一种双开拉链及其紧锁件的制作方法

文档序号:19132433发布日期:2019-11-15 21:05阅读:878来源:国知局
一种双开拉链及其紧锁件的制作方法

本实用新型涉及日用品技术领域,更具体地说,涉及一种双开拉链紧锁件。此外,本实用新型还涉及一种包括上述双开拉链紧锁件的双开拉链。



背景技术:

所公知的是,双开拉链包括两个拉头,可以从两端拉开或闭合,通常适用于长款羽绒服或大型袋子、卧具、帐篷等。

双开拉链紧锁件通常包括插销和插座,插座也即方块件。可以理解的是,由于双开拉链可以向两端拉开或闭合,因此,当两个拉头合并后,两个拉头的形状为两头大且中间小的形状。拉合时,将两个拉头拉靠至插座处,使插销从一个拉头的喇叭口插入,由于现有技术中的插销通常为直管形,因此,当插销插至拉头中间部位时,容易卡在拉头的中间部位,需来回变化插销的方向,使插销的插头能够顺利的从两个拉头的中间较小的空间内经过,操作不便,插拔困难,给用户的使用带来诸多不便,用户体验性差。

因此,如何提供一种方便插拔的双开拉链紧锁件,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种双开拉链紧锁件,其插销插拔顺畅,操作方便。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述双开拉链紧锁件的双开拉链。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种双开拉链紧锁件,包括插销和插座,所述插销和所述插座的外侧均设有用于与两个拉头合并时的内腔通道配合的外弧面,所述插销和所述插座的内侧分别设有内弧面。

优选地,所述外弧面的弧度范围包括13°~15°。

优选地,所述插销和所述插座的外侧边缘部沿各自的长度方向分别设有用于防止与所述拉头的边角台阶接触摩擦的倾斜面。

优选地,所述插座设有三角形卡块,所述插销设有用于与所述三角形卡块配合的l形卡槽,所述l形卡槽贯穿所述插销的厚度。

优选地,所述插座设有三角形卡块,所述插销设有用于与所述三角形卡块配合的l形卡槽,所述l形卡槽为沿所述插销的厚度方向上开设的l形沉槽。

优选地,所述插座和所述插销的内侧均设有用于对双开拉链的带筋斜面的外围进行注胶的注胶口。

一种双开拉链,包括紧锁件,所述紧锁件为上述任意一种双开拉链紧锁件。

本实用新型提供的双开拉链紧锁件,由于在插销和插座的外侧分别设置有外弧面,使插销与插座拼合后的形状与两个拉头合并后的内腔通道的形状一致,且在插销和插座的内侧均设置内弧面以避让拉头的内部支芯。因此,当插销插入或拔出插座时,插销可以顺畅地出入两个拉头合并后的内腔通道,避免插销的头部卡在两个拉头合并后的中间较窄的部位,同时,可避免插销的头部内侧卡在内部支芯处,从而可保证插销插拔时沿插拔方向顺势插入或拔出,而不必像现有技术中插拔时,通过反复调整插销的方向才能使插销最终插入或拔出插座,因此,该双开拉链紧锁件解决了双开拉链的插销难以插拔的问题,使插销插拔轻松方便,给用户的使用带来诸多便利,提高了用户体验及满意度。

本实用新型提供的双开拉链,包括上述双开拉链紧锁件,因此,该双开拉链的插销插拔顺畅,用户体验好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的双开拉链紧锁件具体实施例一中插销与插座未合并时的结构示意图;

图2为本实用新型所提供的双开拉链紧锁件具体实施例二中插销与插座未合并时的结构示意图;

图3为图2中的插销与插座合并时的结构示意图。

图1至图3中的附图标记如下:

1为插销、11为l形卡槽、2为插座、21为三角形卡块、3为外弧面、4为内弧面、5为倾斜面、6为注胶口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种双开拉链紧锁件,其插销插拔顺畅,操作方便。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述双开拉链紧锁件的双开拉链。

请参考图1-图3,图1为本实用新型所提供的双开拉链紧锁件具体实施例一中插销与插座未合并时的结构示意图;图2为本实用新型所提供的双开拉链紧锁件具体实施例二中插销与插座未合并时的结构示意图;图3为图2中的插销与插座合并时的结构示意图。

本实用新型提供一种双开拉链紧锁件,包括插销1和插座2,插销1和插座2的外侧均设有用于与两个拉头合并时的内腔通道配合的外弧面3,插销1和插座2的内侧均设有内弧面4。

也就是说,本实用新型通过在插销1和插座2的外侧分别设置外弧面3来配合两个拉头合并后的形状,使插销1和插座2的外侧的形状与两个拉头合并后的内腔通道的形状相符合。

同时,通过分别在插销1和插座2的内侧设置内弧面4来避让拉头的内部支芯,避免由于在插销1和插座2的外侧设置外弧面3导致插销1和插座2的宽度尺寸增大,使插销1和插座2的内侧与拉头的内部支芯干涉。

