一种皮鞋鞋底预热定型模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种皮鞋鞋底预热定型模具。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。

传统的鞋底预热定型模具在定型按压的过程中由于按压的力度不同会造成鞋底的厚度出现偏差从而影响皮鞋的安装与制作，需要工人进行修复从而提高的工人的工作负担，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮鞋鞋底预热定型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋鞋底预热定型模具，包括上盖板、下盖板、升降装置、滑杆和调节板，所述下盖板上开设有定型槽，所述下盖板的定型槽四周布置有导热层，所述导热层下方安装有加热板，所述上盖板和下盖板同一侧边上固定安装有升降装置，所述升降装置中设置有滑杆，所述滑杆的一端固定焊接在调节板的一侧边上，所述调节板中心处开设有用于安装丝杆的安装孔，安装孔内螺纹安装有丝杆，所述丝杆一端固定焊接有转杆，所述丝杆的另一端安装在安装板内，所述安装板固定焊接在上盖板顶部中心处，所述调节板上的安装孔两侧对称开设有通孔，所述通孔上滑动安装有固定杆，所述固定杆靠近上盖板的一端固定焊接在上盖板顶壁上。

优选的，所述升降装置至少包括升降板和滑杆，所述升降板靠近上盖板和下盖板的一侧开设有滑道，所述滑道上安装有滑杆，所述滑杆一端一体成型设置有横杆，所述横杆滑动安装在滑道内，所述滑杆的另一端焊接在调节板上，所述升降板靠近上盖板和下盖板的一侧刻画有刻度线。

优选的，所述滑杆上的横杆一侧开设有一组用于安装限位插销的限位孔，所述横杆开设限位孔的对应滑道升降板的一侧开设有若干组用于安装限位插销的限位孔，所述横杆和升降板的限位孔处插接有限位插销。

优选的，所述下盖板远离地面的一端四角处开设有四组螺栓孔，所述螺栓孔上安装有连接销，所述连接销对应的上盖板上开设有滑槽，所述滑槽在上盖板内呈L型，所述滑槽的两端分别在上盖板底部和与底部相邻的左右两平行侧边上，所述上盖板侧边上的滑槽内设置有与连接销配合安装的偏心轮螺丝。

优选的，所述安装板内设置有空腔，所述空腔内安装有转动块，所述丝杆的一端穿过安装板固定焊接在转动块的一端。

优选的，所述下盖板与升降板平行的侧边上安装有温度显示器，所述导热层中设置有温度传感器。

本实用新型的技术效果和优点：该皮鞋鞋底预热定型模具，通过安装的升降装置可以控制上盖板的升降，通过在升降装置中安装的限位插销可以在升降装置升降完成后对装置进行固定，防止装置下滑，通过丝杆、转杆、固定杆和安装板可以对装置中上盖板的位置进行微调，通过在升降板上刻画的刻度线可以对直观的了解到上盖板的位置，方便上盖板位置的调节，从而方便控制下压的力度，使鞋底的厚度不会出现偏差，通过偏心轮螺丝和连接销的配合安装可以在装置微调完毕后对上盖板和下盖板进行固定，防止在后续的过程中上盖板和下盖板松动导致鞋底的厚度出现误差，通过安装的温度传感器和温度显示器可以对定型槽的温度进行精确的监测和判断，方便工作人员进行鞋底的定型。该皮鞋鞋底预热定型模具，设计合理，操作简单，能够很好的控制鞋底的厚度，减小鞋底定型后厚度不一的问题，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖视图；

