一种新型画笔盒的制作方法

文档序号:15842567发布日期:2018-11-07 08:37阅读:205来源:国知局

本发明属于文具盒领域,具体涉及一种新型画笔盒。

背景技术

美术类学生一般会用专门的画笔盒来存放画笔用来方便取用,存放画笔的盒子质地种类很多,一般有木质、铁质、塑料等制品,形状各异,多为长方体形状,分别有铁质画笔盒、塑料画笔盒、木制画笔盒等。

现有技术中,画笔盒没有削笔功能,学生一般只能采用手动削笔,这种方式使削笔速度慢,一次只能削一支笔,不方便学生使用,容易导致学生在削笔过程中用力不均匀,将笔芯弄断,这样就浪费材料,浪费资源。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型画笔盒,以解决现有技术中导致的上述的缺陷。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种新型画笔盒,包括盒体、稳定机构和削笔机构,所述盒体的上端设有开口向上的存储腔,盒体的后侧面通过合页与盖板连接,所述削笔机构的右端面与盒体的左端面固定连接,削笔机构的内部设有传动结构、触碰连接机构和蓄电池,所述稳定机构位于削笔机构的正上方且稳定机构与削笔机构固定连接,所述传动机构与削笔机构的内部固定连接,所述触碰连接机构与削笔机构的内部活动连接,所述蓄电池与削笔机构电性连接。

优选的,所述稳定机构包括调节板、调节块、稳定柱、旋转板和移动柱,所述调节板的横向中线位置均匀设有若干第一圆孔,调节板下端面的左右两侧中心位置与螺纹柱的上端固定连接,调节板靠近四个角的位置分别与固定柱滑动连接,所述第一圆孔贯穿调节板的上下端面,所述螺纹柱的下端与削笔机构的上端面固定连接,所述固定柱的下端与削笔机构的上端面固定连接,固定柱的上端与限位端头固定连接,所述调节块通过螺纹通孔与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹柱上套有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与调节板的下端面固定连接,第一弹簧的下端与调节块的上端固定连接,所述稳定柱与第一圆孔一一对应,稳定柱的中轴线位置设有贯穿稳定柱的画笔孔,稳定柱的下端与调节板的上端固定连接,所诉画笔孔的中轴线与第一圆孔的中轴线位于同一直线,所述稳定柱的外侧面设有螺纹,稳定柱外侧面的上边缘位置对称设有限位块,所述限位块与稳定柱的外侧面固定连接,所述画笔孔的侧壁均匀设有若干第二滑槽,所述第二滑槽朝向稳定柱外侧面的位置设有第一滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽相连通,第一滑槽开口向外,所述旋转板的中轴线位置设有螺纹孔,所述旋转板通过螺纹孔与稳定柱螺纹连接,所述移动柱与第一滑槽一一对应,移动柱位于旋转板的下方且其与旋转板接触连接,移动柱内部设有空腔,移动柱朝向第一滑槽开口处的端面固定连接有固定块,所述固定块朝向第一滑槽与第二滑槽连接处的端面设有直齿条,所述空腔的上侧壁与第二弹簧的上端固定连接,所述第二弹簧的下端与定杆的上端面固定连接,所述定杆的下端与调节板的上端固定连接,定杆的上端与空腔滑动连接,所述第一直齿条与锁紧组件的一端啮合,所述锁紧组件与第二滑槽滑动连接,所述第一圆孔和画笔孔的直径相等。

优选的,所述削笔机构包括壳体和电机,所述壳体的内部设有削笔室,所述削笔室的上侧壁设有与第一圆孔相对应的第二圆孔,削笔室的中间部分与支撑板的四周边缘固定连接,削笔室左侧壁的下方位置设有收纳盒口,削笔室的左下方位置与蓄电池固定连接,所述第二圆孔位于第一圆孔的正下方,第二圆孔的正下方设有削笔刀架,第二圆孔的下边缘位置与触碰连接机构的上端固定连接,所述削笔刀架呈y形,削笔刀架上方两支腿的内侧通过螺栓与削笔刀固定连接,削笔刀架的中间位置与轴承座通过轴承连接,削笔刀架的下端通过传动机构与固定轴固定连接,所述轴承座与削笔室的侧壁固定连接,所述支撑板的内部设有矩形腔室,所述固定轴与矩形腔室的上下侧壁转动连接,固定轴与从链轮键连接,所述电机固定连接在削笔室的左上方位置,电机的输出轴延伸至矩形腔室内部且电机的输出轴与主链轮键连接,所述主链轮通过链条与从链轮连接,所述矩形腔室与固定轴连接部分的四周设有出口,所述电机与蓄电池电性连接。

