一种鞋跟生产加工用打磨装置的制作方法

本实用涉及打磨加工技术领域，尤其涉及一种鞋跟生产加工用打磨装置。

背景技术：

现代制鞋工序中，都会用到打磨装置对热压成型后的鞋跟进行前期的打磨，使鞋跟边缘多余的边角和毛刺去除掉，为后续的工序做准备，目前，现有的鞋跟生产加工用打磨装置的磨砂轮都是固定在一个位置，在打磨时，工作人员需要手持鞋跟在磨砂轮上打磨，手动调整鞋跟打磨方位时，容易出现磨砂轮擦伤员工的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋跟生产加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋跟生产加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个轴承座，两个轴承座转动连接有同一个丝杆，所述工作台的顶部位于两个轴承座之间滑动连接有下操作台，所述丝杆与下操作台螺纹连接，所述下操作台的顶部滑动连接有上操作台，所述工作台的顶部位于固定连接有第一固定板和支撑板，所述支撑板位于第一固定板和下操作台之间，所述支撑板内转动连接有第一转轴，所述第一转轴靠近下操作台的一端固定套设有操作板，所述操作板的一侧外壁固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定套设有第二转轴，所述第二转轴上远离电动机的一端固定套设有砂轮，所述第一转轴上远离操作板的一端固定套设有齿轮，所述第一固定板的顶部滑动连接有齿轮板，所述齿轮与齿轮板啮合连接，所述工作台的顶部位于第一固定板的两侧位置处对称固定连接有第二固定板，两个第二固定板相互靠近的一侧外壁上均固定连接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端均与相对应的齿轮板的外壁固定连接。

优选的，所述操作板的顶部固定连接有把手，所述把手的外壁上均匀开设有若干凸纹。

优选的，所述下操作台的底部固定连接有第一滑块，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述上操作台的底部固定连接有第二滑块，所述下操作台的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述下操作台内开设有螺纹孔，所述丝杆贯穿螺纹孔并与螺纹孔旋合连接。

优选的，所述支撑板内开设有圆形通孔，所述第一转轴的外壁固定套设有轴承，所述圆形通孔固定太设在轴承的外圈上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过工作台、轴承座、第一固定板、第二固定板、齿轮板、齿轮、第一转轴、支撑板、操作板、电动机、电机座、第二转轴、砂轮、上操作台、下操作台、弹簧和丝杆相配合，使用时，先将鞋跟放置在上操作台上，并通过上操作台的夹块将鞋跟夹持牢固，然后启动电动机，电动机带动第二转轴转动，第二转轴带动砂轮转动，通过斜向下或拉动操作板上的把手来调整砂轮的上下位置，操作板转动的时候，第一转轴跟随其转动，第一转轴转动带动齿轮转动，齿轮带动齿轮板在第一固定板上滑动，齿轮板与第二固定板之间的弹簧在操作板不动时起限位作用，避免操作板倾斜；

通过工作台、轴承座、第一固定板、第二固定板、齿轮板、齿轮、第一转轴、支撑板、操作板、电动机、电机座、第二转轴、砂轮、上操作台、下操作台、弹簧和丝杆相配合，在操作人员右手上下调整砂轮的位置时，可根据打磨需要用左手摇动丝杆上的摇把，摇把转动带动丝杆转动，丝杆可使下操作台向前或向后滑动，当需要对左右调节时，可用左手向左拉动或推动上操作台左右滑动，工作人员双手无需靠近磨砂轮便实现了对鞋跟全方位的打磨，本实用新型实用性高，操作简单，解决了现有的鞋跟生产加工用打磨工具容易擦伤操作人员的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋跟生产加工用打磨装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种鞋跟生产加工用打磨装置的左视图；

