一种假发卷绕装置的制作方法

本发明涉及假发生产设备技术领域，尤其涉及一种假发卷绕装置。

背景技术：

假发是通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品，在假发生产的过程中，需要使用卷绕装置将假发缠绕起来，现有的假发卷绕装置卷绕的厚度不易控制，卷绕辊的长度是固定的且卷绕辊不便于拆装，不能根据实际的成产需要更换合适长度的卷绕辊，降低了生产效率，限制了适用范围，因此，急需设计一种操作简便、可以控制卷绕速度和厚度、方便拆卸和安装不同长度的卷绕辊、生产效率高、适用范围广、适合大规模生产的假发卷绕装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、操作简便、可以控制卷绕速度和厚度、方便拆卸和安装不同长度的卷绕辊、生产效率高、适用范围广和适合大规模生产的假发卷绕装置。

本发明的目的是这样实现的：一种假发卷绕装置，它包括底座，所述的底座下端安装有支腿，所述的底座上端设置有滑道，所述的底座上端通过滑道滑动连接有滑块a和滑块b，所述的滑块b位于滑块a的右侧，所述的底座上端左侧固定连接有支撑座，所述的支撑座上端固定安装有液压缸a，所述的液压缸a的活塞杆右端连接有安装柱a，所述的安装柱a的下端与滑块a固定连接，所述的安装柱a右端中部固定安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出端连接有转轴a，所述的转轴a的右端固定连接有固定块a，所述的滑块b上端固定连接有安装柱b，所述的安装柱b左端中部旋转连接有转轴b，所述的转轴b的左端固定连接有固定块b，所述的固定块a的右端中部和固定块b的左端中部均设置有卡槽，所述的卡槽内卡接有卷绕辊，所述的卡槽中部设置有中心凹槽，所述的卡槽边缘设置有凹槽a和凸起a，所述的凹槽a和凸起a相间分布，所述的卷绕辊的左右两端中部均设置有与中心凹槽相配合的中心凸起，所述的卷绕辊的左右两端边缘均设置有与凹槽a相配合的凸起b和与凸起a相配合的凹槽b，所述的凸起b和凹槽b相间分布，所述的底座上端右侧固定连接有立柱，所述的立柱左端下部固定安装有液压缸b，所述的液压缸b的活塞杆左端连接有推板，所述的推板位于安装柱b的右侧，所述的立柱左端上部固定连接有横杆，所述的横杆上端左侧连接有限位块和导向轮，所述的导向轮上缠绕有假发。

