一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法与流程

文档序号:18731211发布日期:2019-09-21 00:33阅读:249来源:国知局
一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法与流程

本发明涉及一种皮鞋的制备,具体涉及一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法。



背景技术:

皮鞋是人们生活中常用的一种衣着用品,但是皮鞋在穿着过程中,皮鞋与泥土和空气接触,同时与其它脏物接触,而且鞋内容易出汗受潮,不仅热而且空气潮湿,温度和湿度都有利于细菌、霉菌的生长繁殖,皮鞋极易受潮发霉,穿发霉的皮鞋会将霉菌传播到人体全身和周边,影响使用者的身心健康同时污染环境。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是皮鞋在穿着过程中,尤其在夏天的时候,不仅热而且空气潮湿,鞋内容易出汗受潮,利于细菌、霉菌的生长繁殖,皮鞋极易受潮发霉,目的在于提供一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法,能够实现鞋内外空气的交换,使鞋内的湿气及时排出,同时能够对从鞋外进入到鞋内的空气进行干燥,从而保证鞋内空气的干爽,防止鞋内发霉。

本发明通过下述技术方案实现:

一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法,包括鞋底和鞋面,鞋面的底部边缘与鞋底的表面边缘之间通过环形包边连接,环形包边的内壁上覆盖有透气层,鞋底的表面设有鞋垫,鞋垫卡设在环形包边内,环形包边上均匀开设有透气孔,透气层采用海绵材料制得,鞋垫边缘外壁与透气层内壁之间卡设有干燥层,干燥层包括布料和填充在布料内的干燥剂,鞋垫的后跟内部设有空心结构,空心结构内设有储气囊,鞋垫内部设有进气管,进气管的一端与储气囊相连,另一端上连有多个分支进气管,分支进气管的端部贯通鞋垫的四周边缘壁并与干燥层贴合,分支进气管上垂直连通有贯穿鞋垫表面的气孔,储气囊还连有出气管;鞋面包括从外至内依次设置的外皮层和防霉皮层,所述防霉皮层经过防霉剂处理。

本发明的防霉防潮皮鞋,能够实现鞋内外空气的交换,使鞋内的湿气及时排出,同时能够对从鞋外进入到鞋内的空气进行干燥,从而保证鞋内空气的干爽,防止鞋内发霉。本发明的皮鞋,在穿着走动过程中,脚跟在向下按压时,气垫内的储气囊被压缩,其中空气从出气管排出,此时储气囊内部呈负压,当脚后跟抬起时,由于其内部负压作用,鞋子外部的空气顺着环形包边的透气孔被吸入到鞋内,空气穿过透气层,然后进入到干燥层,干燥层内的干燥剂对空气进行干燥,然后空气顺着进气管和分支进气管分别进入到储气囊内和鞋垫上方鞋内空间,然后将鞋内本身潮湿或者带异味的空气挤出;其中透气层采用海绵材料制得,这样在雨天情况下,从环形包边的透气孔处进入的雨水能够被透气层吸附,避免将鞋的内部及鞋垫等打湿,而且透气层处靠近透气孔,其吸附的雨水很容易挥发晾干,快速的保持鞋内干燥,采用鞋垫卡设在透气层内,既能对鞋垫起到良好的固定限位作用,避免滑动位移,同时能够便于对鞋垫进行拆卸和安装,避免了传统鞋垫通常通过胶与鞋底粘贴在一起,取出清洗后再将鞋垫装入鞋内便无法再粘贴限位的情况;经过防霉剂处理过后的防霉皮层,具有良好防止鞋内发霉的能力,能够抑制鞋内细菌、霉菌以及真菌的生长,保持鞋内环境的干燥、清爽以及卫生。

所述防霉剂包括如下质量份数组分:低密度聚丙烯30-40份、海泡石粉20-25份、亚氯酸钾2-5份、二氯异氰脲酸钠1-3份、十八碳酸1-5份、氢氧化钙2-10份、活性炭粉末5-8份、中草药粉8-15份,载银抗菌剂2-3份。选用上述物质制备出的防霉剂,防霉效果好,还具有良好的抗真菌效果,避免鞋内潮湿时容易滋生真菌,引发脚气。

