一种阻燃皮鞋鞋底的制作方法

文档序号:15757206发布日期:2018-10-26 18:50阅读:289来源:国知局

本实用新型涉及鞋底技术领域,尤其涉及一种阻燃皮鞋鞋底。



背景技术:

皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。几千年前,人类的祖先就有了穿鞋的习惯,用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋,皮鞋的历史相当悠久。在中国,现代皮鞋的生产还只有120多年的历史,但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类,因此,皮鞋生产发展迅猛。当今,皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类,成为美化人民生活的大宗商品之一,在服饰类中成为“举足轻重”的产品。但是目前市场上的皮鞋的阻燃性能普遍偏差,鞋底的防火性能较低,不能保障穿戴者的安全。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理的阻燃皮鞋鞋底,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种阻燃皮鞋鞋底,其特征在于:包括鞋垫层和鞋底层,所述鞋垫层固定于所述鞋底层的上端,所述鞋垫层包括亲肤层、隔热层和阻燃层,所述亲肤层固定于所述隔热层的上端,所述隔热层固定于所述阻燃层的上端,所述鞋底层包括支撑层、隔热前脚垫和隔热后脚垫,所述支撑层的下端的前脚掌位置设置有凹槽一,所述支撑层的下端的后脚跟位置设置有凹槽二,所述凹槽一和所述凹槽二中均设置有若干连接卡槽,所述隔热前脚垫与所述隔热后脚垫均设置有若干连接卡台,若干所述连接卡台与若干所述连接卡槽匹配连接,所述隔热前脚垫的大小与所述凹槽一的大小相匹配,所述隔热后脚垫的大小与所述凹槽二的大小相匹配。

通过采用上述技术方案,将鞋底分为鞋垫层和鞋底层,在支撑层的前脚掌位置和后脚跟位置分别设置隔热前脚垫和隔热后脚垫,可以有效地防止热量的传递,同时隔热前脚垫与凹槽一、隔热后脚垫与凹槽二之间均通过连接卡台与连接卡槽配合连接,使隔热前脚垫与凹槽一、隔热后脚垫与凹槽二之间的连接更加牢固,防止隔热前脚垫与凹槽一、隔热后脚垫与凹槽二发生脱落,鞋垫层中包括亲肤层、隔热层和阻燃层,阻燃层可以有效地防止鞋底因过热起火引燃,隔热层的设置可以进一步起到抑制热量传递的作用,防止鞋底过热烫伤人体脚部,亲肤层的设置增强了鞋底的舒适性,避免隔热层和阻燃层对人体脚部引起的不适。

作为优选:所述隔热层采用石棉材料制成。

通过采用上述技术方案,石棉材料具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和可纺性。由于石棉材料的可纺性,隔热层可以更好地与亲肤层粘合,同时由于石棉材料的耐热侵蚀性,可以有效地抵挡高温。

作为优选:所述阻燃层采用阻燃化学纤维材料制成。

通过采用上述技术方案,阻燃化学纤维可以很好地和隔热层粘合连接,同时阻燃化学纤维拥有优良的永久性阻燃防火性能,在抗熔融,耐用性上有良好表现。

作为优选:所述亲肤层与所述隔热层之间、所述隔热层与所述阻燃层之间均采用熔喷法连接。

通过采用上述技术方案,熔喷法纤维成形技术,工艺流程短,生产效率高,纤维极细,纤网均匀度好,手感柔软,在过滤、抗菌、吸附方面有突出的优点。强大的吸附力保证了各层之间的粘合力度,手感柔软和抗菌性能,使它作为鞋底更安全健康。

作为优选:所述亲肤层采用天然皮革制成。

通过采用上述技术方案,天然皮革具有柔软、透气、耐磨、强度高的特性,既可以提高鞋底的穿着舒适度,又可以延长鞋底的使用寿命。

作为优选:所述鞋垫层与所述鞋底层之间先采用熔喷法连接,再采用缝纫技术连接。

通过采用上述技术方案,由于将鞋底分为了鞋垫层和鞋底层,且鞋垫层又采用了亲肤层、隔热层和阻燃层的多层设置,不可避免地加大了鞋底的厚度,采用熔喷法连接和缝纫技术连接双连接的方案,可以有效地提升鞋底的牢固性。