优选的,所述传动机构包括导电端头、支架和导电直杆,所述第二圆孔下端边缘的左右两侧对称设有环形导杆,所述环形导杆为半圆环形,环形导杆的一端固定在削笔室的上侧壁,环形导杆的另一端位于第二圆孔下端边缘的下方位置,所述导电端头铰接在削笔室的上侧壁且铰接处位于环形导杆的圆心处,导电端头上设有与环形导杆滑动连接的环形导槽,所述环形导槽的圆心与环形导杆的圆心重合,所述环形导杆的上套有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与导电端头的背面固定连接,第三弹簧的另一端与环形导杆和削笔室的连接处固定连接,所述支架位于靠近环形导杆的位置,支架的一端固定连接在削笔室的上侧壁,支架的另一端设有滑动腔,所述导电直杆的一端与滑动腔滑动连接,导电直杆的另一端位于导电端头的背面,所述滑动腔的内部设有第四弹簧,所述第四弹簧的一端与滑动腔的底端固定连接,第四弹簧的另一端与导电直杆的底部固定连接,所述触碰连接机构与导电端头和导电直杆电性连接。

优选的,所述触碰连接机构包括固定架和联动板,所述削笔刀架的下端面对称设有上槽口,所述固定轴的上端面对称设有下槽口,所述固定轴和削笔刀架的下端直径相等,所述上槽口和下槽口大小相等,所述固定架的下端中心位置与固定轴固定连接,固定架上端的内侧对称设有电磁铁,固定架的内侧壁设有矩形槽,所述联动板的中间位置设有与固定轴和削笔刀架的下端滑动连接的通孔,所述通孔的中间设有与上槽口和下槽口滑动连接的联动块,所述联动板的底部与第五弹簧的一端固定连接,所述第五弹簧的另一端与固定架的底部固定连接,所述导电端头与电磁铁的正极电性连接,所述导电直杆与蓄电池的正极电性连接,所述电磁铁的负极与蓄电池的负极电性连接。

优选的,所述锁紧组件包括锁紧块、螺纹杆、联动转轴和主动齿轮,所述锁紧块的上下两端面对称设有滑槽,所述第二滑槽的上下两侧壁对称设有固定滑块,所述固定滑块与滑槽滑动连接,所述主动齿轮与直齿条啮合,主动齿轮与联动锥齿轮共轴且两者均与此共轴键连接,所述联动转轴对称设在主动齿轮的上下两侧,联动转轴的两端与副锥齿轮键连接,所述螺纹杆的一端通过锁紧块上的螺纹槽孔与锁紧块螺纹连接,螺纹杆的另一端与从动锥齿轮键连接,所述联动转轴的一端通过副锥齿轮与联动锥齿轮啮合,联动转轴的另一端通过副锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的,所述存储腔的底部中间位置设有固定笔架,所述盖板的上边缘的内侧和盒体的前侧面设有相对应的吸磁板。

优选的,所述壳体的外侧面设有充电接口和电量提示模块,所述收纳盒口与收纳盒滑动连接,所述蓄电池与充电接口和电量提示模块电性连接,所述电量提示模块采用液晶显示屏。

优选的,所述环形导杆采用绝缘材料。

本发明有益效果是:采用本发明的一种新型画笔盒,在需要削画笔时,首先通过稳定机构将不同的颜色的画笔固定,稳定机构一方面可以将直径不同的画笔固定,另一方面可以通过调节块来调节削笔完成后笔芯的粗细,这样可以根据使用者的要求来调节稳定机构,方便学生使用,完成后启动削笔机构完成削笔动作,在装置电量不足时,电量提示模块来提醒使用者需通过充电接口充电,另外在插入画笔时,通过传动机构可使触碰连接机构启动,从而带动削笔机构中的固定轴和削笔刀架联动,未插入的第二圆孔中下方的削笔刀架在电机启动时将不会转动,节省了电量,使装置使用次数增加,该装置一次可完成多支画笔的削笔动作,方便快捷,效率高,节省了使用者的时间。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1是一种新型画笔盒的结构示意图;

图2是图1中削笔机构的剖视图;

图3是沿图2中a-a线的剖视图;

图4是沿图2中b-b线的剖视图;

图5是图4中稳定柱的放大图;

图6是图5中锁紧组件的放大图;

图7是图5中稳定柱的结构示意图;

图8是沿图7中c-c线的剖视图;

图9是图2中传动机构的结构示意图;

