一种外盖防脱性高的化妆品包装瓶的制作方法

本实用新型涉及一种包装瓶，尤其涉及一种外盖防脱性高的化妆品包装瓶。

背景技术：

化妆品种类繁多，包装化妆品的包装瓶结构也多种多样，欧诗漫-KA-120ml的化妆品就需要采用专门的包装瓶进行包装，现有欧诗漫-KA-120ml的化妆品所采用的包装瓶的外盖和中盖一般是采用扣接的形式连接，外盖扣接在中盖上，中盖再扣接在内盖上，导致顶片和外盖之间会有较多的结合线，不仅影响产品的美观度，而且外盖容易脱落，当外盖内部空间狭小时，中盖和内盖装配起来比较麻烦，必须人工操作和把关，提高工人劳动强度，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种外盖和中盖焊接在一起，保障外盖不会脱落，另外组装速度大幅度增加，产品无结合线，产品外观美观，而且装配过程中无需人工操作，可实现全自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率的外盖防脱性高的化妆品包装瓶。

本实用新型的技术方案：一种外盖防脱性高的化妆品包装瓶，包括瓶身、瓶肩、瓶口、内塞和瓶盖组件，所述瓶盖组件包括安装在瓶口上的内盖和安装在内盖外的外盖以及安装在外盖和内盖之间的中盖，所述外盖和中盖焊接在一起，所述内塞包括塞紧在瓶口内的塞紧段、固定在塞紧段顶部的支撑板和设置在支撑板外圈的外翻边，所述外翻边包覆在瓶口顶部外侧，所述支撑板中间设有密封定位孔，所述内盖中部设有配合密封定位孔的密封定位圈，所述外盖底部设有扣圈，所述中盖下部设有配合扣圈的扣槽。

本实用新型的外盖和中盖焊接在一起，保障外盖不会脱落，另外组装速度大幅度增加，产品无结合线，产品外观美观，而且装配过程中无需人工操作，可实现全自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率。

优选地，所述外盖、中盖和瓶身的横截面均呈三角状，且外盖、中盖和瓶身的横截面的三个角上均设有圆弧倒角。

本实用新型的产品采用外形上下一致进行定位，保证产品上下一致。

优选地，所述支撑板中部设有中空的倒圆台状凸起，所述倒圆台状凸起的底部直径和密封定位孔的直径相匹配，所述密封定位圈穿过倒圆台状凸起后插入密封定位孔内与密封定位孔密封连接。

该种结构中方便用手握住倒圆台状凸起将塞进在瓶口的内塞拔出，而且还可以进一步确保定位密封圈和定位密封孔之间的密封效果。

优选地，所述内盖包括连接瓶口的内盖内圈、连接中盖的内盖外圈、位于内盖内圈顶部的内盖顶板以及连接内盖内圈和内盖外圈的内盖底圈，所述内盖内圈和瓶口通过螺纹连接，所述内盖外圈和中盖卡接。

该种结构确保内盖可以很好的盖紧在瓶口上，同时确保中盖可以很好的盖在内盖上。

优选地，所述中盖包括配合内盖外圈的中盖外圈和配合外盖的中盖内圈，所述中盖内圈底部和中盖外圈顶部之间通过一连接圈连接，所述扣槽位于连接圈上。

该种结构进一步确保中盖和外盖、中盖和内盖之间的连接牢固性和可靠性。

优选地，所述内盖顶板的底部设有配合倒圆台状凸起的第一环形槽，所述第一环形槽的深度和倒圆台状凸起的高度相匹配，所述内盖外圈和内盖内圈之间设有第二环形槽，所述内盖内圈上设有加强凸起段。

该种结构确保内盖和内塞的配合度，同时保证内盖的强度。

优选地，所述内盖外圈上设有若干水平卡条和若干竖直卡条，所述竖直卡条的长度和内盖外圈的高度相匹配，所述水平卡条位于内盖外圈下部，所述中盖外圈上设有若干配合水平卡条的水平卡槽和若干配合竖直卡条的竖直卡槽。

