一种魔术贴自动抓取的皮料粘附魔术贴安装机构的制作方法

本发明涉及面料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种魔术贴自动抓取的皮料粘附魔术贴安装机构。

背景技术

现有的皮料其在进行加工时有用缝纫机将魔术贴公贴或母贴缝制在皮料上或通过粘结剂固定在皮料上，以满足不同的加工产品粘合其他产品的需要，对于粘结剂固定，一般需要人工将其粘附，而且需要一定的压力固定，需要人工长时间按压或通过其他重物按压，非常麻烦，效率低。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种魔术贴自动抓取的皮料粘附魔术贴安装机构，它可以自动将魔术贴公贴或母贴抓取并自动压紧压靠在待加工皮料上，保证压力并保证粘附效果，无需人工按压，方便，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种魔术贴自动抓取的皮料粘附魔术贴安装机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有安装固定块，机架的顶板的左侧顶面固定有魔术贴放料槽体，魔术贴放料槽体中放置有上下叠置的待粘附的魔术贴公贴或魔术贴母贴，安装固定块的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的左端处于魔术贴放料槽体的上方，上支撑架的顶板的左右两端底面均固定有竖直板，横向螺杆的两端均通过轴承铰接在两个竖直板上，右侧的竖直板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的右端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的底面固定有水平连接板，水平连接板的前部顶面固定有上压紧气缸，上压紧气缸的推杆穿过水平连接板的底面并固定有连接板，连接板的底面固定有压紧块，压紧块的底面固定有与待粘附的魔术贴公贴或魔术贴母贴相对应的魔术贴母贴或魔术贴公贴；

所述安装固定块的中部成型有安装腔体，安装腔体的右侧壁伸出安装固定块的右侧壁，机架的顶板的底面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过机架的顶板的中部通孔和安装腔体的底面的中部通孔并伸入安装腔体中，压紧气缸的推杆的顶端固定有压紧板，压紧板的顶面放置有待加工皮料，待加工皮料夹持在安装腔体的顶面和压紧板之间；

所述压紧板的底面两侧固定有导向杆，导向杆插套在安装腔体的底面成型有的插孔和机架的顶板上成型有的下插孔中；

所述安装腔体的左端顶面成型有压紧安装通槽，压紧块与压紧安装通槽相对应。

所述移动块的顶面固定有自润滑层，自润滑层紧贴上支撑架的顶板的底面。

所述上支撑架的顶板的前部成型有移动通槽，上压紧气缸插套在移动通槽中。

所述插孔和对应的下插孔上下对齐，导向套固定在插孔和对应的下插孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。

所述安装腔体的左侧壁上固定有侧防护板，待加工皮料的左侧壁和压紧板的左侧壁紧贴侧防护板。

所述上压紧气缸的左侧固定有第一感应块，上压紧气缸的后壁面固定有第二感应块，移动通槽的左侧壁上固定有第一接近开关，移动通槽处于压紧安装通槽的正上方的后部固定有第二接近开关，第一感应块与第一接近开关的感应端相对应，第二感应块与第二接近开关的感应端相对应。

本发明的有益效果在于：

它可以自动将魔术贴公贴或母贴抓取并自动压紧压靠在待加工皮料上，保证压力并保证粘附效果，无需人工按压，方便，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上支撑架处的局部剖视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种魔术贴自动抓取的皮料粘附魔术贴安装机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有安装固定块20，机架10的顶板的左侧顶面固定有魔术贴放料槽体30，魔术贴放料槽体30中放置有上下叠置的待粘附的魔术贴公贴31或魔术贴母贴32，安装固定块20的顶面固定有上支撑架40，上支撑架40的顶板的左端处于魔术贴放料槽体30的上方，上支撑架40的顶板的左右两端底面均固定有竖直板41，横向螺杆42的两端均通过轴承铰接在两个竖直板41上，右侧的竖直板41的外侧壁上固定有移动电机43，移动电机43的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆42的右端具有的花键孔中，移动块44螺接在横向螺杆42中，移动块44的底面固定有水平连接板45，水平连接板45的前部顶面固定有上压紧气缸46，上压紧气缸46的推杆穿过水平连接板45的底面并固定有连接板47，连接板47的底面固定有压紧块48，压紧块48的底面固定有与待粘附的魔术贴公贴31或魔术贴母贴32相对应的魔术贴母贴32或魔术贴公贴31；

