一种便于使用鞋用胶粘剂装置的制作方法

本实用新型涉及鞋用胶黏剂技术领域，尤其涉及一种便于使用鞋用胶粘剂装置。

背景技术：

现代制鞋工业中，关键部位鞋底和鞋帮绝大多数以胶黏剂连接，以实现制品美观轻质、舒适耐穿、且制作简便，可自动化和连续化操作，成为制鞋业的主导胶黏剂，由于鞋材的不断更新，现多采用合成革、橡塑和软质聚氯乙烯(PVC)材料；以普通氯丁橡胶胶黏剂胶粘鞋靴，胶粘强度不高。

目前粘结胶用一种牙膏状本体进行存放，但进行出胶时，使用不便，而且由于使用过程中，的挤压不均匀，不规则，导致大量的浪费造成不必要的成本损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中牙膏状装载胶黏剂本体出胶的问题，而提出的一种便于使用鞋用胶粘剂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于使用鞋用胶粘剂装置，包括壳体，所述壳体内转动连接有杆件一，所述杆件一上开设有长槽，所述长槽内壁上开设有卡槽，所述卡槽内转动连接有支杆，所述支杆卡于卡槽内，所述支杆上转动连接有杆件二，所述杆件二远离支杆的一端转动连接有杆件三，所述杆件三远离杆件二的一端转动连接有圆柱状滚轮，所述支杆上转动连接有限位块一，所述限位块一卡在支杆上，所述限位块一上固定连接有杆件四，所述杆件四上固定连接有按钮，所述按钮远离支杆的一端置于壳体外侧。

优选的，所述杆件一内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内连接有弹簧一，所述弹簧一上固定连接有限位块二，所述限位块二和限位块一对应卡在支杆两端。

优选的，所述杆件二上固定连接有底座一，所述底座一上固定连接有弹簧二，所述杆件三上固定连接有底座二，所述底座二和底座一上的弹簧二连接。

优选的，所述壳体上连接有壳盖，所述壳盖内连接有限位块三，所述限位块三上开设有孔，所述壳体上开设有槽，所述杆件四滑动连接在槽内。

优选的，所述杆件一通过圆柱销转动连接在壳体内，所述杆件一远离壳体的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用鞋用胶粘剂装置，具备以下有益效果：

1、该便于使用鞋用胶粘剂装置，通过壳体内转动连接的杆件一，实现对壳体内的胶黏剂进行挤压，通过杆件一上开设有长槽，长槽内开设有卡槽，卡槽内转动连接有支杆，通过卡槽限制支杆的前后位移能够实现杆件一工作时带动支杆上下移动，通过支杆上连接有限位块一，限位块一上连接有杆件四，在杆件四远离壳体的一端上固定连接有按钮，通过按钮可实现带动支杆上下移动，当挤压过程中通过按钮带动支杆向前移动持续挤压直到结束，通过卡槽对支杆的前后位置限制实现杆件带动杆件三对牙膏状装载胶黏剂本体进行挤压，通过杆件稳定的连接能够有效的控制胶黏剂本体的出胶量。

2、该便于使用鞋用胶粘剂装置，通过杆件一内下面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，通过滑块上连接有弹簧一，弹簧一上连接有限位块二，滑块在滑槽内左右移动，当按钮按下时支杆下压，限位块二位于滑块内，通过按钮下压滑块使滑块带动支杆左右移动，实现牙膏状装载胶黏剂本体能够充分的出胶，不残留胶黏剂，有效的实现节省的目的。

3、该便于使用鞋用胶粘剂装置，通过杆件二上固定连接有底座一，底座一上连接有弹簧二，通过杆件三上连接的底座二与底座一上的弹簧二对应连接实现杆件二和杆件三之间弹性连接，通过杆件三上连接有圆柱状滚轮，通过圆柱状滚轮相互挤压置于它们中间的牙膏状装载胶黏剂本体实现挤压出胶，通过逐步挤压实现胶黏剂无残留。

4、该便于使用鞋用胶粘剂装置，通过壳体上连接有壳盖，壳盖上开设有孔，实现牙膏状装载胶黏剂本体出胶头从孔内伸出工作，通过孔内连接有限位块三，限制牙膏状装载胶黏剂本体不会离开壳体，通过壳体上开设有槽，杆件四通过槽左右移动，实现逐渐对胶黏剂的挤压，方便使用者操作。

