板进行移动，通过第二夹持板带动夹持块进行移动；
本发明便于对抓帮线进行夹持固定，增加了抓帮线在拉紧时的稳固性，且便于对拉紧的角度进行调节，使抓帮线在合适的角度下进行拉紧工作，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置的a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置的b部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置的c部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置的转动块与齿轮连接的结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3安装座、4第一安装槽、5安装块、6移动座、7转动槽、8转动块、9齿轮、10第一移动槽、11第一滑板、12齿条、13第二旋转电机、14第三丝杠、15固定台、16滑槽、17第一夹持板、18第二夹持板、19夹持块、20承载块、21承载槽、22贯穿孔、23滑块、24支撑杆、25矩型台、26第二移动槽、27第二滑板、28第一丝杠、29凹槽、30转动柱、31第一锥形齿轮、32第三旋转电机、33第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
参考图1-5，本实施例中提出了一种用于鞋加工机械的鞋帮拉紧装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有位于底座1上方的安装座3，安装座3的顶部开设有第一安装槽4，第一安装槽4内滑动安装有安装块5，安装块5的顶部固定安装有移动座6，通过安装块5带动移动座6进行移动，移动座6远离支撑板2的一侧开设有转动槽7，转动槽7内转动安装有转动块8，转动块8远离支撑板2的一侧延伸至移动座6的外侧并固定安装有固定台15，通过转动块8带动固定台15进行转动，转动槽7远离转动槽7开口的一侧内壁上开设有第一移动槽10，第一移动槽10内滑动安装有第一滑板11，第一滑板11远离支撑板2的一侧固定安装有齿条12，通过第一滑板11带动齿条12进行移动，转动块8的一侧固定安装有齿轮9，齿条12与齿轮9相啮合，通过齿条12带动齿轮9进行转动，通过齿轮9带动转动块8进行转动，固定台15远离转动块8的一侧开设有滑槽16，滑槽16内固定安装有第一夹持板17，且滑槽16内滑动安装有第二夹持板18，第二夹持板18位于第一夹持板17的上方，第二夹持板18的底部固定安装有夹持块19，通过第二夹持板18带动承载块20进行移动，第一夹持板17的顶部固定安装有承载块20，承载块20的顶部开设有承载槽21，夹持块19的底部延伸至承载槽21内，承载块20上开设有贯穿孔22，贯穿孔22与承载槽21相连通，滑槽16的顶部内壁上滑动安装有位于第二夹持板18上方的滑块23，滑块23上转动安装有支撑杆24，通过滑块23带动支撑杆14进行移动，支撑杆24远离滑块23的一端转动安装于第二夹持板18上，通过支撑杆24带动第二夹持板18进行移动，固定台15的顶部固定安装有矩型台25，矩型台25的底部开设有第二移动槽26，第二移动槽26内滑动安装有第二滑板27，第二滑板27的底部与滑块23的顶部固定连接，通过第二滑板27带动滑块23进行移动，第二移动槽26远离移动座6的一侧内壁上开设有凹槽29，凹槽29内转动安装有转动柱30，转动柱30靠近移动座6的一侧固定安装有第一丝杠28，第一丝杠28与第二滑板27螺纹连接，转动柱30上固定套设有第一锥形齿轮31，凹槽29内转动安装有第二锥形齿轮33，第一锥形齿轮31与第二锥形齿轮33相啮合，通过移动座6、转动块8、齿轮9、第一滑板11、齿条12、第二旋转电机13、第三丝杠14和固定台15相配合，通过第二旋转电机13带动第三丝杠14进行旋转，通过第三丝杠14带动第一滑板11进行移动，通过第一滑板11带动齿条12进行移动，通过齿条12带动齿轮9进行旋转，通过齿轮9带动转动块8进行旋转，通过转动块8带动固定台15进行旋转，通过第一夹持板17、第二夹持板18、夹持块19、承载块20、滑块23、支撑杆24、第二滑板27、第一丝杠28、转动柱30、第一锥形齿轮31、第三旋转电机32和第二锥形齿轮33相配合，通过第三旋转电机32带动第二锥形齿轮33进行旋转，通过第二锥形齿轮33带动第一锥形齿轮31进行旋转，通过第一锥形齿轮31带动转动柱30进行旋转，通过转动柱30带动第一丝杠28进行旋转，通过第一丝杠28带动第二滑板27进行移动，通过第二滑板27带动滑块23进行移动，通过滑块23带动支撑杆24进行移动，通过支撑杆24带动第二夹持板18进行移动，通过第二夹持板18带动夹持块19进行移动，本发明便于对抓帮线进行夹持固定，增加了抓帮线在拉紧时的稳固性，且便于对拉紧的角度进行调节，使抓帮线在合适的角度下进行拉紧工作，结构简单，使用方便。