所述的限位块的下端相对于安装柱b的上端向下偏移了10-15cm。

所述的卷绕辊的右端位于导向轮的正下方。

所述的导向轮和卷绕辊上均设置有耐磨垫。

所述的限位块的右端设置有橡胶缓冲垫。

所述的转轴a和转轴b的直径一致。

所述的固定块a和固定块b的尺寸一致。

所述的转轴a、转轴b、固定块a和固定块b的中心均位于同一水平线上。

本发明产生的有益效果：本发明实施时，开启液压缸b，液压缸b的活塞杆伸长，与液压缸b的活塞杆左端相连的推板推动安装柱b，滑块b在底座上向左滑动至安装柱b触碰到限位块时，控制液压缸b的活塞杆伸缩使推板复位，滑块b停止滑动，安装柱b的位置固定不动，将卷绕辊的一端插入到固定块b左端的卡槽内，开启液压缸a，液压缸a的活塞杆伸长，安装柱a下端固定连接的滑块a在底座上向右滑动至卷绕辊的另一端插入到固定块a右端的卡槽内，将假发一端缠绕在卷绕辊的右端，开启驱动电机，转轴a转动，转轴a的右端固定连接有固定块a，固定块a随转轴a一起转动，卷绕辊插接在固定块a和固定块b的卡槽内，卷绕辊和固定块b随固定块a一起转动，固定块b与转轴b固定连接，转轴b与安装柱b旋转连接，转轴b随固定块b一起转动，假发缠绕在卷绕辊上，在缠绕的过程中，液压缸a的活塞杆伸长，滑块a和滑块b在底座上向右滑动，卷绕辊随之一起向右移动，且控制液压缸a的活塞杆伸长的速度恒定，根据生产需要的假发厚度，控制驱动电机的输出功率进而控制卷绕辊的卷绕速度，使缠绕在卷绕辊上假发的厚度适应生产的需要；当缠绕完成后，关闭驱动电机，转轴a、固定块a、卷绕辊、固定块b和转轴b均停止转动，控制液压缸a的活塞杆伸缩使安装柱a随滑块a向左移动至卷绕辊的左端从固定块a内抽出，此时关闭液压缸a，将卷绕辊从固定块b内取出，方便更换卷绕辊；液压缸a、滑块a、滑块b和液压缸b的设置，方便控制安装柱a和安装柱b之间的间距，可以安装不同长度的卷绕辊，方便拆卸和安装不同长度的卷绕辊，适用范围广，适合大规模生产；固定块a的右端中部和固定块b的左端中部均设置有卡槽，卡槽内卡接有卷绕辊，卡槽中部设置有中心凹槽，卡槽边缘设置有凹槽a和凸起a，凹槽a和凸起a相间分布，卷绕辊的左右两端中部均设置有与中心凹槽相配合的中心凸起，卷绕辊的左右两端边缘均设置有与凹槽a相配合的凸起b和与凸起a相配合的凹槽b，凸起b和凹槽b相间分布，卷绕辊与固定块a和固定块b连接时，中心凹槽与中心凸起卡接，凹槽a与凸起b卡接，凸起a与凹槽b卡接，方便安装和拆卸；导向轮和卷绕辊上均设置有耐磨垫，防止在缠绕的过程中，假发发丝受到磨损，生产的假发产品的质量好；限位块的右端设置有橡胶缓冲垫，限位块起到限位的作用，当安装柱b与限位块右端接触时，橡胶缓冲垫起到缓冲作用，提高装置的稳定性；总的，本发明具有结构设计合理、操作简便、可以控制卷绕速度和厚度、方便拆卸和安装不同长度的卷绕辊、生产效率高、适用范围广和适合大规模生产的优点。

附图说明

图1为本发明一种假发卷绕装置的结构示意图。

图2为本发明一种假发卷绕装置中固定块a的右视图。

图3为本发明一种假发卷绕装置中卷绕辊的左视图。

图中：1、底座2、立柱3、液压缸b4、推板5、横杆6、限位块7、转轴b8、导向轮9、假发10、固定块a11、驱动电机12、安装柱a13、液压缸a14、支撑座15、滑块a16、转轴a17、卷绕辊18、固定块b19、滑块b20、安装柱b21、支腿22、卡槽23、凹槽a24、凸起a25、中心凹槽26、中心凸起27、凸起b28、凹槽b。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，一种假发卷绕装置，它包括底座1，所述的底座1下端安装有支腿21，所述的底座1上端设置有滑道，所述的底座1上端通过滑道滑动连接有滑块a15和滑块b19，所述的滑块b19位于滑块a15的右侧，所述的底座1上端左侧固定连接有支撑座14，所述的支撑座14上端固定安装有液压缸a13，所述的液压缸a13的活塞杆右端连接有安装柱a12，所述的安装柱a12的下端与滑块a15固定连接，所述的安装柱a12右端中部固定安装有驱动电机11，所述的驱动电机11的输出端连接有转轴a16，所述的转轴a16的右端固定连接有固定块a10，所述的滑块b19上端固定连接有安装柱b20，所述的安装柱b20左端中部旋转连接有转轴b7，所述的转轴b7的左端固定连接有固定块b18，所述的固定块a10的右端中部和固定块b18的左端中部均设置有卡槽22，所述的卡槽22内卡接有卷绕辊17，所述的卡槽22中部设置有中心凹槽25，所述的卡槽22边缘设置有凹槽a23和凸起a24，所述的凹槽a23和凸起a24相间分布，所述的卷绕辊17的左右两端中部均设置有与中心凹槽25相配合的中心凸起26，所述的卷绕辊17的左右两端边缘均设置有与凹槽a23相配合的凸起b27和与凸起a24相配合的凹槽b28，所述的凸起b27和凹槽b28相间分布，所述的底座1上端右侧固定连接有立柱2，所述的立柱2左端下部固定安装有液压缸b3，所述的液压缸b3的活塞杆左端连接有推板4，所述的推板4位于安装柱b20的右侧，所述的立柱2左端上部固定连接有横杆5，所述的横杆5上端左侧连接有限位块6和导向轮8，所述的导向轮8上缠绕有假发9。

