一种服装设计打版用裁剪装置的制作方法

本发明涉及服装设计技术领域，尤其涉及一种服装设计打版用裁剪装置。

背景技术：

打版大意上是指做一件先行的产品供做参考，但事实上板有很多种，所以要说打版那就得像拉家常了。首先从客户提供的设计图开始我们做的板叫做初板，打板员在打初板时一般注重的是外观，因为任何一件产品要想获得客户的第一好感就是它的外表，有了满意的外表客户自然愿意继续下去，服装打版就是把服装创意设计图做出样板，服装打版也叫服装纸样，也称服装样板或服装模板，正确的名称应该是服装结构设计。

在样板设计完成后，需要进行裁剪，但是现有的装置不便于样板裁剪，造成效率下降，因此我们提出了一种服装设计打版用裁剪装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装设计打版用裁剪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种服装设计打版用裁剪装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均焊接有支腿，所述工作台的顶部对称焊接有支架，两个支架相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，所述固定板的顶部对称固定安装有第一电机，两个第一电机的输出轴延伸至固定板外，并螺纹连接有第一螺纹块，两个第一螺纹块的底部均对称焊接有连接杆，四个连接杆的底端分别焊接有两个限位板，所述工作台的顶部对称焊接有卡座，两个卡座的顶部均对称焊接有弹簧的一端，四个弹簧的另一端分别焊接有两个缓冲板，两个缓冲板的顶部设有同一个样板，所述固定板的顶部对称焊接有支柱，两个支柱相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机位于转动杆的下方，所述第二电机的输出轴上焊接有第一锥形齿轮，转动杆上焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述转动杆上焊接有第一链轮，第一链轮上啮合有链条，所述固定板的底部对称焊接有固定座，两个固定座相互靠近的一侧转动安装有同一个丝杆，所述丝杆上焊接有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述丝杆上螺纹连接有第二螺纹块，第二螺纹块滑动安装在固定板的底部，所述第二螺纹块的底部焊接有液压缸，所述液压缸的底部焊接有切刀。

优选的，两个支架相互靠近的一侧均焊接有第一滑轨，两个第一螺纹块相互远离的一侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨上。

优选的，所述固定板上对称开设有转动孔，两个第一电机的输出轴分别转动安装在两个转动孔内。

优选的，两个支柱相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，转动杆的两端分别转动安装在两个第一转动槽内，两个第一转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆的两端。

优选的，所述固定板的顶部开设有滑动孔，链条滑动安装在滑动孔内。

优选的，两个固定座相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，丝杆的两端分别转动安装在两个第二转动槽内，两个第二转动槽内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在丝杆的两端。

优选的，所述固定板的底部焊接有第二滑轨，第二螺纹块的顶部焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨上。

优选的，所述第二螺纹块上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，丝杆上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过转动杆、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一链轮、链条、固定座、丝杆、第二链轮、第二螺纹块、液压缸和切刀的配合，第二电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动转动，转动杆带动第一链轮转动，第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动丝杆转动，丝杆带动螺纹块移动，螺纹块带动液压缸移动，液压缸带动切刀移动，进行裁切，

本发明便于样板裁剪，提高效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种服装设计打版用裁剪装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种服装设计打版用裁剪装置的左视图的结构示意图；

