一种刷胶工具头的制作方法

本实用新型涉及制鞋加工装置的技术领域，尤其一种刷胶工具头。

背景技术：

在制鞋流程中涉及多个工序，其中包括对鞋进行刷胶工序。现有的方式是采用人工刷胶，这样不能保证统一的刷胶质量，以及人工的成本增高，效率低下，胶水的毒性和发性会对人的身体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种刷胶工具头。

本实用新型采用如下技术方案：一种刷胶工具头，包括壳体、双气管式供胶组件、旋转管、供胶管和用于驱动旋转管转动的驱动机构，旋转管设有多出胶管式刷头，双气管式供胶组件通过供胶管与多出胶管式刷头联通，旋转管与壳体转动连接，壳体内设有支架，供胶管与支架固定连接，供胶管的内径小于旋转管的内径，供胶管从旋转管的一端贯穿出至旋转管的另一端，壳体设有供旋转管穿过的第一轴承和第二轴承；驱动机构包括电机、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，电机设置于壳体，第一皮带轮与电机的输出端连接，第二皮带轮固定于旋转管的外表面，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。

进一步的，双气管式供胶组件包括外壳、气压阀、第一气管、第二气管和入胶管；外壳的内部设有容胶室、第一腔室、第二腔室、阀针和弹性复位件，容胶室设有出胶口，阀针依次穿过容胶室、第一腔室和第二腔室，阀针的一端与出胶口抵接，阀针的另一端与弹性复位件的一端连接，弹性复位件的另一端与第二腔室连接；容胶室设有用于与入胶管连接的入胶口，第一腔室的一侧设有用于与第一气管连接的第一气口，第二腔室的一侧设有用于与第二气管连接的第二气口，出胶口以及入胶口均与容胶室连通；气压阀设有用于与第一气管连接的第三气口，气压阀设有用于与第二气管连接的第四气口；出胶口设有出胶通道，供胶管设有用于与出胶通道连接的弯折入胶接口。

进一步的，多出胶管式刷头包括连接头和腔体，连接头和腔体可拆卸连接，腔体的内部设有容胶腔，容胶腔的内径自靠近连接头的一端到远离连接头的一端逐渐增大，腔体远离连接头的一端从外到内依次设有第一出胶管组、第二出胶管组和第三出胶管组，第一出胶管组包括若干个第一出胶管、第二出胶管组包括若干个第二出胶管，第三出胶管组包括若干个第三出胶管；第一出胶管、第二出胶管以及第三出胶管均与容胶腔连通。

进一步的，支架还设有弹性缓冲件，弹性缓冲件的一端与支架连接，弹性缓冲件的另一端与旋转管连接。

进一步的，容胶室和第一腔室之间设有供阀针穿过的第一通孔，第一通孔设有弹性密封圈，阀针穿过弹性密封圈。

进一步的，第一腔室和第二腔室之间设有供阀针穿过的第二通孔，阀针设有挡位环。

进一步的，第一出胶管以容胶腔的中心为圆心呈圆形排列，相邻的第一出胶管间隔设置；第二出胶管以容胶腔的中心为圆心呈圆形排列，相邻的第二出胶管间隔设置；第三出胶管以容胶腔的中心为圆心呈圆形排列，相邻的第三出胶管间隔设置。

进一步的，入胶管设有调节阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以实现免人手供胶、刷胶的功能，降低人工成本，提高刷胶效率，无需人体接触胶水，保证工作人员的健康；通过双气管式供胶组件准确控制出胶的开启或者关闭；通过旋转管、驱动机构和多出胶管式刷头实现旋转刷胶的动作，提高刷胶的均匀程度，同时旋转管与传胶管配合实现刷头转动时，传胶管不动，保证传胶的稳定性；多出胶管式刷头实现均匀且密集的出胶分布，相比于单一出胶口，多出胶管式刷头只需要较少出胶量即可实现均匀分布，节省材料；驱动机构通过电机、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮实现传动，保证旋转管旋转动作平稳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型省略局部外壳的结构示意图。

图3是本实用新型所述双气管式供胶组件的结构示意图。

图4是本实用新型所述外壳的剖视图。

图5是本实用新型所述外壳、弹性复位件和阀针的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型的局部内部结构示意图。