本发明实施时，开启液压缸b，液压缸b的活塞杆伸长，与液压缸b的活塞杆左端相连的推板推动安装柱b，滑块b在底座上向左滑动至安装柱b触碰到限位块时，控制液压缸b的活塞杆伸缩使推板复位，滑块b停止滑动，安装柱b的位置固定不动，将卷绕辊的一端插入到固定块b左端的卡槽内，开启液压缸a，液压缸a的活塞杆伸长，安装柱a下端固定连接的滑块a在底座上向右滑动至卷绕辊的另一端插入到固定块a右端的卡槽内，将假发一端缠绕在卷绕辊的右端，开启驱动电机，转轴a转动，转轴a的右端固定连接有固定块a，固定块a随转轴a一起转动，卷绕辊插接在固定块a和固定块b的卡槽内，卷绕辊和固定块b随固定块a一起转动，固定块b与转轴b固定连接，转轴b与安装柱b旋转连接，转轴b随固定块b一起转动，假发缠绕在卷绕辊上，在缠绕的过程中，液压缸a的活塞杆伸长，滑块a和滑块b在底座上向右滑动，卷绕辊随之一起向右移动，且控制液压缸a的活塞杆伸长的速度恒定，根据生产需要的假发厚度，控制驱动电机的输出功率进而控制卷绕辊的卷绕速度，使缠绕在卷绕辊上假发的厚度适应生产的需要；当缠绕完成后，关闭驱动电机，转轴a、固定块a、卷绕辊、固定块b和转轴b均停止转动，控制液压缸a的活塞杆伸缩使安装柱a随滑块a向左移动至卷绕辊的左端从固定块a内抽出，此时关闭液压缸a，将卷绕辊从固定块b内取出，方便更换卷绕辊；液压缸a、滑块a、滑块b和液压缸b的设置，方便控制安装柱a和安装柱b之间的间距，可以安装不同长度的卷绕辊，方便拆卸和安装不同长度的卷绕辊，适用范围广，适合大规模生产；固定块a的右端中部和固定块b的左端中部均设置有卡槽，卡槽内卡接有卷绕辊，卡槽中部设置有中心凹槽，卡槽边缘设置有凹槽a和凸起a，凹槽a和凸起a相间分布，卷绕辊的左右两端中部均设置有与中心凹槽相配合的中心凸起，卷绕辊的左右两端边缘均设置有与凹槽a相配合的凸起b和与凸起a相配合的凹槽b，凸起b和凹槽b相间分布，卷绕辊与固定块a和固定块b连接时，中心凹槽与中心凸起卡接，凹槽a与凸起b卡接，凸起a与凹槽b卡接，方便安装和拆卸。

实施例2

如图1-3所示，一种假发卷绕装置，它包括底座1，所述的底座1下端安装有支腿21，所述的底座1上端设置有滑道，所述的底座1上端通过滑道滑动连接有滑块a15和滑块b19，所述的滑块b19位于滑块a15的右侧，所述的底座1上端左侧固定连接有支撑座14，所述的支撑座14上端固定安装有液压缸a13，所述的液压缸a13的活塞杆右端连接有安装柱a12，所述的安装柱a12的下端与滑块a15固定连接，所述的安装柱a12右端中部固定安装有驱动电机11，所述的驱动电机11的输出端连接有转轴a16，所述的转轴a16的右端固定连接有固定块a10，所述的滑块b19上端固定连接有安装柱b20，所述的安装柱b20左端中部旋转连接有转轴b7，所述的转轴b7的左端固定连接有固定块b18，所述的固定块a10的右端中部和固定块b18的左端中部均设置有卡槽22，所述的卡槽22内卡接有卷绕辊17，所述的卡槽22中部设置有中心凹槽25，所述的卡槽22边缘设置有凹槽a23和凸起a24，所述的凹槽a23和凸起a24相间分布，所述的卷绕辊17的左右两端中部均设置有与中心凹槽25相配合的中心凸起26，所述的卷绕辊17的左右两端边缘均设置有与凹槽a23相配合的凸起b27和与凸起a24相配合的凹槽b28，所述的凸起b27和凹槽b28相间分布，所述的底座1上端右侧固定连接有立柱2，所述的立柱2左端下部固定安装有液压缸b3，所述的液压缸b3的活塞杆左端连接有推板4，所述的推板4位于安装柱b20的右侧，所述的立柱2左端上部固定连接有横杆5，所述的横杆5上端左侧连接有限位块6和导向轮8，所述的导向轮8上缠绕有假发9，所述的限位块6的下端相对于安装柱b20的上端向下偏移了10-15cm，所述的卷绕辊17的右端位于导向轮8的正下方，所述的导向轮8和卷绕辊17上均设置有耐磨垫，所述的限位块6的右端设置有橡胶缓冲垫，所述的转轴a16和转轴b7的直径一致，所述的固定块a10和固定块b18的尺寸一致，所述的转轴a16、转轴b7、固定块a10和固定块b18的中心均位于同一水平线上。

