一种防渗水拉链的制作方法

本发明涉及拉链领域。

背景技术：

拉链常用在服饰、箱包等产品上，是一种常用的配件，目前许多产品特别是户外产品对防水性能有较高的要求，因此目前也出现了较多的防水拉链。现有的防水拉链通常通过在布带的表层覆盖防水膜来进行防水，这样虽然能够对布带部分起到良好的防水效果，然而水依然容易从链齿之间的间隙通过，也有部分拉链会在布带的内侧设置较厚的胶层，利用拉链拉合时两胶层的紧密贴合来实现隔水，能够起到良好的密封效果，然而，这些拉链的两胶层的贴合面依据习惯通常是与链齿的啮合中心线重合的，拉链受到外力产生弯折时链齿的啮合中心线的变形量往往也最大，这样会容易导致两胶层错开而出现缝隙，此时外界的水容易从两胶层之间的缝隙渗透拉链，影响拉链的防渗水效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构新颖，防水效果好的防渗水拉链。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种防渗水拉链，包括两拉链带，各拉链带均包括基带和设置在基带上的链齿，两拉链带的链齿相适配并能够相啮合以将两拉链带拉合在一起，两拉链带上均设置有向内侧延伸而出的第一防水体，当两拉链带拉合在一起时，两拉链带上第一防水体的内侧面相互紧贴在一起而使两第一防水体能够一起遮盖在链齿的上方，且此时两第一防水体的贴合面侧向偏离两拉链带上链齿的啮合中心线。

优选的，所述的第一防水体为弹性体。

优选的，所述拉链带上各两相邻链齿之间设置有填缝体，当两拉链带拉合时，所述的填缝体能够填充在各链齿之间的缝隙内。

优选的，所述填缝体的下部延伸至链齿的下方而贴附在链齿的下端面上。

优选的，所述的链齿通过缝合线缝合固定在基带上，所述填缝体的底端位于所述缝合线的底端之下。

优选的，所述的链齿具有较大部和较小部，所述的填缝体位于较小部处且填缝体的底端位于较大部的底端之上或与较大部的底端齐平。

优选的，所述的第一防水体自所述基带的内侧面延伸而出。

优选的，所述拉链带的上表面覆盖有防水膜。

优选的，所述的链齿通过缝合线缝合固定在基带上，缝合线与基带之间的缝隙中填充有第二防水体。

本发明的有益效果是：本发明中，两拉链带拉合时，两第一防水体的内侧面能够相互紧贴在一起，从而能够有效防止外界液体渗透本拉链，而且，由于本发明采用了错位分割的方式，令两第一防水体的贴合面侧向偏离链齿的啮合中心线，能够在本拉链弯曲时有效避免两第一防水体错位而出现缝隙，结构新颖，能够有效提高本发明的防渗透效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明拉合状态的结构示意图；

图2是本发明拉开状态的结构示意图；

图3是本发明底部的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种防渗水拉链，包括两拉链带，各拉链带均包括基带11和设置在基带11上的链齿12，两拉链带的链齿12相适配并能够相啮合以将两拉链带拉合在一起，两拉链带上均设置有向内侧延伸而出的第一防水体21，当两拉链带拉合在一起时，两拉链带上第一防水体21的内侧面相互紧贴在一起而使两第一防水体21能够一起遮盖在链齿12的上方，且此时两第一防水体21的贴合面侧向偏离两拉链带上链齿12的啮合中心线。本发明中，两拉链带拉合时，两第一防水体21的内侧面能够相互紧贴在一起，从而能够有效防止外界液体渗透本拉链，而且，由于本发明采用了错位分割的方式，令两第一防水体21的贴合面侧向偏离链齿12的啮合中心线，能够在本拉链弯曲时有效避免两第一防水体21错位而出现缝隙，结构新颖，能够有效提高本发明的防渗透效果。

本实施例中，第一防水体21为弹性体，能够能够保证两第一防水体21的紧密贴合，并且不易对拉链的拉合造成阻碍。第一防水体21可采用塑胶、树脂、橡胶等常用防水材料。

拉链带上各两相邻链齿12之间设置有填缝体22，当两拉链带拉合时，填缝体22能够填充在各链齿12之间的缝隙内，这样在本拉链拉合后，填缝体22能够填充链齿12之间的缝隙，防止水等液体从链齿12之间的缝隙渗透本拉链，能够进一步提高防水性能。

填缝体22的下部延伸至链齿12的下方而贴附在链齿12的下端面上，如此能够形成倒钩而钩挂在链齿12上，使得填缝体22不易自上方从链齿12之间移出，能够提高本发明的可靠度，不易损坏，便于使用。

本实施例中拉链采用了编织拉链的结构，链齿12通过缝合线13缝合固定在基带11上，填缝体22的底端位于缝合线13的底端之下或与较大部的底端齐平，这样在使用中能够避免拉链头或外界物品与缝合线13频繁摩擦而导致缝合线13磨损断开，能够有效延长本发明的使用寿命。

链齿12具有较大部和较小部，填缝体22位于较小部处且填缝体22的底端位于较大部的底端之上，这样能够减少填缝体22与拉链头或外界物品的摩擦，减缓填缝体22的磨损，也能够避免填缝体22受到外力而出现错位继而引发故障，方便使用，能够延长本发明的使用寿命。本实施例中，链齿12的头部以及其啮合部位为较大部，其中部和尾部为较小部，缝合线13绕设在链齿12的尾部从而将链齿12缝合在基带11上，填缝体22位于链齿12的中部，当然，实际应用中，也可令链齿12的头部为较小部而尾部为较大部，或者令链齿12的两端均为较大部而中部为较小部等，本领域技术人员可根据需要灵活设计选用，并不局限于此。

第一防水体21自基带11的内侧面延伸而出，如此能够保持拉链带上表面的平整，也能够避免第一防水体21受到侧向的外力而松脱，实际应用中，第一防水体21也可自基带11的上表面、下表面等其他位置延伸而出，并不局限于此。

拉链带的上表面覆盖有防水膜23，能够进一步提升本发明的防水性能。

链齿12通过缝合线13缝合固定在基带11上，缝合线13与基带11之间的缝隙中填充有第二防水体，能够进一步提升本发明的防水性能。

填缝体22、防水膜23、第二防水体同样可采用塑胶、橡胶、树脂等常用材质。

本发明中，第一防水体21、第二防水体和填缝体22可以为一体的，在实际生产过程中，可以将树脂等防水材料通过灌胶方式灌注在两基带11之间、各链齿12之间以及缝合线13与基带11之间才形成第一防水体21、第二防水体和填缝体22，之后在采用错位分割的方式将两基带11之间的胶层错位分割开来，通常可将两基带11之间的胶层按照1:2的比例进行缝分割，实际应用中分割位置也可根据需要灵活调整，并不局限于此。在生产过程中也可令第一防水体21渗入到基带11的组织缝隙中，提高第一防水体21与基带11之间的防水效果和连接强度，基带11可采用布带、橡胶带等常用的材质形状，这些都是本领域中的常用基带11材料，在此不另作详述，基带11在实际应用中也可对其材质进行防水处理以提高防水性能。

本发明中，以各拉链带上朝向链齿12啮合中心线的一侧为内侧，上、下等方位也以本拉链正常使用时的方向作为参考，仅为便于描述，不应理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。