本实用新型涉及钮扣技术领域，更具体地说，是涉及一种圆形合金爪款四合啪钮。
背景技术：
啪钮用途广泛，如可适用于羽绒衣料、皮衣、风衣、牛仔衣服等服饰上，目前市面上的啪钮通常由公扣和母扣组成，但是公扣和母扣在打钮后的结合拉力小，易脱落，打钮破布不方便，结构强度差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种外形美观、结构简单、结构强度更好和更稳定、可增强结合拉力以及打钮破布方便的圆形合金爪款四合啪钮。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆形合金爪款四合啪钮，包括公扣和母扣，所述公扣与母扣互相扣合，所述公扣包括公扣面板、装配钮珠件、公扣底板和公扣固定爪圈，所述公扣底板的正面中间区域往背部凹陷形成用于放置装配钮珠件的钮珠容置凹槽，而公扣底板的背部形成公扣凸台，所述公扣凸台的周边设有公扣斜面，所述公扣底板将装配钮珠件压紧在公扣面板背部，所述装配钮珠件的钮珠凸体从公扣面板的中部公扣面板通孔伸出，所述公扣面板的背部边缘向内弯折形成公扣翻边，所述公扣面板通过公扣翻边将公扣底板压紧固定，所述公扣固定爪圈上的公扣合金爪与公扣凸台的公扣斜面受力接触后弯曲钩挂在公扣面板的公扣翻边处，所述母扣包括母扣面板、装配介子、母扣底板和母扣固定爪圈，所述母扣底板的正面中间区域往背部凹陷形成用于放置装配介子的介子容置凹槽，而母扣底板的背部形成母扣凸台，所述母扣凸台的周边设有母扣斜面，所述母扣底板将装配介子压紧在母扣面板背部，所述母扣面板的背部边缘向内弯折形成母扣翻边，所述母扣面板通过母扣翻边将母扣底板压紧固定，所述母扣面板的中部母扣面板通孔与装配介子的介子通孔处于同一中心线上，所述母扣固定爪圈上的母扣合金爪与母扣凸台的母扣斜面受力接触后弯曲钩挂在母扣面板的母扣翻边处，所述公扣通过装配钮珠件与母扣的装配介子相扣接。
作为优选的实施方式，所述公扣面板和母扣面板的外表面鼓起形成弧面。
作为优选的实施方式，所述公扣固定爪圈上的公扣合金爪和母扣固定爪圈上的母扣合金爪分别设有六个，分别呈中心对称设置。
作为优选的实施方式，所述公扣固定爪圈上的公扣合金爪和母扣固定爪圈上的母扣合金爪的形状在未弯曲时分别呈三角形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的外形美观，结构简单，采用合金爪设计，结构强度更好和更稳定，增强了结合拉力，解决拉力不够的问题，打钮破布方便。
2、本实用新型的公扣面板和母扣面板的外表面鼓起形成弧面，使视觉感更强，并且可减少公扣和母扣扣合时公扣面板与母扣面板因表面互相摩擦而刮花表面的问题。
3、本实用新型的母扣的内孔为密孔，安装后看不到服饰衣料，进一步提高产品的美观度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的圆形合金爪款四合啪钮的结构示意图；
图2是本实用新型提供的公扣的分解图；
图3是本实用新型提供的公扣的剖面图；
图4是本实用新型提供的母扣的分解图；
图5是本实用新型提供的母扣的剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种圆形合金爪款四合啪钮，包括公扣1和母扣2，公扣1与母扣2互相扣合，下面结合附图对本实施例各个部件进行详细说明。
如图2和图3所示，公扣1包括公扣面板11、装配钮珠件12、公扣底板13和公扣固定爪圈14，公扣底板13的正面中间区域往背部凹陷形成用于放置装配钮珠件12的钮珠容置凹槽131，而公扣底板13的背部形成公扣凸台，公扣凸台132的周边设有公扣斜面133，公扣底板13将装配钮珠件12压紧在公扣面板11背部，装配钮珠件12的钮珠凸体121从公扣面板11的中部公扣面板通孔111伸出，公扣面板11的背部边缘向内弯折形成公扣翻边112，公扣面板11通过公扣翻边112将公扣底板13压紧固定，公扣固定爪圈14上的公扣合金爪141与公扣凸台132的公扣斜面133受力接触后弯曲(即外翻)钩挂在公扣面板11的公扣翻边112处。
如图4和图5所示，母扣2包括母扣面板21、装配介子22、母扣底板23和母扣固定爪圈24，母扣底板23的正面中间区域往背部凹陷形成用于放置装配介子22的介子容置凹槽231，而母扣底板23的背部形成母扣凸台232，母扣凸台232的周边设有母扣斜面233，母扣底板23将装配介子22压紧在母扣面板21背部，母扣面板21的背部边缘向内弯折形成母扣翻边211，母扣面板21通过母扣翻边211将母扣底板23压紧固定，母扣面板21的中部母扣面板通孔212与装配介子22的介子通孔221处于同一中心线上，母扣固定爪圈24上的母扣合金爪241与母扣凸台232的母扣斜面233受力接触后弯曲(即外翻)钩挂在母扣面板21的母扣翻边211处。
其中，由于母扣底板23能够对装配介子22进行密封安装，因此母扣的内孔为密孔，安装后看不到服饰衣料，进一步提高产品的美观度。
在本实施例中，公扣固定爪圈14上的公扣合金爪141和母扣固定爪圈24上的母扣合金爪241可以分别优选设有六个，分别呈中心对称设置。当然也可以设置四个或更多。
此外，公扣固定爪圈14上的公扣合金爪141和母扣固定爪圈24上的母扣合金爪241的形状在未弯曲时可以分别呈三角形。
较佳的，公扣面板11和母扣面板21的外表面可以鼓起形成弧面，其可使视觉感更强，并且可减少公扣和母扣扣合时公扣面板11与母扣面板21因表面互相摩擦而刮花表面的问题。
公扣安装时，由公扣面板11、装配钮珠件12和公扣底板13组成的公扣组件放置在服饰布料的一面，公扣固定爪圈14位于服饰布料的另一面，打钮时，公扣固定爪圈14上的公扣合金爪141穿过服饰布料与公扣凸台132的公扣斜面133受力接触后，向外弯曲钩挂在公扣面板11的公扣翻边112处，从而将公扣组件和公扣固定爪圈14固定在服饰布料上。母扣安装时，由母扣面板21、装配介子22和母扣底板23组成的母扣组件放置在服饰布料的一面，母扣固定爪圈24位于服饰布料的另一面，打钮时，母扣固定爪圈24上的母扣合金爪241穿过服饰布料与母扣凸台232的母扣斜面233受力接触后，向外弯曲钩挂在母扣面板21的母扣翻边211处，从而将母扣组件和母扣固定爪圈24固定在服饰布料上。扣钮时，公扣1通过装配钮珠件12与母扣2的装配介子22相扣接。
综上所述，本实用新型的外形美观，立体感更强，结构简单，采用合金爪设计，结构强度更好和更稳定，可增强结合拉力，解决拉力不够的问题，拉力可达35公斤及以上，破布能力更强，打钮破布更方便。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。