本发明实施时，开启液压缸b，液压缸b的活塞杆伸长，与液压缸b的活塞杆左端相连的推板推动安装柱b，滑块b在底座上向左滑动至安装柱b触碰到限位块时，控制液压缸b的活塞杆伸缩使推板复位，滑块b停止滑动，安装柱b的位置固定不动，将卷绕辊的一端插入到固定块b左端的卡槽内，开启液压缸a，液压缸a的活塞杆伸长，安装柱a下端固定连接的滑块a在底座上向右滑动至卷绕辊的另一端插入到固定块a右端的卡槽内，将假发一端缠绕在卷绕辊的右端，开启驱动电机，转轴a转动，转轴a的右端固定连接有固定块a，固定块a随转轴a一起转动，卷绕辊插接在固定块a和固定块b的卡槽内，卷绕辊和固定块b随固定块a一起转动，固定块b与转轴b固定连接，转轴b与安装柱b旋转连接，转轴b随固定块b一起转动，假发缠绕在卷绕辊上，在缠绕的过程中，液压缸a的活塞杆伸长，滑块a和滑块b在底座上向右滑动，卷绕辊随之一起向右移动，且控制液压缸a的活塞杆伸长的速度恒定，根据生产需要的假发厚度，控制驱动电机的输出功率进而控制卷绕辊的卷绕速度，使缠绕在卷绕辊上假发的厚度适应生产的需要；当缠绕完成后，关闭驱动电机，转轴a、固定块a、卷绕辊、固定块b和转轴b均停止转动，控制液压缸a的活塞杆伸缩使安装柱a随滑块a向左移动至卷绕辊的左端从固定块a内抽出，此时关闭液压缸a，将卷绕辊从固定块b内取出，方便更换卷绕辊；液压缸a、滑块a、滑块b和液压缸b的设置，方便控制安装柱a和安装柱b之间的间距，可以安装不同长度的卷绕辊，方便拆卸和安装不同长度的卷绕辊，适用范围广，适合大规模生产；固定块a的右端中部和固定块b的左端中部均设置有卡槽，卡槽内卡接有卷绕辊，卡槽中部设置有中心凹槽，卡槽边缘设置有凹槽a和凸起a，凹槽a和凸起a相间分布，卷绕辊的左右两端中部均设置有与中心凹槽相配合的中心凸起，卷绕辊的左右两端边缘均设置有与凹槽a相配合的凸起b和与凸起a相配合的凹槽b，凸起b和凹槽b相间分布，卷绕辊与固定块a和固定块b连接时，中心凹槽与中心凸起卡接，凹槽a与凸起b卡接，凸起a与凹槽b卡接，方便安装和拆卸；导向轮和卷绕辊上均设置有耐磨垫，防止在缠绕的过程中，假发发丝受到磨损，生产的假发产品的质量好；限位块的右端设置有橡胶缓冲垫，限位块起到限位的作用，当安装柱b与限位块右端接触时，橡胶缓冲垫起到缓冲作用，提高装置的稳定性；总的，本发明具有结构设计合理、操作简便、可以控制卷绕速度和厚度、方便拆卸和安装不同长度的卷绕辊、生产效率高、适用范围广和适合大规模生产的优点。