一种粘合机的调偏机构的制作方法

本实用新型属于粘合机技术领域，特指一种粘合机的调偏机构。

背景技术：

粘合机是服装制造行业中，用于粘合衬与面料、热压粘合必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。不同的面料与不同的衬底通过胶水等粘结剂，多层叠放后，进入粘合机通过粘合机的热压装置进行热粘合。工作过程中，粘合机上的加热带难免会产生偏移，如果不及时调整，会导致加热带脱离传送轮或者边沿处褶皱变形，影响粘合效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够自动调偏的调偏机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种粘合机的调偏机构，其特征在于：包括从上到下依次设置在机架上的上调偏轴、上固定轴、下固定轴和下调偏轴，所述上调偏轴、上固定轴、下固定轴和下调偏轴上均套设有可转动的传送轮，所述上固定轴和下固定轴的左右两端均与机架的左右两侧固连，所述上调偏轴和下调偏轴的左端均与机架的左侧壁绕竖轴铰接固定，所述机架的右侧壁上设置有两个长方形的通孔，所述上调偏轴和下调偏轴的右端部均从对应的通孔内伸出并且固定有滑轮，两个滑轮的后侧均设置有能够驱动滑轮前后移动的偏心轮，两个偏心轮分别连接有伺服电机，上调偏轴和下调偏轴上设置的传送轮的左右两侧均设置有限位开关，限位开关与对应的伺服电机电连接。

在上述的一种粘合机的调偏机构中，所述限位开关包括与机架固连的安装板和限位挡片，所述限位挡片的一端与固定在安装板上的感应器固连，另一端伸入上调偏轴和上固定轴之间或下固定轴和下调偏轴之间。

在上述的一种粘合机的调偏机构中，所述限位开关包括平行设置在限位挡片下侧的停机挡片，所述停机挡片的一端与固定在安装板上的对应的感应器相连，另一端伸入上调偏轴和上固定轴之间或下固定轴和下调偏轴之间，所述停机挡片位于所述限位挡片的外侧，感应器与对应的伺服电机电连接。

在上述的一种粘合机的调偏机构中，所述滑轮包括内轮和外轮，所述内轮能够沿着通孔的下边沿前后移动，所述外轮的后侧与偏心轮的侧边抵靠。

在上述的一种粘合机的调偏机构中，所述通孔外侧的机架上设置有用于固定伺服电机的连接板，所述偏心轮包括偏心主体以及与伺服电机的转轴固连的连接部，所述连接部的外侧面上沿轴向设置有凸条，所述偏心轮的上下两侧均沿前后方向设置有感应贴片，两个感应贴片的内端部均与连接部的外侧面相抵靠，当设置在上侧的感应贴片与连接部上的凸条相抵靠时，伺服电机停止转动且滑轮与偏心轮的轴距最长；当设置在下侧的感应贴片与连接部上的凸条相抵靠时，伺服电机停止转动且滑轮与偏心轮的轴距最短。

其工作原理如下：工作时，上调偏轴和上固定轴带动上加热带转动，下调偏轴和下固定轴带动下加热带转动，布料总上加热带和下加热带之间放入粘合；当上加热带或者下加热带向左偏移并触碰到限位挡片时，对应的伺服电机启动，带动偏心轮转动，使上调偏轴或下调偏轴的右端前移，上加热带或下加热带相应的逐渐右移，并且在偏心轮转动的时候，上侧或下侧的感应贴片触碰到凸条后，伺服电机停止转动，偏心轮保持该感应贴片与凸条相接的状态；当上加热带和下加热带右移触碰到设置在传动轮右侧的限位挡片时，对应的伺服电机启动，带动偏心轮转动，使上调偏轴或下调偏轴的右端后移，上加热带或下加热带相应的逐渐左移，并且在偏心轮转动的时候，上侧或下侧的感应贴片触碰到凸条后，伺服电机停止转动，偏心轮保持该感应贴片与凸条相接的状态；当上加热带或下加热带左移或右移的幅度过大，触碰到限位挡片外侧的停止挡片时，控制器会切断粘合机的电路，使粘合机停止工作，减少损失。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过上调偏轴和下调偏轴右端的前后移动来实现上加热带和下加热带的左右移动，并且通过限位开关来感应以及调整，结构简单，配合与限位开关、伺服电机电连接的控制器进行控制，能够实现上加热带和下加热带的自动调偏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的限位开关。