所述安装固定块20的中部成型有安装腔体21，安装腔体21的右侧壁伸出安装固定块20的右侧壁，机架10的顶板的底面中部固定有压紧气缸11，压紧气缸11的推杆穿过机架10的顶板的中部通孔和安装腔体21的底面的中部通孔并伸入安装腔体21中，压紧气缸11的推杆的顶端固定有压紧板12，压紧板12的顶面放置有待加工皮料100，待加工皮料100夹持在安装腔体21的顶面和压紧板12之间；

所述压紧板12的底面两侧固定有导向杆121，导向杆121插套在安装腔体21的底面成型有的插孔22和机架10的顶板上成型有的下插孔13中；

所述安装腔体21的左端顶面成型有压紧安装通槽23，压紧块48与压紧安装通槽23相对应。

进一步的说，所述移动块44的顶面固定有自润滑层441，自润滑层441紧贴上支撑架40的顶板的底面。

进一步的说，所述上支撑架40的顶板的前部成型有移动通槽49，上压紧气缸46插套在移动通槽49中。

进一步的说，所述插孔22和对应的下插孔13上下对齐，导向套1固定在插孔22和对应的下插孔13的内侧壁上，导向杆121插套在导向套1中。

进一步的说，所述安装腔体21的左侧壁上固定有侧防护板211，待加工皮料100的左侧壁和压紧板12的左侧壁紧贴侧防护板211。

进一步的说，所述上压紧气缸46的左侧固定有第一感应块461，上压紧气缸46的后壁面固定有第二感应块462，移动通槽49的左侧壁上固定有第一接近开关491，移动通槽49处于压紧安装通槽23的正上方的后部固定有第二接近开关492，第一感应块461与第一接近开关491的感应端相对应，第二感应块462与第二接近开关492的感应端相对应。

本实施例在使用时，将待加工皮料100放置在压紧板12的顶面上，同时，将待加工皮料100的左侧壁紧贴侧防护板211，然后，通过压紧气缸11的推杆推动，使得待加工皮料100夹持在安装腔体21的顶面和压紧板12之间，然后，通过移动电机43运行，使得移动块44移动，使得第一感应块461与第一接近开关491的感应端相靠近，实现感应，然后，第一接近开关491将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制移动电机43停止运行，此时，压紧块48处于魔术贴放料槽体30的正上方，然后，通过上压紧气缸46的推杆推动，使得压紧块48下降，使得压紧块48的底面固定有的魔术贴母贴32或魔术贴公贴31压靠在魔术贴放料槽体30中放置的待粘附的魔术贴公贴31或魔术贴母贴32，从而将一个待粘附的魔术贴公贴31或魔术贴母贴32粘在压紧块48的底面固定有的魔术贴母贴32或魔术贴公贴31上，然后，上压紧气缸46的推杆回缩，移动电机43运行，使得移动块44向右移动，通过第二感应块462与第二接近开关492的感应端，实现感应后，移动电机43停止运行，然后，人工将热的胶液滴到压紧安装通槽23处的待加工皮料100的顶面上，然后，上压紧气缸46的推杆推动，从而将待粘附的魔术贴公贴31或魔术贴母贴32压靠在热的胶液上，而压紧安装通槽23的右侧壁成型有通气孔2，通气孔2的右端伸出安装固定块20的右侧壁并通接有连接头3，连接头3可以连通吹风管，通过吹风管吹入冷气对压紧安装通槽23处的热的胶液进行吹风实现快速冷却，实现粘附，从而将待粘附的魔术贴公贴31或魔术贴母贴32粘在待加工皮料100的顶面上，此时的粘附力大于魔术贴母贴32和魔术贴公贴31粘附的力，然后，通过上压紧气缸46的推杆回缩和压紧气缸11的推杆回缩，即可将加工完成的皮料取出，非常方便。