一种防刺阻燃特种服装的制作方法与流程

本发明涉及服装制备领域，具体涉及一种防刺阻燃特种服装的制作方法。

背景技术

特种服装是指那些有特殊功能或特殊用途的服装，工作时有特殊要求的场合使用，比如防酸服，防火服，抗油拒水服，防静电服，阻燃服，焊接防护服，防电弧服等，现代社会是一个高速发展的文明社会，但是在社会生活中依然不乏暴力事件或意外事件的发生，某些特定职业往往需要职业人在燃烧地段工作或在某些时刻需要面临锐器或冲击力的威胁，特种服装要求要具有良好的防护阻燃性能和防冲击穿刺的性能。

目前，对于特种服装要达到防刺、阻燃的目的，往往会造成服装质量过重，穿戴不便的情况，长时间穿戴会引起使用人员的不适。传统的消防服功能单一，不能更好的给目前的消防救援作业提供优质保障。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，本发明提供了一种防刺阻燃特种服装的制作方法，在防刺的同时具有阻燃功能，并且均选用轻质材料，在最大限度减少服装重量的同时增加防刺阻燃能力，同时解决了现有的消防服功能单一，不能有效保护消防员人身安全的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种防刺阻燃特种服装的制作方法，包括以下步骤：

（1）阻燃服装面料的制备：将聚苯乙烯同时放入若干个反应釜中一次升温直至呈熔融状态，分别加入等量的纳米zro2后二次升温并持续搅拌直至分散均匀，从小口挤压出料，将材料的一端与编织机连接，在出料口与编织机之间设置干燥器，通过转轴转动拉动原料成丝成型，同时进行编织，即得到阻燃服装面料；

（2）防刺服装面料的制备：以芳纶纤维-高分子量聚乙烯-芳纶纤维的三层结构平行排布，并浸入树脂中，形成预混料，将预混料按不同方向叠合，在树脂中加入催化固化剂，固化后即得到防刺服装面料；

（3）面料处理：按照衣服样板，对阻燃服装面料与防刺服装面料进行修改裁剪，再由外到里按照防刺服装面料-阻燃服装面料-防刺服装面料三层排列结构对裁剪完成的阻燃服装面料、防刺服装面料进行密线缝制，即得到防刺阻燃特种服装半成品，将sic半熔融原料通过热喷涂技术沉积到防刺阻燃特种服装半成品的外表面，待完全冷却固定后，得到防刺阻燃特种服装。

优选地，步骤（1）中所述纳米zro2的粒径小于40nm。

优选地，步骤（1）中所述一次升温为以20℃/min的速率升温至240-250℃，所述二次升温以10℃/min的速率升温至260-265℃。

优选地，步骤（1）中所述聚苯乙烯与所述纳米zro2的质量比为10-12:1。

优选地，步骤（2）中所述催化固化剂为叔胺、咪唑、三氟化硼络合物中的任意一种。

优选地，步骤（2）中所述树脂为聚氨酯、橡胶、沙林树脂、环氧树脂、酚醛树脂中的任意一种。

本发明提供了一种防刺阻燃特种服装的制作方法，具有以下有益效果：

首先，选用在聚苯乙烯中加入纳米zro2进行混料，并进一步限定纳米zro2的粒径大小，通过纳米zro2颗粒均匀扩散在聚合物材料中，使得聚合物分子被束缚在无机夹层中，减少分子量的转动与平动，进而增加聚苯乙烯阻燃能力，其次，以高分子量聚乙烯和芳纶为原料，通过三层叠加，通过提高组织的紧密度与强度，从而提高特种服装的抗剪切性能，最后在特种服装表面涂有sic，与防刺层、阻燃层共同配合，在提高防刺宏能的同时，增加服装表面的耐腐蚀性能。本发明防刺阻燃特种服装面料所制备的消防服，具有功能多样，安全性能高的优点。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为实施例中消防服的整体结构示意图；

