一种贴膜防水拉链的制作方法

本实用新型涉及一种拉链，特别涉及一种贴膜防水拉链。

背景技术：

拉链(zipper)是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等；拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

防水拉链是尼龙拉链的一个分支，是经过某些特殊处理的尼龙拉链。常用的特色处理手段包括：贴PVC薄膜，贴TPU薄膜，防水剂浸泡，涂层防水拉链等等；贴PVC薄膜防水拉链使用的主要材料是PVC，主要成份为聚氯乙烯。TPU薄膜是采用TPU粒料，通过特殊工艺制成的薄膜。它继承了TPU的优秀物性，应用范围极为广泛；但是现有的贴膜防水拉链基本上是整个布带面全铺贴膜防水，不能实现多样式贴膜，而且双面贴膜防水也导致了生产成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种贴膜防水拉链。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种贴膜防水拉链，包括第一布带和第二布带，所述第一布带和所述第二布带的边侧均安装有防水膜，其中，所述防水膜均通过U形上止与所述第一布带和第二布带相固定；所述第一布带和所述第二布带的端部均设置有带头；所述防水膜的边侧安装有尼龙链牙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一布带的底端安装有插座；所述第二布带的底端安装有插销；所述尼龙链牙之间通过拉头底座相连接，其中，所述拉头底座的一侧连接有拉片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尼龙链牙通过带筋与所述防水膜相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插座和所述插销的一侧均设置有布胶片，其中，所述布胶片安装在所述第一布带和所述第二布带的端部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的第一布带、第二布带和防水膜为彩色防水贴膜区域，可以在拉链中缝旁开拉链边的不同尺寸区贴膜，设定贴膜距离从拉链中缝贴到拉链外侧的长度为客户设计需要的长度，降低了生产成本且提高了生产的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图中：1、第一布带；101、第二布带；2、插座；3、插销；4、防水膜；5、拉头底座；6、拉片；7、U形上止；8、带头；9、布胶片；10、尼龙链牙；11、带筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种贴膜防水拉链，包括第一布带1和第二布带101，第一布带1和第二布带101的边侧均安装有防水膜4，其中，防水膜4均通过U形上止7与第一布带1和第二布带101相固定；第一布带1和第二布带101的端部均设置有带头8；防水膜4的边侧安装有尼龙链牙10。

进一步的，第一布带1的底端安装有插座2；第二布带101的底端安装有插销3；尼龙链牙10之间通过拉头底座5相连接，其中，拉头底座5的一侧连接有拉片6；尼龙链牙通过带筋11与防水膜4相连接。

插座2和插销3的一侧均设置有布胶片9，其中，布胶片9安装在第一布带1和第二布带101的端部。

具体的，第一布带1、第二布带101和防水膜4为彩色防水贴膜区域，可以在拉链中缝旁开拉链边的不同尺寸区贴膜，设定贴膜距离从拉链中缝贴到拉链外侧的长度为客户设计需要的长度。

本实用新型的第一布带1、第二布带101和防水膜4为彩色防水贴膜区域，可以在拉链中缝旁开拉链边的不同尺寸区贴膜，设定贴膜距离从拉链中缝贴到拉链外侧的长度为客户设计需要的长度，降低了生产成本且提高了生产的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。