图3为本发明提出的一种服装设计打版用裁剪装置的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种服装设计打版用裁剪装置的b部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种服装设计打版用裁剪装置的c部分结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3支架、4固定板、5第一电机、6第一螺纹块、7连接杆、8限位板、9卡座、10弹簧、11缓冲板、12样板、13支柱、14转动杆、15第二电机、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18第一链轮、19链条、20固定座、21丝杆、22第二链轮、23第二螺纹块、24液压缸、25切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种服装设计打版用裁剪装置，包括工作台1，工作台1的底部四角均焊接有支腿2，工作台1的顶部对称焊接有支架3，两个支架3相互靠近的一侧焊接有同一个固定板4，固定板4的顶部对称固定安装有第一电机5，两个第一电机5的输出轴延伸至固定板4外，并螺纹连接有第一螺纹块6，两个第一螺纹块6的底部均对称焊接有连接杆7，四个连接杆7的底端分别焊接有两个限位板8，工作台1的顶部对称焊接有卡座9，两个卡座9的顶部均对称焊接有弹簧10的一端，四个弹簧10的另一端分别焊接有两个缓冲板11，两个缓冲板11的顶部设有同一个样板12，固定板4的顶部对称焊接有支柱13，两个支柱13相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆14，固定板4的顶部固定安装有第二电机15，第二电机15位于转动杆14的下方，第二电机15的输出轴上焊接有第一锥形齿轮16，转动杆14上焊接有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16相啮合，转动杆14上焊接有第一链轮18，第一链轮18上啮合有链条19，固定板4的底部对称焊接有固定座20，两个固定座20相互靠近的一侧转动安装有同一个丝杆21，丝杆21上焊接有第二链轮22，第二链轮22通过链条19与第一链轮18传动连接，丝杆21上螺纹连接有第二螺纹块23，第二螺纹块23滑动安装在固定板4的底部，第二螺纹块23的底部焊接有液压缸24，液压缸24的底部焊接有切刀25，通过转动杆14、第二电机15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、第一链轮18、链条19、固定座20、丝杆21、第二链轮22、第二螺纹块23、液压缸24和切刀25的配合，第二电机15的输出轴带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动转动杆14转动转动，转动杆14带动第一链轮18转动，第一链轮18带动链条19移动，链条19带动第二链轮22转动，第二链轮22带动丝杆21转动，丝杆21带动螺纹块23移动，螺纹块23带动液压缸24移动，液压缸24带动切刀25移动，进行裁切，本发明便于样板12裁剪，提高效率，结构简单，使用方便。

本实施例中，两个支架3相互靠近的一侧均焊接有第一滑轨，两个第一螺纹块6相互远离的一侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨上，固定板4上对称开设有转动孔，两个第一电机5的输出轴分别转动安装在两个转动孔内，两个支柱13相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，转动杆14的两端分别转动安装在两个第一转动槽内，两个第一转动槽内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个转动杆14的两端，固定板4的顶部开设有滑动孔，链条19滑动安装在滑动孔内，两个固定座20相互靠近的一侧均开设有第二转动槽，丝杆21的两端分别转动安装在两个第二转动槽内，两个第二转动槽内均固定安装有第二轴承，两个第二轴承分别套设在丝杆21的两端，固定板4的底部焊接有第二滑轨，第二螺纹块23的顶部焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨上，第二螺纹块23上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，丝杆21上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，通过转动杆14、第二电机15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、第一链轮18、链条19、固定座20、丝杆21、第二链轮22、第二螺纹块23、液压缸24和切刀25的配合，第二电机15的输出轴带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动转动杆14转动转动，转动杆14带动第一链轮18转动，第一链轮18带动链条19移动，链条19带动第二链轮22转动，第二链轮22带动丝杆21转动，丝杆21带动螺纹块23移动，螺纹块23带动液压缸24移动，液压缸24带动切刀25移动，进行裁切，本发明便于样板12裁剪，提高效率，结构简单，使用方便。

本实施例中，将样板12放置在两个缓冲板11的顶部，然后启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第一螺纹块6移动，第一螺纹块6带动连接杆7移动，连接杆7带动限位板8下落，挤压样板12，样板12受力带动缓冲板11挤压弹簧10，当样板12被限位后，启动液压缸24，液压缸24带动切刀25下落，当切刀25的位置调整好后，启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动转动杆14转动转动，转动杆14带动第一链轮18转动，第一链轮18带动链条19移动，链条19带动第二链轮22转动，第二链轮22带动丝杆21转动，丝杆21带动螺纹块23移动，螺纹块23带动液压缸24移动，液压缸24带动切刀25移动，进行裁切，便于样板12裁剪，提高效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。