一种压力缓冲鞋底的制作方法

文档序号:15908207发布日期:2018-11-13 20:02阅读:303来源:国知局
一种压力缓冲鞋底的制作方法

本实用新型属于鞋子技术领域,具体是涉及一种压力缓冲鞋底。



背景技术:

为了行走舒适,一般在鞋底上垫鞋垫;鞋垫主要由EVA、PU、硅胶或者布做成,功能单一,这类鞋垫的弹性和缓冲性能不足,长期行走容易导致足部酸痛;为了解决该问题,气垫式缓冲鞋底应运而生,气垫式缓冲鞋底主要依靠气囊产生缓冲作用,气囊可以是充满气体的封闭气囊,亦可以是于气囊的进出气口设置控制阀的可充放气式气囊;利用气囊内气体的流动性,自动根据脚部的动作调整对脚部的保护;通过分析控制,气囊的侧壁比较薄,容易被尖锐物品刺破。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种压力缓冲鞋底,通过软颗粒缓冲层代替传统的气囊,实现了缓冲压力的作用,避免了气囊容易损坏的问题。

为了达到上述目的,本实用新型一种压力缓冲鞋底,包括鞋底本体,所述鞋底本体上底面向内凹陷形成凹腔,凹腔内填充有软颗粒缓冲层,鞋底本体下底面设有防滑耐磨花纹。

进一步,所述软颗粒缓冲层包括网格和填充在网格内的缓冲颗粒,网格固定在凹腔内。

进一步,所述软颗粒缓冲层的厚度为1~100mm,缓冲颗粒粒径为0.1~10mm。

进一步,所述缓冲颗粒由弹性材料制成。

进一步,所述缓冲颗粒由硅胶、海绵、软橡胶、软塑料、PVC泡沫中的一种或几种制成。

进一步,所述网格的长度为5~50mm,网格的宽度为5~50mm。

进一步,所述网格的结构为聚氨酯弹性纤维材料编织结构。

进一步,所述网格的结构为布编织结构。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型一种压力缓冲鞋底具有缓冲压力的作用;软颗粒缓冲层代替传统的气囊,实现了缓冲压力的作用,避免了气囊容易损坏的问题。

2.本实用新型一种压力缓冲鞋底通过将缓冲颗粒填充在网格内形成软颗粒缓冲层,即单个缓冲颗粒具有一定的自由度;一方面,由于缓冲颗粒呈球形,其受到的力沿其表面均匀的分散开;另一方面,其中一个缓冲颗粒受到的力会传递给位于该缓冲颗粒四周的其他缓冲颗粒,从而大大提高本实用新型的承压能力,使本实用新型具有更好的缓冲性能。

3.本实用新型一种压力缓冲鞋底所述缓冲颗粒具有弹性,也可以使网格具有弹性,有利于进一步改善本实用新型的压力缓冲性能。

4.本实用新型一种压力缓冲鞋底通过优化参数,使得本实用新型在使用时更为舒适。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:

图1为本实用新型一种压力缓冲鞋底的正面剖视图;

图2为本实用新型一种压力缓冲鞋底的俯视图;

附图标记:1-鞋底本体;2-软颗粒缓冲层;21-网格;22-缓冲颗粒。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1至图2所示;本实用新型一种压力缓冲鞋底,包括鞋底本体1;鞋底本体1上底面向内凹陷形成凹腔,凹腔内填充有软颗粒缓冲层2,鞋底本体1下底面设有防滑耐磨花纹;优选地,软颗粒缓冲层2包括网格21和填充在网格21内的缓冲颗粒22,网格21固定在凹腔内;在此基础上,软颗粒缓冲层2的厚度为1~100mm,缓冲颗粒22粒径为0.1~10mm;缓冲颗粒22由弹性材料制成,这里,缓冲颗粒22由硅胶制成;网格21的长度为5~50mm,网格21的宽度为5~50mm,这里,网格21的结构为聚氨酯弹性纤维材料编织结构;网格21的制作比较容易,简单地来说,可以先利用聚氨酯弹性纤维材料编织成弹性网片,再通过针线将弹性网片缝成网格21;除此之外,聚氨酯弹性纤维材料编织结构可以替换为布编织结构;网格21的固定也较为简单,可以在凹腔内设置卡槽,把网格21卡入卡槽,或者通过软胶水将网格21粘接在凹腔内。

本实施方式的原理:由于缓冲颗粒22具有一定的自由度;一方面,由于缓冲颗粒22呈球形,其受到的力沿其表面均匀的分散开;另一方面,其中一个缓冲颗粒受到的力会传递给位于该缓冲颗粒四周的其他缓冲颗粒,从而大大提高本实施方式的承压能力;同时,缓冲颗粒、网格21均具有弹性,极大的改善了本实施方式的压力缓冲性能。除此之外,事实表明,本实施方式所设置的参数能够使本实施方式使用更为舒适,有效缓解由于长期行走带来的足部酸痛的症状。

最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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