图3为本实用新型的丝杆和安装板配合安装剖视图；

图4为本实用新型的连接销结构示意图；

图5为本实用新型的偏心轮螺丝结构示意图；

图6为本实用新型的滑杆结构示意图。

图中：1下盖板、2上盖板、3温度显示器、4滑杆、5升降板、6限位孔、7限位插销、8升降装置、9固定杆、10转杆、11调节板、12丝杆、13偏心轮螺丝、14连接销、15定型槽、16加热板、17温度感应器、18导热层、19滑槽、20安装板、21转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种皮鞋鞋底预热定型模具，包括上盖板2、下盖板1、升降装置8、滑杆4和调节板11，所述下盖板1上开设有定型槽15，所述下盖板1的定型槽15四周布置有导热层18，所述导热层18下方安装有加热板16，所述加热板16为电加热片，所述上盖板2和下盖板1同一侧边上固定安装有升降装置8，所述升降装置8中设置有滑杆4，所述滑杆4的一端固定焊接在调节板11的一侧边上，所述调节板11中心处开设有用于安装丝杆12的安装孔，安装孔内螺纹安装有丝杆12，所述丝杆12一端固定焊接有转杆10，所述丝杆12的另一端安装在安装板20内，所述安装板20固定焊接在上盖板2顶部中心处，所述调节板11上的安装孔两侧对称开设有通孔，所述通孔上滑动安装有固定杆9，所述固定杆9靠近上盖板2的一端固定焊接在上盖板2顶壁上。

具体的，所述升降装置8至少包括升降板5和滑杆4，所述升降板5靠近上盖板2和下盖板1的一侧开设有滑道，所述滑道上安装有滑杆4，所述滑杆4一端一体成型设置有横杆，所述横杆滑动安装在滑道内，所述滑杆4的另一端焊接在调节板11上，所述升降板5靠近上盖板2和下盖板1的一侧刻画有刻度线。

具体的，所述滑杆4上的横杆一侧开设有一组用于安装限位插销7的限位孔6，所述横杆开设限位孔6的对应滑道升降板5的一侧开设有若干组用于安装限位插销7的限位孔6，所述横杆和升降板5的限位孔6处插接有限位插销7，所述限位插销7穿过升降板5的限位孔6插接安装在横杆的限位孔6上。

具体的，所述下盖板1远离地面的一端四角处开设有四组螺栓孔，所述螺栓孔上安装有连接销14，所述连接销14对应的上盖板2上开设有滑槽19，所述滑槽19在上盖板2内呈L型，所述滑槽19的两端分别在上盖板2底部和与底部相邻的左右两平行侧边上，所述上盖板2侧边上的滑槽19内设置有与连接销14配合安装的偏心轮螺丝13，所述连接销14的销杆一端开设有外螺纹，所述连接销14的另一端设置有栓头，所述偏心轮螺丝13一端设置有供栓头穿过的栓头进入口和供栓头固定的腔道，所述腔道呈螺旋状。

具体的，所述安装板20内设置有空腔，所述空腔内安装有转动块21，所述丝杆12的一端穿过安装板20固定焊接在转动块21的一端。

具体的，所述下盖板1与升降板5平行的侧边上安装有温度显示器3，所述导热层18中设置有温度传感器17，所述温度传感器17的型号为pt100。

具体的，该皮鞋鞋底预热定型模具，工作时，打开下盖板1内安装的加热板16，加热板16加热通过导热层18的热传导对定型槽15进行加热，通过导热层18中安装的温度传感器17对导热层18和定型槽15中的温度进行检测，同时也把数值以电信号的形式传导到温度显示器3中，当温度显示器3中显示的温度为90度时，90度为皮鞋预热的最佳温度，关闭加热板16，抽出升降装置8中的限位插销7，使上盖板2下落，通过限位插销7对升降板5中滑杆4上的横杆进行固定，转动转杆10，转杆10带动丝杆12进行转动对上盖板2进行微调，通过安装的固定杆9可以防止在上盖板2调整的过程中上盖板2发生偏移，通过升降板5上的刻度线可以对上盖板2的位置进行精确的调整，调整完毕后，通过上盖板2两侧边上的滑槽拧紧偏心轮螺丝13，完成鞋底的定型，结束后拧下偏心轮螺丝13，把装置恢复到工作前的状态，通过偏心轮螺丝13和连接销14的配合可以防止上盖板2和下盖板1下压后，上盖板2和下盖板1发生位移造成鞋底厚度不同。该皮鞋鞋底预热定型模具，设计合理，操作简单，能够很好的控制鞋底的厚度，减小鞋底定型后厚度不一的问题，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。