一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置的制作方法

文档序号:18531364发布日期:2019-08-27 19:41阅读:1041来源:国知局
一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置的制作方法

本实用新型涉及假发头皮缝接网帽技术领域,特别涉及一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置。



背景技术:

假发是指通过人造技术制造而成的头发,用于装饰的饰品,可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分,假发头皮缝接网帽能够有效的实现假发与头部的连接,保证假发美观的同时,增加假发在头部稳定性。

假发头皮缝接网帽在缝接的过程中,一般采用平车缝纫机进行缝接,现阶段的平车缝纫机在对假发头皮缝接网帽进行缝接的过程中,无法有效的实现对网帽面料自动送料的效果,需要人为的拖拽,使缝制针脚的密度不均匀,影响缝接效果,为此,我们提出一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置来解决这一问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置,包括缝纫机面板,所述缝纫机面板上表面的右侧固定连接有缝纫机机头,所述缝纫机机头输出端的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆通过活动销固定铰接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有压脚,所述缝纫机面板上表面的左侧固定连接有送布牙,所述送布牙的上表面设置有网帽面料,所述网帽面料的上表面与压脚的底部相接触,所述缝纫机机头输出端的右侧固定连接定位块,所述定位块的底部固定连接有机针,所述定位块的左侧设有固定板,所述固定板的内部开设有放置腔,所述放置腔左侧面的上方固定镶嵌有抽气泵,所述抽气泵的出气口固定连接有透气管,隔板的下方设有与放置腔相配适的移动板,所述移动板的底部固定连接有推杆,所述放置腔的内底壁固定镶嵌有通管,所述推杆的底部贯穿通管并延伸至通管的外部。

所述抽气泵的下方设有泄压阀,所述泄压阀靠近固定板的一端穿插至放置腔的内部,所述泄压阀的内顶壁固定连接有顶板,所述泄压阀的内底壁固定连接有L型卡杆,所述泄压阀的内部设有T型堵塞,所述T型堵塞的上表面与顶板的底部相接触,所述T 型堵塞的上表面与L型卡杆相接触,所述T型堵塞的上表面固定连接有密封垫,所述T型堵塞的底部固定连接有强力弹簧,所述强力弹簧的底部固定连接有活动板,所述泄压阀的内底壁固定镶嵌有螺纹管,所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部与活动板的底部相接触,所述螺纹杆的底部固定连接有旋转螺丝,所述述送布牙的右侧面固定连接有第一挡板,所述第一挡板的内部开设有第一条形通孔,所述第一条形通孔的内侧壁固定镶嵌有等距离排列有第一传动辊,所述条形通孔的内侧壁固定镶嵌有传动轮,所述第一传动辊的外表面和传动轮的外表面均固定连接有第一行走轮,所述缝纫机面板的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定连接有电机,所述电机输出端的外表面固定连接有主动轮,所述主动轮的外表面套设有皮带,所述空腔的内顶壁固定镶嵌有穿插管,所述皮带远离主动轮的一端套设在传动轮的外表面,所述网帽面料的上方设有第二挡板,所述第二挡板的内部开设有第二条形通孔,所述第二条形通孔的内侧壁固定镶嵌有等距离排列有第二传动辊,所述第二传动辊的外表面固定连接有第二行走轮,所述第二挡板靠近推杆的一侧面与推杆的外表面固定连接,所述移动板的上表面固定连接有伸缩弹簧。

进一步地,所述放置腔的内部设有隔板,所述伸缩弹簧的顶部与隔板的底部固定连接,所述隔板上表面的中部固定镶嵌有固定管,所述透气管远离抽气泵的一端延伸至固定管的内部,且透气管的外表面与固定管的内圈固定连接。

进一步地,所述放置腔的内底壁固定连接有密封圈,所述密封圈上表面的中部开设有与推杆相配适穿插孔,且穿插孔的内壁与推杆的外表面相接触。

进一步地,所述隔板底部的右侧固定连接有橡胶块,且橡胶块底部距离移动板上表面的竖直距离值小于泄压阀底部距离移动板上表面的竖直距离值。

进一步地,所述第一挡板的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部与缝纫机面板的上表面固定连接,且第一挡板与第二挡板相平行。