施例二
第一安装槽4靠近支撑板2的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上固定安装有第二丝杠，第二丝杠与安装块5螺纹连接，第一移动槽10的顶部内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽的顶部内壁上固定安装有第二旋转电机13，第二旋转电机13的输出轴上固定安装有第三丝杠14，第三丝杠14与第一滑板11螺纹连接，第一移动槽10的底部内壁上开设有柱形槽，第三丝杠14的底端固定安装有柱形块，柱形块转动安装于柱形槽内，移动座6的顶部与底部均开设有通孔，两个通孔均与齿条12相适配，且两个通孔均与转动槽7相连通，承载槽21内固定安装有限位块，限位块位于夹持块19的下方，限位块的顶部固定安装有第一防滑块，夹持块19的底部固定安装有第二防滑块，第一防滑块与第二防滑块相适配，凹槽29的顶部内壁上开设有第三安装槽，第三安装槽的顶部内壁上固定安装有第三旋转电机32，第三旋转电机32的输出轴与第二锥形齿轮33的顶部固定连接，固定台15的顶部开设有矩型孔，矩型孔与滑槽16相连通，第二滑板27与矩型孔的侧壁滑动连接，通过移动座6、转动块8、齿轮9、第一滑板11、齿条12、第二旋转电机13、第三丝杠14和固定台15相配合，通过第二旋转电机13带动第三丝杠14进行旋转，通过第三丝杠14带动第一滑板11进行移动，通过第一滑板11带动齿条12进行移动，通过齿条12带动齿轮9进行旋转，通过齿轮9带动转动块8进行旋转，通过转动块8带动固定台15进行旋转，通过第一夹持板17、第二夹持板18、夹持块19、承载块20、滑块23、支撑杆24、第二滑板27、第一丝杠28、转动柱30、第一锥形齿轮31、第三旋转电机32和第二锥形齿轮33相配合，通过第三旋转电机32带动第二锥形齿轮33进行旋转，通过第二锥形齿轮33带动第一锥形齿轮31进行旋转，通过第一锥形齿轮31带动转动柱30进行旋转，通过转动柱30带动第一丝杠28进行旋转，通过第一丝杠28带动第二滑板27进行移动，通过第二滑板27带动滑块23进行移动，通过滑块23带动支撑杆24进行移动，通过支撑杆24带动第二夹持板18进行移动，通过第二夹持板18带动夹持块19进行移动，本发明便于对抓帮线进行夹持固定，增加了抓帮线在拉紧时的稳固性，且便于对拉紧的角度进行调节，使抓帮线在合适的角度下进行拉紧工作，结构简单，使用方便。
本实施例中，使用时，先将抓帮线穿过贯穿孔22，通过第三旋转电机32带动第二锥形齿轮33进行旋转，通过第二锥形齿轮33带动第一锥形齿轮31进行旋转，通过第一锥形齿轮31带动转动柱30进行旋转，通过转动柱30带动第一丝杠28进行旋转，通过第一丝杠28带动第二滑板27向远离移动座6的方向进行移动，通过第二滑板27带动滑块23进行移动，通过滑块23带动支撑杆24进行移动，通过支撑杆24带动第二夹持板18向下进行移动，通过第二夹持板18带动夹持块19进行移动，通过夹持块19上的第二防滑块和限位块上的第一防滑块对抓帮线进行夹持固定，通过第一旋转电机带动第二丝杠进行旋转，通过第二丝杠带动安装块5向靠近支撑板2的方向进行移动，通过安装块5带动移动座6进行移动，通过移动座6带动固定台15进行移动，从而对抓帮线进行拉紧，在拉紧的过程中，通过第二旋转电机13带动第三丝杠14进行旋转，通过第三丝杠14带动第一滑板11进行移动，通过第一滑板11带动齿条12进行移动，通过齿条12带动齿轮9进行旋转，通过齿轮9带动转动块8进行旋转，通过转动块8带动固定台15进行转动，从而对抓帮线拉紧的角度进行调节，使抓帮线在合适的角度下进行拉紧工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。