一种按压替换中束芯的包装管的制作方法

本实用新型涉及一种口红包装管，尤其涉及一种按压替换中束芯的包装管。

背景技术：

口红包装管一般由顶盖、外底和中束芯组成，其中外底和中束芯之间为固定连接，顶盖和外底配合形成包围中束芯的腔体。为了满足顾客更换口红膏的需求，有些包装管将中束芯设置为可更换的。

如CN205006228U公开了一种可更换型口红包装管，包括管体以及活动插接在管体内的中束芯，所述中束芯的底部带有径向收拢的引导段，该引导段的周面与管体之间设有相互配合周向限位结构。又如CN202722923U公开了一种可更换型口红包装管，包括管体以及由中束、中节、珠子和螺旋组成的中束芯，所述管体内设有磁块，所述中束芯还包括固定套设在螺旋外部的衬套，该衬套伸入管体内与管体圆周向固定，所述衬套与磁块相互作用。但以上包装管的中束芯均是插拔式的，消费者的使用体验单一、枯燥。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种按压替换中束芯的包装管，解决了现有包装管消费者使用体验较差的问题。

一种按压替换中束芯的包装管，包括：

中空且底部开口的外底；

中束芯，底部插入外底，插入的部分设置有环形卡槽，并且与外底之间设置有止转机构；

被限制在外底内可轴向移动的卡座，具有若干沿径向布置的弹片、连接弹片向上延伸的与环形卡槽配合的卡勾、以及连接弹片向下延伸的支撑脚；

与外底间隙配合的内底，具有按压内底时收拢所有支撑脚迫使它们发生倾斜的箍环；

两端分别抵接内底和卡座的复位弹簧。

优选的，所述箍环的内表面具有收拢支撑脚的斜面。斜面具有导向作用，当内底向卡座运动时，所有支撑脚的底部沿斜面向内侧发生倾斜而被收拢。

优选的，所述支撑脚的底端具有导向斜面。导向斜面可以方便支撑脚伸入所述箍环内部。

优选的，所述内底中心设置有与复位弹簧插接配合的定位柱。定位柱可以规定复位弹簧，避免它发生移位。

优选的，所述内底的底部具有穿过外底底部开口的凸台，所述凸台与外底的底面齐平。如此设计可以使得外底底面平整，不影响美观和使用。

优选的，所述外底包括下底管和上底管，所述上底管伸入下底管内限制卡座向上移动，所述上底管的底端具有避让所述支撑脚的缺口。外底采用分体式的结构便于制造和组装。

更优选的，所述下底管的内周面具有避让支撑脚翻转的避让槽。

所述中束芯的外周面设置有止转槽，所述上底管的内周面设置有与止转槽相配合的止转筋。

优选的，所述弹片与支撑脚的转折处设置有加强筋。设置加强筋可以保证支撑脚被收拢时，弹片发生弯曲，从而使得卡勾倾斜。

优选的，所述中束芯包括管状的中束、叉子、螺旋和珠子，所述叉子具有沿轴向布置的导向槽，所述螺旋内部具有螺旋槽，所述珠子具有穿过导向槽伸入螺旋槽的凸起，所述环形卡槽设于叉子的底部。

本实用新型按压内底过程中，支撑脚被收拢而发生倾斜，弹片随之弯曲，支撑脚向外翻转，倒钩脱离环形卡槽，即可把中束芯从外底内拔出就，进行更换，操作方便，趣味性更强。

附图说明

图1为本实用新型包装管的结构示意图。

图2为本实用新型包装管的纵向剖面图。

图3为本实用新型包装管的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型包装管中上底管的结构示意图。

图5为图4所示上底管的剖面图。

图6为本实用新型包装管中卡座的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种按压替换中束芯的包装管，包括中束芯1和外底2，中束芯1底部插入外底2，插入的部分设置有环形卡槽131，并且和外底2之间设置有止转机构。