进一步地,所述第一行走轮的上表面与网帽面料相接触,且第二行走轮的底面与网帽面料的上表面相接触。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型,将电机与市政电源相连通,带动主动轮的旋转,主动轮利用皮带与传动轮传动连接,在第一传动辊和第一行走轮的配合设置下,使第一行走轮对网帽面料具有推动效果,将抽气泵与市政电源相连通,抽气泵将外界空气抽入放置腔的内部,增加放置腔内部的气压,推动移动板的下移,通过放置腔的内底壁固定连接有密封圈,利用密封圈上表面的中部开设有与推杆相配适穿插孔,穿插孔的内壁与推杆的外表面相接触,保证放置腔的内部的气密性,带动第二行走轮的下移,实现与第二行走轮与第一行走轮之间间距的改变,保证第一行走轮和第二行走轮对网帽面料的推动,实现自动供料的效果,转动旋转螺丝,实现螺纹杆对活动板的上下移动,达到泄气阀的开合效果,实现了第二挡板的上下调节,使该平车缝纫机能够对不同厚度面料进行自动送料的效果。

附图说明

图1为本实用新型缝纫机面板剖视图;

图2为本实用新型固定板剖视图;

图3为本实用新型泄压阀剖视图;

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中:1、缝纫机面板;2、缝纫机机头;3、固定杆;4、活动杆;5、活动销;6、压脚;7、送布牙;8、网帽面料;9、固定板;10、定位块;11、机针;12、放置腔;13、隔板;14、固定管;15、抽气泵;16、透气管;17、橡胶块;18、移动板;19、密封圈;20、通管;21、推杆;22、泄压阀;23、顶板;24、L型卡杆;25、T型堵塞;26、强力弹簧;27、活动板;28、螺纹杆;29、螺纹管;30、旋转螺丝;31、密封垫;32、空腔;33、电机;34、主动轮;35、穿插管;36、第一挡板;37、第一传动辊;38、第一行走轮;39、传动轮;40、皮带;41、第二挡板; 42、第二传动辊;43、第二行走轮;44、支撑柱;45、伸缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置,包括缝纫机面板1,所述缝纫机面板1上表面的右侧固定连接有缝纫机机头2,所述缝纫机机头2输出端的左侧固定连接有固定杆3,所述固定杆3通过活动销5固定铰接有活动杆4,所述活动杆4的底部固定连接有压脚6,所述缝纫机面板1上表面的左侧固定连接有送布牙7,所述送布牙7的上表面设置有网帽面料8,所述网帽面料8的上表面与压脚6的底部相接触,所述缝纫机机头2输出端的右侧固定连接定位块10,所述定位块10的底部固定连接有机针 11,所述定位块10的左侧设有固定板9,所述固定板9的内部开设有放置腔12,所述放置腔12左侧面的上方固定镶嵌有抽气泵 15,所述抽气泵15的出气口固定连接有透气管16,隔板13的下方设有与放置腔12相配适的移动板18,所述移动板18的底部固定连接有推杆21,所述放置腔12的内底壁固定镶嵌有通管20,所述推杆21的底部贯穿通管20并延伸至通管20的外部。

