一种专业钉扣机的制作方法

本实用新型涉及钉扣技术领域，具体为一种专业钉扣机。

背景技术：

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件，钉扣机的缝迹：钉扣机是自动缝纫机，它按规定的缝迹完成指定的送料过程，不同的钉扣机和对于不同的钮扣有不同的缝迹，对于常用的四眼平扣有四种缝迹。

但是现有的专业钉扣机对任何材质的料子进行钉扣时压力都是不变的，当钉扣布料薄的时候，可能钉坏布料，增加工作人员的成本，而且当钉扣布料厚的时候，可能没有完全钉进，影响钉扣机的钉扣效果，同时现有的专业钉扣机的固定布料方式差，一般是由物体压住布料进行固定，这样可能会在钉扣的过程中，布料收缩会和压住的物体摩擦，摩擦容易损坏布料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种专业钉扣机，以解决上述背景技术中提出不能调节压力和固定布料方式差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专业钉扣机，包括支撑臂和底座，所述支撑臂的一侧上方连接有连接臂，所述连接臂远离支撑臂的底部一侧设置有上气压臂，所述上气压臂的顶部设置有顶杆，且所述上气压臂的远离支撑臂的一侧贯穿有连接管，所述连接管的一端连接有高压气体接口，且所述连接管的顶部设置有压力调节阀门，所述上气压臂的底部设置有下气压臂，所述下气压臂的底部固定有钉扣枪，所述支撑臂的底部焊接有底座，所述底座远离支撑臂的一侧设置有出气口，所述底座的内部设置有抽风器，且所述底座的顶部固定有钉扣卡槽，所述钉扣卡槽的底部固定有底杆，所述底座的底部固定有脚垫。

优选的，所述顶杆贯穿于连接臂的顶部并连接有螺母a，且螺母a和顶杆相适配。

优选的，所述抽风器设置有2个，且抽风器的顶部设置有进气口。

优选的，所述钉扣枪和钉扣卡槽相适配，且钉扣枪和钉扣卡槽均由不锈钢布料制作而成，同时钉扣卡槽位于钉扣枪的下方。

优选的，所述底杆贯穿于底座的底部并连接有螺母b，且底杆通过焊接的方式连接于钉扣卡槽。

优选的，所述脚垫设置有多个，且脚垫的底部高度低于底杆的底部高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种专业钉扣机设置有连接管和压力调节阀门，高压气体由高压气体接口进入连接管，在通过连接管进入上气压臂，气体压力推动下气压臂向下压去，钉扣枪进行钉扣，当工作人员要钉扣薄或厚的布料时候，工作人员根据情况调节压力调节阀门，增多或减少进入连接管的高压气体，下气压臂的向下的压力就会增多或减少，这样就不会影响钉扣效果和不会钉坏布料，同时该种专业钉扣机还设置有抽风器和进气口，工作人员将布料平整的放到底座上，抽风器会通过进气口抽取进气口上方的空气，布料受到抽风器产生的抽口气力紧贴底座，这样起到固定布料的作用，不需要东西压住布料也能固定布料，而且布料和底座的摩擦力小，也不会损坏布料，保护了布料的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型上气压臂和下气压臂正视结构示意图。

图中：1、支撑臂，2、连接臂，3、上气压臂，4、顶杆，5、螺母a，6、高压气体接口，7、连接管，8、压力调节阀门，9、下气压臂，10、钉扣枪，11、底座，12、抽风器，13、底杆，14、螺母b，15、脚垫，16、钉扣卡槽，17、进气口，18、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种专业钉扣机，包括支撑臂1、连接臂2、上气压臂3、顶杆4、螺母a5、高压气体接口6、连接管7、压力调节阀门8、下气压臂9、钉扣枪10、底座11、抽风器12、底杆13、螺母b14、脚垫15、钉扣卡槽16、进气口17和出气口18，所述支撑臂1的一侧上方连接有连接臂2，所述连接臂2远离支撑臂1的底部一侧设置有上气压臂3，所述上气压臂3的顶部设置有顶杆4，所述顶杆4贯穿于连接臂2的顶部并连接有螺母a5，且螺母a5和顶杆4相适配，这样能方便拆卸上气压臂3和下气压臂9，简化工作人员的操作，且所述上气压臂3的远离支撑臂1的一侧贯穿有连接管7，所述连接管7的一端连接有高压气体接口6，且所述连接管7的顶部设置有压力调节阀门8，所述上气压臂3的底部设置有下气压臂9，所述下气压臂9的底部固定有钉扣枪10，所述支撑臂1的底部焊接有底座11，所述底座11远离支撑臂1的一侧设置有出气口18，所述底座11的内部设置有抽风器12，所述抽风器12设置有2个，且抽风器12的顶部设置有进气口17，这样能使抽风器12抽取进气口17上方的空气，方便布料固定于底座11上，且所述底座11的顶部固定有钉扣卡槽16，所述钉扣枪10和钉扣卡槽16相适配，且钉扣枪10和钉扣卡槽16均由不锈钢布料制作而成，同时钉扣卡槽16位于钉扣枪10的下方，这样能防止水对钉扣枪10和钉扣卡槽16腐蚀造成的伤害，延长钉扣枪10和钉扣卡槽16的使用寿命，所述钉扣卡槽16的底部固定有底杆13，所述底杆13贯穿于底座11的底部并连接有螺母b14，且底杆13通过焊接的方式连接于钉扣卡槽16，这样能使底杆13和钉扣卡槽16的连接更加牢固，也方便工作人员拆卸钉扣卡槽16，所述底座11的底部固定有脚垫15，所述脚垫15设置有多个，且脚垫15的底部高度低于底杆13的底部高度，这样能使钉扣机的占地更稳定，同时防止了底杆13接触地面，保护了底杆13的安全。

工作原理：首先，工作人员将该钉扣机放置在桌面上，接通电源，接着工作人员将高压气体接口6接入高压气体，再将需要钉扣的布料放置底座11上，将布料要钉扣位置对准钉扣卡槽16，同时抽风器12工作，抽取进气口17上方的空气，布料受到抽风器12产生的抽风力，固定在底座11的顶部，抽风器12抽取的空气由出气口18排出，接着工作人员转动压力调节阀门8，使高压气体通过连接管7进入上气压臂3，高压气体施加压力推动下气压臂9向下压去，钉扣枪10接触钉扣卡槽16对布料进行钉扣，当钉扣结束后，工作人员关上压力调节阀门8，取出钉扣好的布料，最后，操作结束后，工作人员将该钉扣机移动至阴凉处即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。