如图2和3所示，外底2包括下底管21和上底管22，上底管22插入下底管21，在下底管21内壁形成限位台阶，上底管22外壁连接有套管220，套管220包围下底管21的顶部，主要起装饰作用。上底管22的顶部外周面设置有若干凸点221，用于卡紧包装管的顶盖。上底管22的底端具有若干缺口222，内表面设置沿轴向布置的止转筋223。

中束芯1的下方设置有卡座3，如图6所示，卡座3包括片状的本体30，由于限位台阶的限制，卡座3能够轴向移动，但不能向上越过外底2。本体30的形状与外底2的横截面形状相适应，边沿设置有四对切口301，成对的切口301平行设置，两者之间形成沿径向布置的弹片302，当然弹片302也可以凸出本体30边沿设置。

卡座3还包括连接弹片302向上延伸的卡勾31以及向下延伸的支撑脚32，卡勾31顶部刚好伸入上底管22底部的缺口222，与上底管22配合包围中束芯1的底部，与环形卡槽131配合轴向固定中束芯。

如图2和3所示，卡座3下方设置有与外底2间隙配合的内底5，内底5上设置有收拢支撑脚32底部的箍环51，箍环51的内表面具有与支撑脚32底端配合的斜面。向上按压内底5时，箍环51向上移动，由于斜面的收拢作用，支撑脚32以弹片为支点微微倾斜，使得弹片弯曲。斜面设置可以是环形连续结构，也可以是非连续的，比如只在于支撑脚接触的地方设置斜面，另外也可以在箍环51的内表面设置凸点，使得箍环在上移过程中，也是屈使支架脚32发生倾斜。

卡座3和内底5之间设置有两端分别与它们抵接的复位弹簧4，为了固定复位弹簧4，内底5的中心设置有与复位弹簧4插接配合的定位柱52。另外，内底5的底部设置有凸台53，凸台53穿过外底2底部的开口，并且与外底2的底面保持齐平，外形保持整洁美观。

为了方便支撑脚32底部插入箍环51，支撑脚32的底部具有相对箍环51设置的导向斜面321，如果导向斜面321足够长，可以不在箍环51的内表面设置斜面，同样实现收拢支撑脚32的功能。

为了避免卡座3过于靠近外底2的内表面，造成卡勾31无法翻转而退出环形卡槽131，在下底管21的内表面还设置了相应的避让槽210。如图5所示，本实用新型所述止转机构包括设置在中束芯1外表面的止转槽132以及上底管内表面的止转筋223，两者都是沿包装管的轴向设置，配合后中束芯1相对外底2无法转动。

本实用新型中束芯1采用现有结构，它包括中束11、螺旋12、叉子13和珠子14，中束11和螺旋12固定连接，它主要用于装饰；螺旋12的内表面设置螺旋槽120，螺旋槽一般成对设置；叉子13上设置沿轴向布置的导向槽130，环形卡槽131和止转槽也设置在叉子13的底部；珠子14用于盛装口红等化妆品，两侧具有穿过导向到130并伸入到螺旋槽120的凸起140。捏住中束11，转动叉子13时，凸起140沿着螺旋槽120上下移动，使得珠子在中束内伸缩。

本实用新型的工作原理如下：

在组装状态，卡勾31卡入环形卡槽131内，中束芯1轴向不能移动。需要替换中束芯1时，按压内底5，箍环51向上移动，由于箍环51的收拢作用，支撑脚32发生倾斜，随之使得弹片302弯曲，卡勾31向外翻转，退出环形卡槽131，中束芯1就可以从外底2内取出。

取出后，由于复位弹簧4的回弹力，内底5恢复到原始位置，支撑脚32、弹片302以及卡勾31恢复原始状态。将新的中束芯1重新插入外底2内，中束芯1迫使卡勾31微微张开，由于卡勾31顶部具有导向斜面，可以将中束芯1很容易插入到卡勾31围成的空间内。到一定位置后，卡勾31自然与环形卡槽131配合，实现轴向固定连接。因为止转槽132环绕叉子13成圈布置，而止转筋223的数量相对较少，组装前无需进行对准，止转槽132和止转筋223就可以相互配合在一起。