图2为实施例中消防服的扣钉结构示意图；

图3为实施例中消防服的护肘件结构示意图；

图4为实施例中消防服的护肘件内部结构示意图；

图5为实施例中消防服的固定扣结构示意图；

图6为实施例中消防服的主面料背面结构示意图；

图7为实施例中消防服的插槽结构示意图；

图8为实施例中消防服的第一v型扣结构示意图；

图9为实施例中消防服的干粉罐结构示意图；

图10为实施例中消防服的盖布展开结构示意图；

图11为实施例中消防服的正面部分结构示意图；

图12为实施例中消防服的负压充气腔内部结构示意图。

图中：1、本体；2、主面料；3、颈部；4、颈部盖布；5、盖布；6、连接布；7、魔术粘贴；8、魔术粘钩；9、扣钉；10、底盖；11、接触盖；12、连接杆；13、球钉；14、扣座；15、肩板；16、护肘件；17、护肘钢圈；18、上连接片；19、下连接片；20、固定块；21、限位弹簧；22、固定扣；23、固定底块；24、半弧形件；25、圆形孔；26、竖杆；27、横杆；28、插槽；29、扭簧夹；30、转动片；31、挡块；32、方形通道；33、第一v型扣；34、连接带；35、干粉罐；36、弧形板；37、挂钩；38、第二v型扣；39、出粉管；40、调节阀；41、袖套；42、连接插件；43、负压充气腔；44、触板；45、滑杆；46、连接块；47、空心腔；48、触压头；49、滑动杆；50、弹簧；51、l型连接块；52、连接插槽。

具体实施方式

实施例1：

一种防刺阻燃特种服装的制作方法，包括以下步骤：

（1）阻燃服装面料的制备：将聚苯乙烯同时放入若干个反应釜中以20℃/min的速率一次升温至240℃，直至呈熔融状态，分别加入等量的纳米zro2后以10℃/min的速率二次升温至265℃并持续搅拌直至分散均匀，控制聚苯乙烯与纳米zro2的质量比为10:1，从小口挤压出料，将材料的一端与编织机连接，在出料口与编织机之间设置干燥器，通过转轴转动拉动原料成丝成型，同时进行编织，即得到阻燃服装面料；

（2）防刺服装面料的制备：以芳纶纤维-高分子量聚乙烯-芳纶纤维的三层结构平行排布，并浸入聚氨酯中，形成预混料，将预混料按不同方向叠合，在树脂中加入叔胺，固化后即得到防刺服装面料；

（3）面料处理：按照衣服样板，对阻燃服装面料与防刺服装面料进行修改裁剪，再由外到里按照防刺服装面料-阻燃服装面料-防刺服装面料三层排列结构对裁剪完成的阻燃服装面料、防刺服装面料进行密线缝制，即得到防刺阻燃特种服装半成品，将sic半熔融原料通过热喷涂技术沉积到防刺阻燃特种服装半成品的外表面，待完全冷却固定后，得到防刺阻燃特种服装。

实施例2：

一种防刺阻燃特种服装的制作方法，包括以下步骤：

（1）阻燃服装面料的制备：将聚苯乙烯同时放入若干个反应釜中以20℃/min的速率一次升温至250℃，直至呈熔融状态，分别加入等量的纳米zro2后以10℃/min的速率二次升温至260℃并持续搅拌直至分散均匀，控制聚苯乙烯与纳米zro2的质量比为12:1，从小口挤压出料，将材料的一端与编织机连接，在出料口与编织机之间设置干燥器，通过转轴转动拉动原料成丝成型，同时进行编织，即得到阻燃服装面料；

（2）防刺服装面料的制备：以芳纶纤维-高分子量聚乙烯-芳纶纤维的三层结构平行排布，并浸橡中，形成预混料，将预混料按不同方向叠合，在树脂中加入咪唑，固化后即得到防刺服装面料；

（3）面料处理：按照衣服样板，对阻燃服装面料与防刺服装面料进行修改裁剪，再由外到里按照防刺服装面料-阻燃服装面料-防刺服装面料三层排列结构对裁剪完成的阻燃服装面料、防刺服装面料进行密线缝制，即得到防刺阻燃特种服装半成品，将sic半熔融原料通过热喷涂技术沉积到防刺阻燃特种服装半成品的外表面，待完全冷却固定后，得到防刺阻燃特种服装。

实施例3：

一种防刺阻燃特种服装的制作方法，包括以下步骤：

（1）阻燃服装面料的制备：将聚苯乙烯同时放入若干个反应釜中以20℃/min的速率一次升温至245℃，直至呈熔融状态，分别加入等量的纳米zro2后以10℃/min的速率二次升温至262℃并持续搅拌直至分散均匀，控制聚苯乙烯与纳米zro2的质量比为11:1，从小口挤压出料，将材料的一端与编织机连接，在出料口与编织机之间设置干燥器，通过转轴转动拉动原料成丝成型，同时进行编织，即得到阻燃服装面料；

（2）防刺服装面料的制备：以芳纶纤维-高分子量聚乙烯-芳纶纤维的三层结构平行排布，并浸入沙林树脂中，形成预混料，将预混料按不同方向叠合，在树脂中加入三氟化硼络合物，固化后即得到防刺服装面料；