所述抽气泵15的下方设有泄压阀22,所述泄压阀22靠近固定板9的一端穿插至放置腔12的内部,所述泄压阀22的内顶壁固定连接有顶板23,所述泄压阀22的内底壁固定连接有L型卡杆 24,所述泄压阀22的内部设有T型堵塞25,所述T型堵塞25的上表面与顶板23的底部相接触,所述T型堵塞25的上表面与L 型卡杆24相接触,所述T型堵塞25的上表面固定连接有密封垫 31,所述T型堵塞25的底部固定连接有强力弹簧26,所述强力弹簧26的底部固定连接有活动板27,所述泄压阀22的内底壁固定镶嵌有螺纹管29,所述螺纹管29的内壁螺纹连接有螺纹杆28,所述螺纹杆28的顶部与活动板27的底部相接触,所述螺纹杆28 的底部固定连接有旋转螺丝30,所述述送布牙7的右侧面固定连接有第一挡板36,所述第一挡板36的内部开设有第一条形通孔,所述第一条形通孔的内侧壁固定镶嵌有等距离排列有第一传动辊 37,所述条形通孔的内侧壁固定镶嵌有传动轮39,所述第一传动辊37的外表面和传动轮39的外表面均固定连接有第一行走轮 38,所述缝纫机面板1的内部开设有空腔32,所述空腔32的内壁固定连接有电机33,所述电机33输出端的外表面固定连接有主动轮34,所述主动轮34的外表面套设有皮带40,所述空腔32的内顶壁固定镶嵌有穿插管35,所述皮带40远离主动轮34的一端套设在传动轮39的外表面,所述网帽面料8的上方设有第二挡板 41,所述第二挡板41的内部开设有第二条形通孔,所述第二条形通孔的内侧壁固定镶嵌有等距离排列有第二传动辊42,所述第二传动辊42的外表面固定连接有第二行走轮43,所述第二挡板41 靠近推杆21的一侧面与推杆21的外表面固定连接,所述移动板 18的上表面固定连接有伸缩弹簧45。

其中,放置腔12的内部设有隔板13,所述伸缩弹簧45的顶部与隔板13的底部固定连接,所述隔板13的两端均与放置腔12 的内壁固定连接,所述隔板13上表面的中部固定镶嵌有固定管 14,所述透气管16远离抽气泵15的一端延伸至固定管14的内部,且透气管16的外表面与固定管14的内圈固定连接,能够有效的将放置腔12分离两部分,加快气压改变的速率,能够有效的增加透气管16的稳定性,避免透气管16在压力改变时发生移动。

其中,放置腔12的内底壁固定连接有密封圈19,所述密封圈 19上表面的中部开设有与推杆21相配适穿插孔,且穿插孔的内壁与推杆21的外表面相接触,能够有效的保证放置腔12内部的密封性,能够有效利用抽气泵15实现对放置腔12气压发生改变。

其中,隔板13底部的右侧固定连接有橡胶块17,且橡胶块 17底部距离移动板18上表面的竖直距离值小于泄压阀22底部距离移动板18上表面的竖直距离值,能够有效的避免移动板18与泄压阀22发生碰撞,增加对泄压阀22的保护,延长泄压阀22的使用寿命。

其中,第一挡板36的底部固定连接有支撑柱44,所述支撑柱 44的底部与缝纫机面板1的上表面固定连接,且第一挡板36与第二挡板41相平行,能够有效的增加对第一挡板36的支撑效果,能够提高第一挡板36的稳定性。

其中,第一行走轮38的上表面与网帽面料8相接触,且第二行走轮43的底面与网帽面料8的上表面相接触,能够有效的保证第一行走轮38与第二行走轮43对网帽面料8的夹紧,保证自动供料的效果。

需要说明的是,本实用新型为一种假发头皮缝接网帽平车缝接装置,将电机33与市政电源相连通,电机33正常工作,带动主动轮34的旋转,主动轮34通过利用皮带40与传动轮39传动连接,利用设置有第一传动辊37和第一行走轮38,使第一行走轮 38对网帽面料8具有推动效果,将抽气泵15与市政电源相连通,抽气泵15将外界空气抽入放置腔12的内部,增加放置腔12内部的气压,推动移动板18的下移,带动第二行走轮43的下移,实现与第二行走轮43与第一行走轮38之间间距的改变,保证第一行走轮38和第二行走轮43对网帽面料8的推动,实现自动供料的效果,转动旋转螺丝30,实现螺纹杆28对活动板27的上下移动,达到泄压阀22的开合效果,实现了第二挡板41的上下调节,使该平车缝纫机能够对不同厚度面料进行自动送料的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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