5、该便于使用鞋用胶粘剂装置，通过杆件一和壳体之间连接有圆柱销，实现杆件一在壳体内转动，通过杆件一远离壳体的一端上连接有把手，通过把手连接在杆件一上，实现通过杆件一对置于壳体内的牙膏状装载胶黏剂本体急性挤压，实现方便操作和控制胶黏剂的使用量，不造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于使用鞋用胶粘剂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于使用鞋用胶粘剂装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于使用鞋用胶粘剂装置的支杆与杆件一连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、杆件一；3、长槽；4、卡槽；5、支杆；6、杆件二；7、杆件三；8、限位块一；9、杆件四；10、按钮；11、滑槽；12、滑块；13、弹簧一；14、限位块二；15、底座一；16、弹簧二；17、底座二；18、壳盖；19、孔；20、限位块三；21、槽；22、圆柱销；23、把手；24、圆柱状滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于使用鞋用胶粘剂装置，包括壳体1，壳体1内转动连接有杆件一2，杆件一2上开设有长槽3，长槽3内壁上开设有卡槽4，卡槽4内转动连接有支杆5，支杆5卡于卡槽4内，支杆5上转动连接有杆件二6，杆件二6远离支杆5的一端转动连接有杆件三7，杆件三7远离杆件二6的一端转动连接有圆柱状滚轮24，支杆5上转动连接有限位块一8，限位块一8卡在支杆5上，限位块一8上固定连接有杆件四9，杆件四9上固定连接有按钮10，按钮10远离支杆5的一端置于壳体1外侧，通过壳体1内转动连接的杆件一2，实现对壳体1内的胶黏剂进行挤压，通过杆件一2上开设有长槽3，长槽3内开设有卡槽4，卡槽4内转动连接有支杆5，通过卡槽4限制支杆5的左右位移，杆件一2带动支杆5上下移动，通过支杆5上连接有限位块一8，限位块一8上连接有杆件四9，在杆件四9远离壳体1的一端上固定连接有按钮10，通过按钮10可实现带动支杆5上下移动，当挤压过程中通过按钮10带动支杆5向前移动持续挤压直到结束，通过卡槽4对支杆5的前后位置限制实现杆件二6带动杆件三7对牙膏状装载胶黏剂本体进行挤压，通过稳定连接的杆件之间能够有效的控制胶黏剂本体的出胶量。

杆件一2内开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12内连接有弹簧一13，弹簧一13上固定连接有限位块二14，限位块二14和限位块一8对应卡在支杆5两端，通过杆件一2内下面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，通过滑块12上连接有弹簧一13，弹簧一13上连接有限位块二14，通过滑块12在滑槽11内左右移动，当按钮10按下时支杆5下压，限位块二14位于滑块12内，通过按钮10下压滑块12使滑块12带动支杆5左右移动，实现牙膏状装载胶黏剂本体能够充分的出胶，不残留胶黏剂，有效的实现节省的目的。

杆件二6上固定连接有底座一15，底座一15上固定连接有弹簧二16，杆件三7上固定连接有底座二17，底座二17和底座一15上的弹簧二16连接，通过杆件二6上固定连接有底座一15，底座一15上连接有弹簧二16，通过杆件三7上连接的底座二17与底座一15上的弹簧二16对应连接实现杆件二6和杆件三7之间弹性连接，通过杆件三7上连接有圆柱状滚轮24，通过圆柱状滚轮24相互挤压置于它们中间的牙膏状装载胶黏剂本体实现挤压出胶，通过逐步挤压实现胶黏剂无残留。

所述壳体1上连接有壳盖18，所述壳盖18内连接有限位块三20，所述限位块三20上开设有孔19，所述壳体1上开设有槽21，所述杆件四9滑动连接在槽21内，通过壳体1上连接有壳盖18，壳盖18上开设有孔19，实现牙膏状装载胶黏剂本体出胶头从孔19内伸出工作，通过孔19内连接有限位块三20，限制牙膏状装载胶黏剂本体不会离开壳体1，通过壳体1上开设有槽21，杆件四9通过槽21左右移动，实现逐渐对胶黏剂的挤压，方便使用者操作。

杆件一2通过圆柱销22转动连接在壳体1内，杆件一2远离壳体1的一端固定连接有把手23，通过杆件一2和壳体1之间连接有圆柱销22，实现杆件一2能在壳体1内转动，通过杆件一2远离壳体1的一端上连接有把手23，通过把手23连接在杆件一2上，实现通过杆件一2对置于壳体1内的牙膏状装载胶黏剂本体急性挤压，实现方便操作和控制胶黏剂的使用量，不造成浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。