（3）面料处理：按照衣服样板，对阻燃服装面料与防刺服装面料进行修改裁剪，再由外到里按照防刺服装面料-阻燃服装面料-防刺服装面料三层排列结构对裁剪完成的阻燃服装面料、防刺服装面料进行密线缝制，即得到防刺阻燃特种服装半成品，将sic半熔融原料通过热喷涂技术沉积到防刺阻燃特种服装半成品的外表面，待完全冷却固定后，得到防刺阻燃特种服装。

实施例4：

一种防刺阻燃特种服装的制作方法，包括以下步骤：

（1）阻燃服装面料的制备：将聚苯乙烯同时放入若干个反应釜中以20℃/min的速率一次升温至248℃，直至呈熔融状态，分别加入等量的纳米zro2后以10℃/min的速率二次升温至264℃并持续搅拌直至分散均匀，控制聚苯乙烯与纳米zro2的质量比为11:1，从小口挤压出料，将材料的一端与编织机连接，在出料口与编织机之间设置干燥器，通过转轴转动拉动原料成丝成型，同时进行编织，即得到阻燃服装面料；

（2）防刺服装面料的制备：以芳纶纤维-高分子量聚乙烯-芳纶纤维的三层结构平行排布，并浸入环氧树脂中，形成预混料，将预混料按不同方向叠合，在树脂中加入三氟化硼络合物，固化后即得到防刺服装面料；

（3）面料处理：按照衣服样板，对阻燃服装面料与防刺服装面料进行修改裁剪，再由外到里按照防刺服装面料-阻燃服装面料-防刺服装面料三层排列结构对裁剪完成的阻燃服装面料、防刺服装面料进行密线缝制，即得到防刺阻燃特种服装半成品，将sic半熔融原料通过热喷涂技术沉积到防刺阻燃特种服装半成品的外表面，待完全冷却固定后，得到防刺阻燃特种服装。

实施例5：

一种防刺阻燃特种服装的制作方法，包括以下步骤：

（1）阻燃服装面料的制备：将聚苯乙烯同时放入若干个反应釜中以20℃/min的速率一次升温至246℃，直至呈熔融状态，分别加入等量的纳米zro2后以10℃/min的速率二次升温至262℃并持续搅拌直至分散均匀，控制聚苯乙烯与纳米zro2的质量比为10:1，从小口挤压出料，将材料的一端与编织机连接，在出料口与编织机之间设置干燥器，通过转轴转动拉动原料成丝成型，同时进行编织，即得到阻燃服装面料；

（2）防刺服装面料的制备：以芳纶纤维-高分子量聚乙烯-芳纶纤维的三层结构平行排布，并浸入酚醛树脂中，形成预混料，将预混料按不同方向叠合，在树脂中加入三氟化硼络合物，固化后即得到防刺服装面料；

（3）面料处理：按照衣服样板，对阻燃服装面料与防刺服装面料进行修改裁剪，再由外到里按照防刺服装面料-阻燃服装面料-防刺服装面料三层排列结构对裁剪完成的阻燃服装面料、防刺服装面料进行密线缝制，即得到防刺阻燃特种服装半成品，将sic半熔融原料通过热喷涂技术沉积到防刺阻燃特种服装半成品的外表面，待完全冷却固定后，得到防刺阻燃特种服装。

为了进一步说明本发明的有益效果，选用本发明实施例1-5所制作的防刺阻燃特种服装，进行心脏位置局部穿刺实验与内部阻燃服装面料的垂直燃烧（ul-94）测试，其中垂直燃烧（ul-94）测试中，t1为第一次点然后的燃烧时间，t2为第二次点然后的燃烧时间，t1+t2为总燃烧时间，并将实验结果记录在下表。

利用防刺阻燃特种服装面料所制备的消防服，如图1-12所示，包括本体1，所述本体1包括主面料2、颈部3、盖布5、连接布6、扣钉9、扣座14、肩板15、护肘件16、固定扣22、插槽28、方形通道32，干粉罐35、出粉管39、负压充气腔43和触板44，所述主面料2上端固定连接颈部3，所述颈部一侧固定连接颈部盖布4，所述主面料2一侧固定连接盖布5，所述主面料2一侧设有连接布6，所述盖布5一侧靠近边缘处以及颈部盖布4一侧的边缘处均固定连接魔术粘贴7，所述所述连接布6一侧靠近边缘处以及颈部3一侧边缘处均固定连接魔术粘钩8，所述颈部3和颈部盖布4之间以及盖布5和连接布6之间均通过魔术粘贴7和魔术粘钩8连接，所述盖布5一侧边缘连接处固定安装有若干扣钉9，所述扣钉9包括底盖10、接触盖11、连接杆12和球钉13，所述底盖10上端固定安装有接触盖11，所述接触盖11上端中心位置通过连接杆12固定连接球钉13，所述连接布6一侧固定安装有若干扣座14，所述盖布5通过连接布6之间通过扣钉9和扣座14固定连接。