中草药粉采用土槿皮、大青叶、薄荷、黄芩、金银花制成,在防霉剂内加入中草药粉,能够具有除臭和抑制细菌生长的作用。

一种舒适性高的防霉防潮皮鞋的制备方法,包括如下步骤:1)选取合适的皮层皮革按照鞋面尺寸进行切割,切割完成后,在皮革上均匀加工小孔,然后将皮革的两面进行喷水浸润,以浸润表面而没有渗入到内部即可;2)取2-4份防霉剂、20份水,将防霉剂破碎成粉状倒入水中搅拌均匀,然后将防霉溶液喷洒在浸润的皮革的面上,以皮革整个内部均被浸润为止;3)于60℃温度下烘干至不再滴水后,放置到温度加热至70-80℃的工作台表面上,使用压板在100N的压力下按压,直至皮革上的水分完全干燥,然后取出继续将防霉溶液喷洒在浸润的皮革的面上,重复两次上述操作,完成防霉皮层制备;4)选取合适的皮层皮革按照鞋面尺寸切割得到外皮层,将外皮层和防霉皮层粘合,然后按照鞋型缝制完成鞋面的制备;5)选取制备好的鞋底,沿着鞋底上表面边缘处缝制一块皮质的环形包边,在环形包边的内壁上覆盖一层海绵,将鞋垫放置在鞋底上,在鞋垫和海绵之间填充干燥层,使得鞋垫固定卡紧,鞋垫的表面高度凸出于干燥层;6)将鞋面与环形包边缝制,完成鞋体的制备,最后对鞋面进行喷漆、抛光、打蜡,完成皮鞋的制备。

本发明皮鞋的制备方法,在防霉皮层的制备过程中,采用先用水浸润皮革两面,从而提高皮革表面的吸附能力,然后将防霉剂粉料与水混合后的容易喷洒在皮革上,使得防霉剂颗粒吸附在皮革上,然后将皮革在湿润的状态下进行高温热压,热压的过程中能够使防霉剂粉料充分“渗入”皮革内,提高防霉剂与皮革的结合力,然后重复上述操作两次,最后得到的一种带有防霉能力的皮革层,不会出现掉落防霉剂粉料的现象,这样制得的皮鞋本身自带防霉效果,无需额外对皮鞋进行防霉护理。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法,能够实现鞋内外空气的交换,使鞋内的湿气及时排出,同时能够对从鞋外进入到鞋内的空气进行干燥,从而保证鞋内空气的干爽,防止鞋内发霉;

2、本发明一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法,能够使防霉剂粉料充分“渗入”皮革内,提高防霉剂与皮革的结合力最后得到的带有防霉能力的皮革层,不会出现掉落防霉剂粉料的现象,这样制得的皮鞋本身自带防霉效果,无需额外对皮鞋进行防霉护理;

3、本发明一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法,采用的防霉剂,防霉效果好,还具有良好的抗真菌效果,避免鞋内潮湿时容易滋生真菌,引发脚气。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-鞋底,2-鞋面,3-环形包边,4-透气层,5-鞋垫,6-干燥层,7-防霉皮层,8-透气孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示,本发明一种舒适性高的防霉防潮皮鞋及其制备方法,包括鞋底1和鞋面2,鞋面2的底部边缘与鞋底1的表面边缘之间通过环形包边3连接,环形包边3的内壁上覆盖有透气层4,鞋底1的表面设有鞋垫5,鞋垫5卡设在环形包边3内,环形包边3上均匀开设有透气孔8,透气层4采用海绵材料制得,鞋垫5边缘外壁与透气层4内壁之间卡设有干燥层6,干燥层6包括布料和填充在布料内的干燥剂,鞋垫5的后跟内部设有空心结构,空心结构内设有储气囊,鞋垫5内部设有进气管,进气管的一端与储气囊相连,另一端上连有多个分支进气管,分支进气管的端部贯通鞋垫的四周边缘壁并与干燥层6贴合,分支进气管上垂直连通有贯穿鞋垫表面的气孔,储气囊还连有出气管;鞋面2包括从外至内依次设置的外皮层和防霉皮层7,所述防霉皮层经过防霉剂处理。