图10是图2中触碰连接机构的结构示意图;

图11是图10中联动板的俯视图。

其中:1-盒体,2-存储腔,3-盖板,4-固定笔架,5-稳定机构,6-削笔机构,7-收纳盒,8-传动机构,9-触碰连接机构,10-充电接口,11-电量提示模块,12-蓄电池,13-吸磁板,14-弹性按钮,51-调节板,52-第一圆孔,53-固定柱,54-螺纹柱,55-调节块,56-第一弹簧,57-限位端头,58-稳定柱,59-画笔孔,510-限位块,511-旋转板,512-螺纹孔,513-移动柱,514-空腔,515-第二弹簧,516-定杆,517-固定块,518-直齿条,519-第一滑槽,520-第二滑槽,521-锁紧组件,61-壳体,62-削笔室,63-收纳盒口,64-第二圆孔,65-支撑板,66-轴承座,67-削笔刀架,68-削笔刀,69-矩形腔室,610-出口,611-主链轮,612-从链轮,613-固定轴,614-链条,615-电机,81-导电端头,82-环形导杆,83-支架,84-第三弹簧,85-环形导槽,86-导电直杆,87-滑动腔,88-第四弹簧,91-固定架,92-联动板,93-第五弹簧,94-上槽口,95-下槽口,96-电磁铁,97-矩形槽,98-通孔,99-联动块,5211-锁紧块,5212-固定滑块,5213-滑槽,5214-螺纹杆,5215-联动转轴,5216-主动齿轮,5217-联动锥齿轮,5218-副锥齿轮,5219-从动锥齿轮。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图11所示,一种新型画笔盒,包括盒体1、稳定机构5和削笔机构6,所述盒体1的上端设有开口向上的存储腔2,盒体1的后侧面通过合页与盖板3连接,所述削笔机构6的右端面与盒体1的左端面固定连接,削笔机构6的内部设有传动结构8、触碰连接机构9和蓄电池12,所述稳定机构5位于削笔机构6的正上方且稳定机构5与削笔机构6固定连接,所述传动机构8与削笔机构6的内部固定连接,所述触碰连接机构9与削笔机构6的内部活动连接,所述蓄电池12与削笔机构6电性连接。

值得注意的是,所述稳定机构5包括调节板51、调节块55、稳定柱58、旋转板511和移动柱513,所述调节板51的横向中线位置均匀设有若干第一圆孔52,调节板51下端面的左右两侧中心位置与螺纹柱54的上端固定连接,调节板51靠近四个角的位置分别与固定柱53滑动连接,所述第一圆孔52贯穿调节板51的上下端面,所述螺纹柱54的下端与削笔机构6的上端面固定连接,所述固定柱53的下端与削笔机构6的上端面固定连接,固定柱53的上端与限位端头57固定连接,所述调节块55通过螺纹通孔与螺纹柱54螺纹连接,所述螺纹柱54上套有第一弹簧56,所述第一弹簧56的上端与调节板51的下端面固定连接,第一弹簧56的下端与调节块55的上端固定连接,所述稳定柱58与第一圆孔52一一对应,稳定柱58的中轴线位置设有贯穿稳定柱的画笔孔59,稳定柱58的下端与调节板51的上端固定连接,所诉画笔孔59的中轴线与第一圆孔52的中轴线位于同一直线,所述稳定柱58的外侧面设有螺纹,稳定柱58外侧面的上边缘位置对称设有限位块510,所述限位块510与稳定柱58的外侧面固定连接,所述画笔孔59的侧壁均匀设有若干第二滑槽520,所述第二滑槽520朝向稳定柱58外侧面的位置设有第一滑槽519,所述第一滑槽519与第二滑槽520相连通,第一滑槽519开口向外,所述旋转板511的中轴线位置设有螺纹孔512,所述旋转板511通过螺纹孔512与稳定柱58螺纹连接,所述移动柱513与第一滑槽519一一对应,移动柱513位于旋转板511的下方且其与旋转板511接触连接,移动柱513内部设有空腔514,移动柱513朝向第一滑槽519开口处的端面固定连接有固定块517,所述固定块517朝向第一滑槽519与第二滑槽520连接处的端面设有直齿条518,所述空腔514的上侧壁与第二弹簧515的上端固定连接,所述第二弹簧515的下端与定杆516的上端面固定连接,所述定杆516的下端与调节板51的上端固定连接,定杆516的上端与空腔514滑动连接,所述第一直齿条518与锁紧组件521的一端啮合,所述锁紧组件521与第二滑槽520滑动连接,所述第一圆孔52和画笔孔59的直径相等。