本实用新型的优点在于:1.隔热前脚垫和隔热后脚垫的设置,可以有效地防止热量的传递;2.连接卡台与连接卡槽配合连接,使隔热前脚垫与凹槽一、隔热后脚垫与凹槽二之间的连接更加牢固;3.阻燃层可以有效地防止鞋底因过热起火引燃;4.隔热层的设置可以进一步起到抑制热量传递的作用,防止鞋底过热烫伤人体脚部;5.亲肤层的设置增强了鞋底的舒适性,避免隔热层和阻燃层对人体脚部引起的不适;6.隔热层采用石棉材料制成,可以更好地与亲肤层粘合,同时由于石棉材料的耐热侵蚀性,可以有效地抵挡高温;7.阻燃层采用阻燃化学纤维材料制成,可以很好地和隔热层粘合连接,同时阻燃化学纤维拥有优良的永久性阻燃防火性能;8.亲肤层与隔热层之间、隔热层与阻燃层之间均采用熔喷法连接,强大的吸附力保证了各层之间的粘合力度,手感柔软和抗菌性能,使它作为鞋底更安全健康;9.亲肤层采用天然皮革制成,既可以提高鞋底的穿着舒适度,又可以延长鞋底的使用寿命;10.采用熔喷法连接和缝纫技术连接双连接的方案,可以有效地提升鞋底的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种阻燃皮鞋鞋底的结构示意图;

图2为图1中鞋底层的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种阻燃皮鞋鞋底做进一步说明。

一种阻燃皮鞋鞋底,其特征在于:包括鞋垫层1和鞋底层2,所述鞋垫层1固定于所述鞋底层2的上端,所述鞋垫层1包括亲肤层3、隔热层4和阻燃层5,所述亲肤层3固定于所述隔热层4的上端,所述隔热层4固定于所述阻燃层5的上端,所述鞋底层2包括支撑层6、隔热前脚垫7和隔热后脚垫8,所述支撑层6的下端的前脚掌位置设置有凹槽一9,所述支撑层6的下端的后脚跟位置设置有凹槽二10,所述凹槽一9和所述凹槽二10中均设置有若干连接卡槽11,所述隔热前脚垫7与所述隔热后脚垫8均设置有若干连接卡台12,若干所述连接卡台12与若干所述连接卡槽11匹配连接,所述隔热前脚垫7的大小与所述凹槽一9的大小相匹配,所述隔热后脚垫8的大小与所述凹槽二10的大小相匹配。

通过采用上述技术方案,将鞋底分为鞋垫层1和鞋底层2,在支撑层6的前脚掌位置和后脚跟位置分别设置隔热前脚垫7和隔热后脚垫8,可以有效地防止热量的传递,同时隔热前脚垫7与凹槽一9、隔热后脚垫8与凹槽二10之间均通过连接卡台12与连接卡槽11配合连接,使隔热前脚垫7与凹槽一9、隔热后脚垫8与凹槽二10之间的连接更加牢固,防止隔热前脚垫7与凹槽一9、隔热后脚垫8与凹槽二10发生脱落,鞋垫层1中包括亲肤层3、隔热层4和阻燃层5,阻燃层5可以有效地防止鞋底因过热起火引燃,隔热层4的设置可以进一步起到抑制热量传递的作用,防止鞋底过热烫伤人体脚部,亲肤层3的设置增强了鞋底的舒适性,避免隔热层4和阻燃层5对人体脚部引起的不适。

作为优选:所述隔热层4采用石棉材料制成。

通过采用上述技术方案,石棉材料具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和可纺性。由于石棉材料的可纺性,隔热层4可以更好地与亲肤层3粘合,同时由于石棉材料的耐热侵蚀性,可以有效地抵挡高温。

作为优选:所述阻燃层5采用阻燃化学纤维材料制成。

通过采用上述技术方案,阻燃化学纤维可以很好地和隔热层4粘合连接,同时阻燃化学纤维拥有优良的永久性阻燃防火性能,在抗熔融,耐用性上有良好表现。

作为优选:所述亲肤层3与所述隔热层4之间、所述隔热层4与所述阻燃层5之间均采用熔喷法连接。

通过采用上述技术方案,熔喷法纤维成形技术,工艺流程短,生产效率高,纤维极细,纤网均匀度好,手感柔软,在过滤、抗菌、吸附方面有突出的优点。强大的吸附力保证了各层之间的粘合力度,手感柔软和抗菌性能,使它作为鞋底更安全健康。

作为优选:所述亲肤层3采用天然皮革制成。

通过采用上述技术方案,天然皮革具有柔软、透气、耐磨、强度高的特性,既可以提高鞋底的穿着舒适度,又可以延长鞋底的使用寿命。

作为优选:所述鞋垫层1与所述鞋底层2之间先采用熔喷法连接,再采用缝纫技术连接。

通过采用上述技术方案,由于将鞋底分为了鞋垫层1和鞋底层2,且鞋垫层1又采用了亲肤层3、隔热层4和阻燃层5的多层设置,不可避免地加大了鞋底的厚度,采用熔喷法连接和缝纫技术连接双连接的方案,可以有效地提升鞋底的牢固性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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