该种结构确保中盖和内盖的配合度，保证中盖和内盖的装配稳定性，进一步提高外盖和中盖的防脱性。

本实用新型的外盖和中盖焊接在一起，保障外盖不会脱落，另外组装速度大幅度增加，产品无结合线，产品外观美观，而且装配过程中无需人工操作，可实现全自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中外盖的结构示意图；

图3为本实用新型中中盖的结构示意图；

图4为本实用新型中中盖的俯视示意图；

图5为本实用新型中内盖的结构示意图；

图6为本实用新型中内塞的结构示意图；

图中1.外盖，2.内盖，3.内塞，4.瓶身，5.瓶肩，6.瓶口，7.塞紧段，8.支撑板，9.定位密封孔，10.倒圆台状凸起，11.内盖内圈，12.内盖外圈，13.内盖顶板，14.内盖底圈，15.定位密封圈，16.第一环形槽，17.第二环形槽，18.竖直卡条，19.水平卡条，20.竖直卡槽，21.水平卡槽，22.中盖，23.外翻边，24.扣圈，25.加强凸起段，26.扣槽，27.中盖内圈，28.中盖外圈，29.连接圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-6所示，一种外盖防脱性高的化妆品包装瓶，包括瓶身4、瓶肩5、瓶口6、内塞3和瓶盖组件。瓶盖组件包括安装在瓶口6上的内盖2和安装在内盖2外的外盖1以及安装在外盖1和内盖2之间的中盖22，外盖1和中盖22焊接在一起，外盖1底部设有扣圈24，中盖22下部设有配合扣圈24的扣槽26。内塞3包括塞紧在瓶口6内的塞紧段7、固定在塞紧段7顶部的支撑板8和设置在支撑板8外圈的外翻边23，外翻边23包覆在瓶口6顶部外侧。支撑板8中间设有密封定位孔9，内盖2中部设有配合密封定位孔9的密封定位圈15。外盖1、中盖22和瓶身4的横截面均呈三角状，且外盖1、中盖22和瓶身4的横截面的三个角上均设有圆弧倒角。支撑板8中部设有中空的倒圆台状凸起10，倒圆台状凸起10的底部直径和密封定位孔9的直径相匹配，密封定位圈15穿过倒圆台状凸起10后插入密封定位孔9内与密封定位孔9密封连接。内盖2包括连接瓶口6的内盖内圈11、连接中盖22的内盖外圈12、位于内盖内圈11顶部的内盖顶板13以及连接内盖内圈11和内盖外圈12的内盖底圈14，内盖内圈11和瓶口6通过螺纹连接，内盖外圈12和中盖22卡接。中盖22包括配合内盖外圈12的中盖外圈28和配合外盖1的中盖内圈27，中盖内圈27底部和中盖外圈28顶部之间通过一连接圈29连接，扣槽26位于连接圈29上。内盖顶板13的底部设有配合倒圆台状凸起10的第一环形槽16，第一环形槽16的深度和倒圆台状凸起10的高度相匹配，内盖外圈12和内盖内圈11之间设有第二环形槽17，内盖内圈11上设有加强凸起段25。内盖外圈12上设有若干水平卡条19和若干竖直卡条18，竖直卡条18的长度和内盖外圈12的高度相匹配，水平卡条19位于内盖外圈12下部，中盖外圈28上设有若干配合水平卡条19的水平卡槽21和若干配合竖直卡条18的竖直卡槽20。

本实用新型装配时，先将外盖的扣圈扣入中盖的扣槽中，然后将外盖和中盖焊接在一起，然后将内塞的塞紧段塞到瓶口内，使得内塞的外翻边包覆在瓶口顶部外侧密封连接，支撑板支撑在瓶口顶部，然后将内盖内圈旋紧到瓶口外圈上，使得定位密封圈穿过倒圆台状凸起插入定位密封孔内密封连接，最后将焊接在一起的外盖和中盖盖在内盖外。

本实用新型的外盖和中盖焊接在一起，保障外盖不会脱落，另外组装速度大幅度增加，产品无结合线，产品外观美观，而且装配过程中无需人工操作，可实现全自动生产，降低工人劳动强度，提高生产效率。