由此可以看出,由于插销1外侧的形状与两个拉头合并后的内腔通道的形状一致,因此,当插销1插入或拔出插座2时,插销1可以顺畅地出入两个拉头合并后的内腔通道,避免插销1的头部卡在两个拉头合并后的中间较窄的部位,同时,可避免插销1的头部内侧卡在内部支芯处,从而可保证插销1插拔时沿插拔方向顺势插入或拔出,而不必像现有技术中插拔时,通过反复调整插销1的方向才能使插销1最终插入或拔出插座2,因此,该双开拉链紧锁件解决了双开拉链的插销1难以插拔的问题,使插销1插拔轻松方便,给用户的使用带来诸多便利,提高了用户体验及满意度。

需要说明的是,本实施例对外弧面3及内弧面4的具体弧度不做限定,设计者可以根据拉头的内腔通道的尺寸来确定。

具体地,在上述实施例的基础之上,外弧面3的弧度范围包括13°~15°。

可以理解的是,拉头的内部边缘处设有边角台阶,拉头来回拉拔时或插销1插入插座2时,拉头的边角台阶与插座2和插销1的外侧边缘部的直角产生摩擦,造成插销1与插座2拼插时偏紧,导致插拔不便,为解决这一问题,在上述任一项实施例的基础之上,插销1和插座2的外侧边缘部沿各自的长度方向分别设有用于防止与拉头的边角台阶接触摩擦的倾斜面5。

也就是说,本实施例通过分别在插销1和插座2的外侧边缘部设置倾斜面5来避让拉头的边角台阶,因此,可避免插销1和插座2的外侧边缘部分别与拉头边角台阶的摩擦,减小摩擦力,使插销1的插拔轻松方便,避免插销1插拔时卡在拉头的边角台阶处。

所公知的是,现有技术中为了防止飞头及爆牙等,采用三角卡片和用于插设三角卡片的凹口进行插销1限位,三角卡片与凹口的中心线共面,也即,插销1插入插座2后,三角卡片刚好卡入凹口内。然而,由于凹口在外力作用下容易变形,导致凹口变小,致使三角卡片无法插入,因此,使限位失效,导致插销1飞头,从而使用时使双开拉链的链牙错位,强制拉合时将导致爆牙。另外,长期使用时,三角卡片变薄,在使用过程中容易断裂,造成限位功能失效,导致拉链功能性报废。因此,为了解决上述问题,在上述实施例的基础之上,插座2设有三角形卡块21,插销1设有用于与三角形卡块21配合的l形卡槽11,l形卡槽11贯穿插销1的厚度。

也就是说,本实施例中的l形卡槽11为沿插销1厚度方向上的通槽,也即,该l形卡槽11沿插销1的厚度方向上无槽壁,三角形卡块21与l形卡槽11配合时,只需要将三角形卡块21嵌入l形卡槽11内,使三角形卡块21非与插座2接触的两个边分别与l形卡槽11的l形内壁相抵即可。这样,在三角形卡块21的限制下,将防止插销1到位后继续向下移,造成飞头。

也即,本实施例解除了现有技术中凹口的两个侧面对三角卡片的束缚,使三角形卡块21的两侧面不受限制,因此,可防止因凹口变形所导致的限位功能失效,以保证可靠限位。

可以理解的是,将l形卡槽11做成沿插销1厚度方向的通槽,解除对三角形卡块21沿插销1厚度方向上的束缚,还便于将三角形卡块21的厚度加大,以提高三角形卡块21的强度,防止其在使用过程中断裂,造成限位失效。

考虑到三角形卡块21与l形卡槽11的另一种配合方式,在上述实施例的基础之上,l形卡槽11为沿插销1的厚度方向上开设的l形沉槽。

也就是说,本实施例将现有技术中的三角卡片与凹口双面扣合的配合方式,改变为三角形卡块21与l形沉槽的单面扣合的配合方式。也即,三角形卡块21与l形卡槽11配合时,三角形卡块21嵌入l形卡槽11内,三角形卡块21非与插座2接触的两个边分别与l形卡槽11的l形内壁相抵,三角形卡块21沿插座2厚度方向的一侧与l形卡槽11沿插槽厚度方向的槽壁面面贴合。

也即,本实施例解除了三角形卡块21一侧的束缚,使三角形卡块21的单侧面不受限制,这也可以防止因凹口变形所导致的限位功能失效,保证可靠限位。

可以理解的是,本实施例中,三角形卡块21沿插座2的厚度方向设于插座2的一侧,也即,三角形卡块21的一侧与插座2的一侧平齐设置,以使三角形卡块21与l形沉槽沿配合方向对齐。

在双开拉链的生产过程中,需对带筋进行注胶,现有技术中的注胶口6位于正对带筋的斜面位置,由于注胶压力较大,因此,容易将带筋冲散,导致胶水包不住带筋的上下面,因此,在上述实施例的基础之上,插座2和插销1的内侧均设有用于对双开拉链的带筋斜面的外围进行注胶的注胶口6。

也就是说,本实施例通过改变注胶口6在插座2和插销1上的位置,使安装时,注胶口6位于双开拉链的带筋斜面的外围处,避免直接对准带筋斜面进行注胶,因此,可解决生产过程中因注胶压力过大所导致的带筋冲散,胶水无法包住带筋上下面的问题,以保证注胶质量。

除了上述双开拉链紧锁件,本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的双开拉链紧锁件的双开拉链,该双开拉链的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。

由于该双开拉链具有上述双开拉链紧锁件,因此,该双开拉链的插销1插拔顺畅,用户体验好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的双开拉链及其紧锁件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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