图3是本实用新型的滑轮和偏心轮处的结构示意图。

图中，1、上调偏轴；2、上固定轴；3、下固定轴；4、下调偏轴；5、传送轮；6、通孔；7、滑轮；8、偏心轮；9、伺服电机；10、限位开关；11、安装板；12、限位挡片；13、感应器；14、停机挡片；15、内轮；16、外轮；17、连接板；18、偏心主体；19、连接部；20、凸条；21、感应贴片。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

本粘合机的调偏机构包括从上到下依次设置在机架上的上调偏轴1、上固定轴2、下固定轴3和下调偏轴4，上调偏轴1、上固定轴2、下固定轴3和下调偏轴4上均套设有可转动的传送轮5，上固定轴2和下固定轴3的左右两端均与机架的左右两侧固连，上调偏轴1和下调偏轴4的左端均与机架的左侧壁绕竖轴铰接固定，机架的右侧壁上设置有两个长方形的通孔6，上调偏轴1和下调偏轴4的右端部均从对应的通孔6内伸出并且固定有滑轮7，两个滑轮7的后侧均设置有能够驱动滑轮7前后移动的偏心轮8，两个偏心轮8分别连接有伺服电机9，上调偏轴1和下调偏轴4上设置的传送轮5的左右两侧均设置有限位开关10，限位开关10与对应的伺服电机9电连接。本实用新型通过上调偏轴1和下调偏轴4右端的前后移动来实现上加热带和下加热带的左右移动，并且通过限位开关10来感应以及调整，结构简单，配合与限位开关10、伺服电机9电连接的控制器进行控制，能够实现上加热带和下加热带的自动调偏。

如图1和图2所示，限位开关10包括与机架固连的安装板11和限位挡片12，限位挡片12的一端与固定在安装板11上的感应器13固连，另一端伸入上调偏轴1和上固定轴2之间或下固定轴3和下调偏轴4之间；限位开关10包括平行设置在限位挡片12下侧的停机挡片14，停机挡片14的一端与固定在安装板11上的对应的感应器13相连，另一端伸入上调偏轴1和上固定轴2之间或下固定轴3和下调偏轴4之间，停机挡片14位于限位挡片12的外侧，感应器13与对应的伺服电机9电连接。

如图1和图3所示，滑轮7包括内轮15和外轮16，内轮15能够沿着通孔6的下边沿前后移动，外轮16的后侧与偏心轮8的侧边抵靠；通孔6外侧的机架上设置有用于固定伺服电机9的连接板17，偏心轮8包括偏心主体18以及与伺服电机9的转轴固连的连接部19，连接部19的外侧面上沿轴向设置有凸条20，偏心轮8的上下两侧均沿前后方向设置有感应贴片21，两个感应贴片21的内端部均与连接部19的外侧面相抵靠，当设置在上侧的感应贴片21与连接部19上的凸条20相抵靠时，伺服电机9停止转动且滑轮7与偏心轮8的轴距最长；当设置在下侧的感应贴片21与连接部19上的凸条20相抵靠时，伺服电机9停止转动且滑轮7与偏心轮8的轴距最短。

工作时，上调偏轴1和上固定轴2带动上加热带转动，下调偏轴4和下固定轴3带动下加热带转动，布料总上加热带和下加热带之间放入粘合；当上加热带或者下加热带向左偏移并触碰到限位挡片12时，对应的伺服电机9启动，带动偏心轮8转动，使上调偏轴1或下调偏轴4的右端前移，上加热带或下加热带相应的逐渐右移，并且在偏心轮8转动的时候，上侧或下侧的感应贴片21触碰到凸条20后，伺服电机9停止转动，偏心轮8保持该感应贴片21与凸条20相接的状态；当上加热带和下加热带右移触碰到设置在传动轮右侧的限位挡片12时，对应的伺服电机9启动，带动偏心轮8转动，使上调偏轴1或下调偏轴4的右端后移，上加热带或下加热带相应的逐渐左移，并且在偏心轮8转动的时候，上侧或下侧的感应贴片21触碰到凸条20后，伺服电机9停止转动，偏心轮8保持该感应贴片21与凸条20相接的状态；当上加热带或下加热带左移或右移的幅度过大，触碰到限位挡片12外侧的停止挡片时，控制器会切断粘合机的电路，使粘合机停止工作，减少损失。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。