图3为本实用新型提出的一种鞋跟生产加工用打磨装置的支撑板的右视图。

图中：1、工作台；2、轴承座；3、第一固定板；4、第二固定板；5、齿轮板；6、齿轮；7、第一转轴；8、支撑板；9、操作板；10、电动机；11、电机座；12、第二转轴；13、砂轮；14、上操作台；15、下操作台；16、弹簧；17、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋跟生产加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个轴承座2，两个轴承座2转动连接有同一个丝杆17，工作台1的顶部位于两个轴承座2之间滑动连接有下操作台15，丝杆17与下操作台15螺纹连接，下操作台15的顶部滑动连接有上操作台14，工作台1的顶部位于固定连接有第一固定板3和支撑板8，支撑板8位于第一固定板3和下操作台15之间，支撑板8内转动连接有第一转轴7，第一转轴7靠近下操作台15的一端固定套设有操作板9，操作板9的一侧外壁固定连接有电机座11，电机座11的顶部固定连接有电动机10，电动机10的输出端固定套设有第二转轴12，第二转轴12上远离电动机10的一端固定套设有砂轮13，第一转轴7上远离操作板9的一端固定套设有齿轮6，第一固定板3的顶部滑动连接有齿轮板5，齿轮6与齿轮板5啮合连接，工作台1的顶部位于第一固定板3的两侧位置处对称固定连接有第二固定板4，两个第二固定板4相互靠近的一侧外壁上均固定连接有弹簧16，两个弹簧16相互靠近的一端均与相对应的齿轮板5的外壁固定连接；

操作板9的顶部固定连接有把手，把手的外壁上均匀开设有若干凸纹，下操作台15的底部固定连接有第一滑块，工作台1的顶部开设有第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动连接，上操作台14的底部固定连接有第二滑块，下操作台15的顶部开设有第二滑槽，第二滑块与第二滑槽滑动连接，下操作台15内开设有螺纹孔，丝杆17贯穿螺纹孔并与螺纹孔旋合连接，支撑板8内开设有圆形通孔，第一转轴7的外壁固定套设有轴承，圆形通孔固定太设在轴承的外圈上，通过工作台1、轴承座2、第一固定板3、第二固定板4、齿轮板5、齿轮6、第一转轴7、支撑板8、操作板9、电动机10、电机座11、第二转轴12、砂轮13、上操作台14、下操作台15、弹簧16和丝杆17相配合，使用时，先将鞋跟放置在上操作台14上，并通过上操作台14的夹块将鞋跟夹持牢固，然后启动电动机10，电动机10带动第二转轴12转动，第二转轴12带动砂轮13转动，通过斜向下或拉动操作板9上的把手来调整砂轮13的上下位置，操作板9转动的时候，第一转轴7跟随其转动，第一转轴7转动带动齿轮6转动，齿轮6带动齿轮板5在第一固定板3上滑动，齿轮板5与第二固定板3之间的弹簧16在操作板9不动时起限位作用，避免操作板9倾斜；通过工作台1、轴承座2、第一固定板3、第二固定板4、齿轮板5、齿轮6、第一转轴7、支撑板8、操作板9、电动机10、电机座11、第二转轴12、砂轮13、上操作台14、下操作台15、弹簧16和丝杆17相配合，在操作人员右手上下调整砂轮13的位置时，可根据打磨需要用左手摇动丝杆17上的摇把，摇把转动带动丝杆17转动，丝杆17可使下操作台15向前或向后滑动，当需要对左右调节时，可用左手向左拉动或推动上操作台14左右滑动，工作人员双手无需靠近磨砂轮13便实现了对鞋跟全方位的打磨，本实用新型实用性高，操作简单，解决了现有的鞋跟生产加工用打磨工具容易擦伤操作人员的问题。

工作原理：使用时，先将鞋跟放置在上操作台14上，并通过上操作台14的夹块将鞋跟夹持牢固，然后启动电动机10，电动机10带动第二转轴12转动，第二转轴12带动砂轮13转动，通过斜向下或拉动操作板9上的把手来调整砂轮13的上下位置，操作板9转动的时候，第一转轴7跟随其转动，第一转轴7转动带动齿轮6转动，齿轮6带动齿轮板5在第一固定板3上滑动，齿轮板5与第二固定板4之间的弹簧16在操作板9不动时起限位作用，避免操作板9倾斜，在操作人员右手上下调整砂轮13的位置时，可根据打磨需要用左手摇动丝杆17上的摇把，摇把转动带动丝杆17转动，丝杆17可使下操作台15向前或向后滑动，当需要对左右调节时，可用左手向左拉动或推动上操作台14左右滑动，工作人员双手无需靠近磨砂轮13便实现了对鞋跟全方位的打磨，本实用新型实用性高，操作简单，解决了现有的鞋跟生产加工用打磨工具容易擦伤操作人员的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。