在本实施例中,所述削笔机构6包括壳体61和电机615,所述壳体61的内部设有削笔室62,所述削笔室62的上侧壁设有与第一圆孔52相对应的第二圆孔64,削笔室62的中间部分与支撑板65的四周边缘固定连接,削笔室62左侧壁的下方位置设有收纳盒口63,削笔室62的左下方位置与蓄电池12固定连接,所述第二圆孔64位于第一圆孔52的正下方,第二圆孔64的正下方设有削笔刀架67,第二圆孔64的下边缘位置与触碰连接机构9的上端固定连接,所述削笔刀架67呈y形,削笔刀架67上方两支腿的内侧通过螺栓与削笔刀68固定连接,削笔刀架67的中间位置与轴承座66通过轴承连接,削笔刀架67的下端通过传动机构8与固定轴613固定连接,所述轴承座66与削笔室62的侧壁固定连接,所述支撑板65的内部设有矩形腔室69,所述固定轴613与矩形腔室69的上下侧壁转动连接,固定轴613与从链轮612键连接,所述电机615固定连接在削笔室62的左上方位置,电机615的输出轴延伸至矩形腔室69内部且电机615的输出轴与主链轮611键连接,所述主链轮611通过链条614与从链轮612连接,所述矩形腔室69与固定轴613连接部分的四周设有出口610,所述电机615与蓄电池12电性连接。

在本实施例中,所述传动机构8包括导电端头81、支架83和导电直杆86,所述第二圆孔64下端边缘的左右两侧对称设有环形导杆82,所述环形导杆82为半圆环形,环形导杆82的一端固定在削笔室62的上侧壁,环形导杆82的另一端位于第二圆孔64下端边缘的下方位置,所述导电端头81铰接在削笔室62的上侧壁且铰接处位于环形导杆82的圆心处,导电端头81上设有与环形导杆82滑动连接的环形导槽85,所述环形导槽82的圆心与环形导杆82的圆心重合,所述环形导杆82的上套有第三弹簧84,所述第三弹簧84的一端与导电端头81的背面固定连接,第三弹簧84的另一端与环形导杆82和削笔室62的连接处固定连接,所述支架83位于靠近环形导杆82的位置,支架83的一端固定连接在削笔室82的上侧壁,支架83的另一端设有滑动腔87,所述导电直杆86的一端与滑动腔87滑动连接,导电直杆86的另一端位于导电端头81的背面,所述滑动腔87的内部设有第四弹簧88,所述第四弹簧88的一端与滑动腔88的底端固定连接,第四弹簧88的另一端与导电直杆86的底部固定连接,所述触碰连接机构9与导电端头81和导电直杆86电性连接。

在本实施例中,所述触碰连接机构9包括固定架91和联动板92,所述削笔刀架67的下端面对称设有上槽口94,所述固定轴613的上端面对称设有下槽口95,所述固定轴613和削笔刀架67的下端直径相等,所述上槽口94和下槽口95大小相等,所述固定架91的下端中心位置与固定轴613固定连接,固定架91上端的内侧对称设有电磁铁96,固定架91的内侧壁设有矩形槽97,所述联动板92的中间位置设有与固定轴613和削笔刀架67的下端滑动连接的通孔98,所述通孔98的中间设有与上槽口94和下槽口95滑动连接的联动块99,所述联动板92的底部与第五弹簧93的一端固定连接,所述第五弹簧93的另一端与固定架91的底部固定连接,所述导电端头81与电磁铁96的正极电性连接,所述导电直杆86与蓄电池12的正极电性连接,所述电磁铁96的负极与蓄电池12的负极电性连接。

在本实施例中,所述锁紧组件521包括锁紧块5211、螺纹杆5214、联动转轴5215和主动齿轮5216,所述锁紧块5211的上下两端面对称设有滑槽5213,所述第二滑槽520的上下两侧壁对称设有固定滑块5212,所述固定滑块5212与滑槽5213滑动连接,所述主动齿轮5216与直齿条518啮合,主动齿轮5216与联动锥齿轮5217共轴且两者均与此共轴键连接,所述联动转轴5215对称设在主动齿轮5216的上下两侧,联动转轴5215的两端与副锥齿轮5218键连接,所述螺纹杆5214的一端通过锁紧块5211上的螺纹槽孔与锁紧块5211螺纹连接,螺纹杆5214的另一端与从动锥齿轮5219键连接,所述联动转轴5215的一端通过副锥齿轮5218与联动锥齿轮5217啮合,联动转轴5215的另一端通过副锥齿轮5218与从动锥齿轮5219啮合。