本发明的防霉防潮皮鞋,能够实现鞋内外空气的交换,使鞋内的湿气及时排出,同时能够对从鞋外进入到鞋内的空气进行干燥,从而保证鞋内空气的干爽,防止鞋内发霉。本发明的皮鞋,在穿着走动过程中,脚跟在向下按压时,气垫内的储气囊被压缩,其中空气从出气管排出,此时储气囊内部呈负压,当脚后跟抬起时,由于其内部负压作用,鞋子外部的空气顺着环形包边的透气孔被吸入到鞋内,空气穿过透气层,然后进入到干燥层,干燥层内的干燥剂对空气进行干燥,然后空气顺着进气管和分支进气管分别进入到储气囊内和鞋垫上方鞋内空间,然后将鞋内本身潮湿或者带异味的空气挤出;其中透气层采用海绵材料制得,这样在雨天情况下,从环形包边的透气孔处进入的雨水能够被透气层吸附,避免将鞋的内部及鞋垫等打湿,而且透气层处靠近透气孔,其吸附的雨水很容易挥发晾干,快速的保持鞋内干燥,采用鞋垫卡设在透气层,既能对鞋垫起到良好的固定限位作用,避免滑动位移,同时能够便于对鞋垫进行拆卸和安装,避免了传统鞋垫通常通过胶与鞋底粘贴在一起,取出清洗后再将鞋垫装入鞋内便无法再粘贴限位的情况;经过防霉剂处理过后的防霉皮层,具有良好防止鞋内发霉的能力,能够抑制鞋内细菌、霉菌以及真菌的生长,保持鞋内环境的干燥、清爽以及卫生。

优选的,所述防霉剂包括如下质量份数组分:低密度聚丙烯30-40份、海泡石粉20-25份、亚氯酸钾2-5份、二氯异氰脲酸钠1-3份、十八碳酸1-5份、氢氧化钙2-10份、活性炭粉末5-8份、中草药粉8-15份,载银抗菌剂2-3份。选用上述物质制备出的防霉剂,防霉效果好,还具有良好的抗真菌效果,避免鞋内潮湿时容易滋生真菌,引发脚气。

优选的,中草药粉采用土槿皮、大青叶、薄荷、黄芩、金银花制成,在防霉剂内加入中草药粉,能够具有除臭和抑制细菌生长的作用。

一种舒适性高的防霉防潮皮鞋的制备方法,包括如下步骤:1)选取合适的皮层皮革按照鞋面尺寸进行切割,切割完成后,在皮革上均匀加工小孔,然后将皮革的两面进行喷水浸润,以浸润表面而没有渗入到内部即可;2)取2-4份防霉剂、20份水,将防霉剂破碎成粉状倒入水中搅拌均匀,然后将防霉溶液喷洒在浸润的皮革的面上,以皮革整个内部均被浸润为止;3)于60℃温度下烘干至不再滴水后,放置到温度加热至70-80℃的工作台表面上,使用压板在100N的压力下按压,直至皮革上的水分完全干燥,然后取出继续将防霉溶液喷洒在浸润的皮革的面上,重复两次上述操作,完成防霉皮层制备;4)选取合适的皮层皮革按照鞋面尺寸切割得到外皮层,将外皮层和防霉皮层粘合,然后按照鞋型缝制完成鞋面的制备;5)选取制备好的鞋底,沿着鞋底上表面边缘处缝制一块皮质的环形包边,在环形包边的内壁上覆盖一层海绵,将鞋垫放置在鞋底上,在鞋垫和海绵之间填充干燥层,使得鞋垫固定卡紧,鞋垫的表面高度凸出于干燥层;6)将鞋面与环形包边缝制,完成鞋体的制备,最后对鞋面进行喷漆、抛光、打蜡,完成皮鞋的制备。

本发明皮鞋的制备方法,在防霉皮层的制备过程中,采用先用水浸润皮革两面,从而提高皮革表面的吸附能力,然后将防霉剂粉料与水混合后的容易喷洒在皮革上,使得防霉剂颗粒吸附在皮革上,然后将皮革在湿润的状态下进行高温热压,热压的过程中能够使防霉剂粉料充分“渗入”皮革内,提高防霉剂与皮革的结合力,然后重复上述操作两次,最后得到的一种带有防霉能力的皮革层,不会出现掉落防霉剂粉料的现象,这样制得的皮鞋本身自带防霉效果,无需额外对皮鞋进行防霉护理。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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