其中，所述主面料2上端肩部设有两个肩板15，两个所述肩板15根据人体肩部构造设计，所述主面料2两侧固定连接袖套41，所述袖套41中部均固定安装有护肘件16，所述护肘件16包括两个护肘钢圈17，两个所述护肘钢圈17之间分别通过上连接片18和下连接片19连接，两个所述护肘钢圈17之间固定安装有固定块20，所述固定块20下端固定连接限位弹簧21，所述限位弹簧21两端分别连接在两个护肘钢圈17一侧中心位置，所述主面料2下端固定连接若干固定扣22，所述固定扣22设有固定底块23，所述固定底块23上端两边缘处固定连接半弧形件24，两个所述半弧形件24之间形成圆形孔25，所述主面料2的一侧固定连接两条竖杆26，两条所述竖杆26相关于主面料2纵向中心线轴对称分布，两条所述竖杆26上端通过两条横杆27连接，两条所述竖杆26和两条横杆27之间设有插槽28，所述插槽28上端安装有扭簧夹29，所述插槽28一侧设有转动片30，所述转动片30与扭簧夹29其中一个输出端固定连接，所述扭簧夹29的另一个输出端与插槽28上端面固定连接，所述插槽28内腔的下端设有挡块31，所述挡块31与转动片30下端相适配设计，所述主面料2一侧中部设有两个方形通道32，两个所述方形通道32之间相关于主面料2纵向中心线轴对称分布，两个所述方形通道32一侧均设有第一v型扣33，所述第一v型扣33一侧固定连接连接带34，所述主面料2一侧设有干粉罐35，所述干粉罐35靠近插槽28一侧固定连接三个弧形板36，三个所述弧形板36之间分别固定安装有两个挂钩37，所述干粉罐35通过挂钩37和插槽28与主面料2固定连接，并且所述干粉罐35两侧边位置均固定连接第二v型扣38，所述干粉罐35通过两个第二v型扣38和两个第一v型扣33与主面料2固定连接，所述干粉罐35输出端固定连接出粉管39，所述出粉管39端口位置固定安装有调节阀40，两个所述连接带34分别穿过对应的方形通道32，两个所述连接带34的两个端口处分别固定连接连接插件42和连接插槽52，所述盖布5一侧固定安装有负压充气腔43，两个所述负压充气腔43之间通过连接块46固定连接，所述连接块46上端设有触板44，所述连接块46内部设有空心腔47，所述触板44下端中心位置固定连接滑杆45，所述滑杆45下端设置在空心腔47内，所述空心腔47底部设有两个触压头48，两个所述负压充气腔43内部一侧均固定连接弹簧50，两个所述弹簧50一端分别通过滑动杆49连接触压头48，两个所述滑动杆49两侧均固定连接l型连接块51，两个所述负压充气腔43一侧均设有进气口，进气口的对立面设置有l型连接块51，所述连接块46下端设有两个滑道，两个所述滑动杆49分别在对应的滑道内滑动，所述主面料2为聚丙烯睛化纤维织物与铝箔复成复合物制成，所述出粉管39外径与若干固定扣22的圆形孔25内径相同。

本发明的使用状态为：防刺阻燃特种服装，具有功能多样，安全性能高的优点，首先将干粉罐35的挂钩37插入插槽28中，并且通过连接插件42和连接插槽52将干粉罐35固定在竖杆26和横杆27上，再将出粉管39扣在固定扣22上，使用时取下，并通过调节阀40控制出粉量，再通过魔术粘钩8和魔术粘贴7以及扣钉9和底盖10将盖布5盖在主面料2上，同时将颈部盖布4盖在颈部3上，当本体1遭受撞击时，肩板15以及护肘件16有效的降低消防员关节处的损伤，当正面遭受撞击时，触板44被迫压入空心腔47内，此时两个触压头48被迫压入连接块46内，弹簧50被迫压缩，并且两个l型连接块51插入两个负压充气腔43的进气口，将进气口处的密封木塞顶进去，负压充气腔43迅速吸气，膨胀完成对主面料2正面的防护。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。