在本实施例中,所述存储腔2的底部中间位置设有固定笔架4,所述盖板3的上边缘的内侧和盒体1的前侧面设有相对应的吸磁板9。

在本实施例中,所述壳体61的外侧面设有充电接口10和电量提示模块11,所述收纳盒口63与收纳盒7滑动连接,所述蓄电池12与充电接口10和电量提示模块11电性连接,所述电量提示模块1111采用液晶显示屏。

此外,所述环形导杆82采用绝缘材料。

工作过程及原理:在未使用画笔时,画笔安放在固定笔架4上,盖板3通过吸磁板9盖住存储腔2,收纳盒7收缩在削笔机构6的内部,当要削画笔时,先拿出要削的画笔,可以是一支,也可以是多支,首先将调节板51手动克服第一弹簧56的弹力使其提升到限位端头57处,然后将画笔放入到稳定柱58中的画笔孔59,依次通过第一圆孔52和第二圆孔64并最终与削笔刀68接触,当画笔完全插入到第二圆孔64时,画笔会抵住导电端头81,并带动导电端头81克服第三弹簧84的弹力在环形导杆82上移动,当导电端头81与导电直杆86接触时,电磁铁96通电,第四弹簧88使导电端头81与导电直杆86接触紧密,防止装置启动时抖动松开,在电磁铁96通电后产生磁力,吸引联动板92向上移动,矩形槽97保持联动板92移动时的稳定,由于上槽口94和下槽口95可能一开始不相互对齐,因此在电机615未启动时联动板92会抵挡在削笔刀架67的下端,同时手动使旋转板511转动并向下移动,进而使移动柱513克服第二弹簧516的弹力向下移动,这样定杆516和直齿条517跟着移动柱513向下移动,进而通过直齿条517带动主动齿轮5216转动,主动齿轮5216带动联动锥齿轮5217和副锥齿轮5218转动,进而通过从动锥齿轮带动螺纹杆5214转动,螺纹杆5214带动锁紧块5211向靠近画笔孔59的中轴线靠近,当锁紧块5211将画笔锁紧稳定后,启动电机615,进而带动主链轮611转动,主链轮611通过链条614带动从链轮612转动,从链轮612带动固定轴613转动,在固定轴613转动时,当上槽口94和下槽口95对齐时,联动块99会进入到上槽口94中,这时固定轴613通过联动块99带动削笔刀架67转动,进而逐渐对画笔切削,,对于没有插入画笔的第二圆孔64中,在电机615启动后,削笔刀架67将不会转动,节省电量,在切削过程中,在第一弹簧56的弹力作用下,画笔切削一部分,调节板51下降一部分,当第一弹簧56恢复到初始位置时,第一弹簧56将不会再带动调节板51下降,这时削笔刀68将不会再对画笔切削,切削过程完成,反转旋转板511,使锁紧块5211松开画笔,然后拿出画笔,拿出画笔后导电端头81在第三弹簧84的作用下回到原位,同时使电磁铁96断电,联动板92在第五弹簧93的作用下完全脱离上槽口94回到原位,切削过程中产生的切削物通过出口610进入到收纳盒7中,当使用者需要调节笔芯的粗细时,在切削之前根据使用者对画笔芯的粗细要求,手动转动调节块55,使调节块55到调节板51的距离改变,使调节板51通过第一弹簧56向上移动,这样调节板51到限位端头57的初始距离就会改变,这样在切削时,第一弹簧56恢复到原位的距离将会改变,这样在削笔刀68切削笔芯程度将会根据调节块55调节的程度来改变,从而达到改变笔芯的粗细的目的。

基于上述,采用本发明的一种新型画笔盒,在需要削画笔时,首先通过稳定机构将不同的颜色的画笔固定,稳定机构一方面可以将直径不同的画笔固定,另一方面可以通过调节块来调节削笔完成后笔芯的粗细,这样可以根据使用者的要求来调节稳定机构,方便学生使用,完成后启动削笔机构完成削笔动作,在装置电量不足时,电量提示模块来提醒使用者需通过充电接口充电,另外在插入画笔时,通过传动机构可使触碰连接机构启动,从而带动削笔机构中的固定轴和削笔刀架联动,未插入的第二圆孔中下方的削笔刀架在电机启动时将不会转动,节省了电量,使装置使用次数增加,该装置一次可完成多支画笔的削笔动作,方便快捷,效率高,节省了使用者的时间。

上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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