一种便于调节的制鞋工作台的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种便于调节的制鞋工作台。

背景技术：

国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。20世纪80年代制鞋中心从早期的意大利、西班牙等发达国家转到日本、台湾、韩国等远东地区，20世纪90年代后又逐步转移到生产成本更低的中国大陆。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国，经过了三十多年的粗放式快速发展，中国的制鞋业积累了很多矛盾，目前已进入了产业转型期。例如，以出口为主的制鞋产业，面对国际市场的萎缩，又加之来自主要市场国的反倾销等贸易保护措施，中国制鞋业的下行压力较大，规模企业出现的同时，一批小企业倒闭，目前使用的制鞋工作台不便于调节，在使用过程中给工作人员带来了很大的不便，影响制鞋工作的效率，不能很好的满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的制鞋工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节的制鞋工作台，包括操作台，所述操作台底部外壁通过螺栓连接有两个对称设置的支撑板，且其中一个支撑板一侧外壁通过螺栓连接有两个对称设置的防护板，另一个支撑板一侧外壁通过螺栓连接有气泵安装板，其中一个所述支撑板一侧外壁通过弹簧卡扣连接有两个对称设置的控制按钮，所述防护板一侧外壁通过螺栓连接有电机，且电机的输出轴通过螺栓连接有齿轮，所述操作台顶部外壁开设有安装孔，且安装孔内壁通过螺栓连接有滑轨，且滑轨的滑槽内滑动连接有齿条，所述齿条顶部外壁通过螺栓连接有连接转轴，且连接转轴一侧外壁通过螺栓连接有套块，所述气泵安装板顶部外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的输入端通过螺栓连接有进气管，所述操作台顶部外壁开设有插接孔，且插接孔内壁插接有支撑管。

优选的，所述气泵的输出端通过螺栓连接有连接管，且连接管一侧外壁通过螺栓连接有加热箱。

优选的，所述加热箱相对的一侧内壁通过螺栓连接有加热丝，且加热丝的数量为三到十个，三到十个加热丝等距离均匀分布在加热箱的内壁。

优选的，所述加热箱一侧外壁通过螺栓连接有出气管，且出气管与加热箱的内部连通，操作台内部开设有安装槽，连接管、加热箱和出气管均位于安装槽内。

优选的，所述支撑管两侧外壁均开设有透气孔，且透气孔内壁插接有烘干架，烘干架外壁开设有烘干孔。

优选的，所述电机和气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有连接转轴和电机，将需要进行加工制作的鞋套装在套块上，启动电机，电机带动齿轮转动，从而可以带动齿条的上下运动，齿条顶部设置有连接转轴，通过连接转轴可以对套块进行旋转，使得套块的位置可以进行上下调节以及旋转，便于工作人员对需要进行加工制作的鞋的位置进行调节，有效提高制鞋工作的效率。

2.通过设置有控制按钮，控制按钮的数量为两个，且两个控制按钮上下对称设置，工作人员在使用此装置时，可以通过腿部控制两个控制按钮，上方的控制按钮控制齿条向上运动，从而使套块位置上升，下方的控制按钮控制齿条向下运动，从而使套块的位置下降，便于工作人员对需要进行加工制作的鞋的位置进行调节，有效提高制鞋工作的效率。

3.通过设置有加热箱，启动气泵和加热丝，将加工制作完成的鞋放置在烘干架上，经加热丝加热后的气体通过烘干架外壁开设的烘干孔对鞋上的粘胶等进行烘干，加快鞋的成型速率，有效提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节的制鞋工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节的制鞋工作台的电机结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节的制鞋工作台的加热丝结构示意图。

图中：1控制按钮、2支撑板、3防护板、4齿轮、5齿条、6滑轨、7操作台、8出气管、9加热丝、10连接管、11气泵、12气泵安装板、13进气管、14烘干架、15支撑管、16连接转轴、17套块、18下料盒、19电机、20加热箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于调节的制鞋工作台，包括操作台7，操作台7底部外壁通过螺栓连接有两个对称设置的支撑板2，且其中一个支撑板2一侧外壁通过螺栓连接有两个对称设置的防护板3，另一个支撑板2一侧外壁通过螺栓连接有气泵安装板12，其中一个支撑板2一侧外壁通过弹簧卡扣连接有两个对称设置的控制按钮1，可以通过腿部控制两个控制按钮1.上方的控制按钮1控制齿条5向上运动，从而使套块17位置上升，下方的控制按钮1控制齿条5向下运动，从而使套块17的位置下降，防护板3一侧外壁通过螺栓连接有电机19，且电机19的输出轴通过螺栓连接有齿轮4，操作台7顶部外壁开设有安装孔，且安装孔内壁通过螺栓连接有滑轨6，且滑轨6的滑槽内滑动连接有齿条5，齿条5顶部外壁通过螺栓连接有连接转轴16，且连接转轴16一侧外壁通过螺栓连接有套块17，气泵安装板12顶部外壁通过螺栓连接有气泵11，且气泵11的输入端通过螺栓连接有进气管13，操作台7顶部外壁开设有插接孔，且插接孔内壁插接有支撑管15。

本实用新型中，气泵11的输出端通过螺栓连接有连接管10，且连接管10一侧外壁通过螺栓连接有加热箱20，加热箱20相对的一侧内壁通过螺栓连接有加热丝9，且加热丝9的数量为三到十个，三到十个加热丝9等距离均匀分布在加热箱20的内壁，加热箱20一侧外壁通过螺栓连接有出气管8，且出气管8与加热箱20的内部连通，操作台7内部开设有安装槽，连接管10、加热箱20和出气管8均位于安装槽内，支撑管15两侧外壁均开设有透气孔，且透气孔内壁插接有烘干架14，烘干架14外壁开设有烘干孔，电机19和气泵11均通过导线连接有开关，且开关连接有电源。

工作原理：将需要进行加工制作的鞋套装在套块17上，启动电机19，电机19带动齿轮4转动，从而可以带动齿条5的上下运动，齿条5顶部设置有连接转轴16，通过连接转轴16可以对套块17进行旋转，使得套块17的位置可以进行上下调节以及旋转，控制按钮1的数量为两个，且两个控制按钮1上下对称设置，工作人员在使用此装置时，可以通过腿部控制两个控制按钮1.上方的控制按钮1控制齿条5向上运动，从而使套块17位置上升，下方的控制按钮1控制齿条5向下运动，从而使套块17的位置下降，启动气泵11和加热丝9，将加工制作完成的鞋放置在烘干架14上，经加热丝9加热后的气体通过烘干架14外壁开设的烘干孔对鞋上的粘胶等进行烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。