图7是本实用新型的局部剖视图。

图8是本实用新型所述多出胶管式刷头的结构示意图。

图9是本实用新型所述连接头的结构示意图。

图10是本实用新型所述腔体的结构示意图。

图11是本实用新型所述多出胶管式刷头的剖视图。

图12是本实用新型所述多出胶管式刷头的另一剖视图。

附图标记：1-壳体；2-双气管式供胶组件；3-旋转管；4-出胶管；5-多出胶管式刷头；6-支架；7-第一轴承；8-第二轴承；9-电机；10-皮带；11-第一皮带轮；12-第二皮带轮；13-外壳；14-气压阀；15-第一气管；16-第二气管；17-入胶管；18-容胶室；19-第一腔室；20-第二腔室；21-阀针；22-弹性复位件；23-出胶口；24-入胶口；25-第一气口；26-第二气口；27-第三气口；28-第四气口；29-出胶管；30-弯折入胶接口；31-连接头；32-腔体；33-容胶腔；34-第一出胶管组；35-第二出胶管组；36-第三出胶管组；37-第一出胶管；38-第二出胶管；39-第三出胶管；40-弹性缓冲件；41-挡位环；42-调节阀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1至图12所示，一种刷胶工具头，包括壳体1、双气管式供胶组件2、旋转管3、供胶管4和用于驱动旋转管3转动的驱动机构，旋转管3设有多出胶管式刷头5，双气管式供胶组件2通过供胶管4与多出胶管式刷头5联通，旋转管3与壳体1转动连接，壳体1内设有支架6，供胶管4与支架6固定连接，供胶管4的内径小于旋转管3的内径，供胶管4从旋转管3的一端贯穿出至旋转管3的另一端，壳体1设有供旋转管3穿过的第一轴承7和第二轴承8。驱动机构包括电机9、皮带10、第一皮带轮11和第二皮带轮12，电机9设置于壳体1，第一皮带轮11与电机9的输出端连接，第二皮带轮12固定于旋转管3的外表面，第一皮带轮11和第二皮带轮12通过皮带10连接。本实用新型可以实现免人手供胶、刷胶的功能，降低人工成本，提高刷胶效率，无需人体接触胶水，保证工作人员的健康；通过双气管式供胶组件2准确控制出胶的开启或者关闭；通过旋转管3、驱动机构和多出胶管式刷头5实现旋转刷胶的动作，提高刷胶的均匀程度，同时旋转管3与传胶管配合实现刷头转动时，传胶管不动，保证传胶的稳定性；多出胶管式刷头5实现均匀且密集的出胶分布，相比于单一出胶口23，多出胶管式刷头5只需要较少出胶量即可实现均匀分布，节省材料；驱动机构通过电机9、皮带10、第一皮带轮11和第二皮带轮12实现传动，保证旋转管3旋转动作平稳。

请参阅图3至图6所示，本实施例所述的一种刷胶工具头，双气管式供胶组件2包括外壳13、气压阀14、第一气管15、第二气管16和入胶管17；外壳13的内部设有容胶室18、第一腔室19、第二腔室20、阀针21和弹性复位件22，容胶室18设有出胶口23，阀针21依次穿过容胶室18、第一腔室19和第二腔室20，阀针21的一端与出胶口23抵接，阀针21的另一端与弹性复位件22的一端连接，弹性复位件22的另一端与第二腔室20连接；容胶室18设有用于与入胶管17连接的入胶口24，第一腔室19的一侧设有用于与第一气管15连接的第一气口25，第二腔室20的一侧设有用于与第二气管16连接的第二气口26，出胶口23以及入胶口17均与容胶室18连通；气压阀14设有用于与第一气管15连接的第三气口27，气压阀14设有用于与第二气管16连接的第四气口28；出胶口23设有出胶通道29，供胶管4设有用于与出胶通道29连接的弯折入胶接口30。具体地，通过额外设置容胶室18、入胶管17和出胶口23供胶水流动，通过阀针21、第一腔室19和第二腔室20实现胶水与第一气管15、第二气管16的分离，避免胶水的腐蚀性腐蚀到气压阀14造成损坏，延长使用寿命，节省成本。另外，气压阀14分别通过第一气管15、第二气管16控制第一腔室19、第二腔室20内的气压差，进而控制阀针21动作，实现阀针21的一端与出胶口23分离或者抵接，从而实现出胶口23打开出胶或者关闭封胶。具体地，气压阀14通电，并通过抽取第二腔室20内的气体，使得第二腔室20内的气压比第一腔室19内的气压小，从而让阀针21往第二腔室20的方向推动，此时弹性复位件22受力压缩，阀针21与出胶口23分离，实现出胶口23打开；气压阀14断电时，阀针21在弹性复位件22的弹性作用被推动复位到与出胶口23抵接，实现出胶口23关闭。另外，气压阀14通电，并通过抽取第一腔室19内的气体，使得第一腔室19内的气压比第二腔室20内的气压小，从而让阀针21往第一腔室19的方向推动，此时阀针21与出胶口23抵接，实现出胶口23关闭。

请参阅图8至图12所示，本实施例所述的一种刷胶工具头，多出胶管式刷头5包括连接头31和腔体32，连接头31和腔体32可拆卸连接，腔体32的内部设有容胶腔33，容胶腔33的内径自靠近连接头31的一端到远离连接头31的一端逐渐增大，腔体32远离连接头31的一端从外到内依次设有第一出胶管组34、第二出胶管组35和第三出胶管组36，第一出胶管组34包括若干个第一出胶管37、第二出胶管组35包括若干个第二出胶管38，第三出胶管组36包括若干个第三出胶管39；第一出胶管37、第二出胶管38以及第三出胶管39均与容胶腔33连通。本实用新型通过多组出胶管组实现均匀且密集的出胶分布，相比于单一出胶口23，本实用新型需要较少出胶量即可实现均匀分布，节省材料。另外，连接头31和壳体1可拆卸连接，便于更换连接头31以适应连接不同尺寸的供胶管4。

请参阅图6至图7所示，本实施例所述的一种刷胶工具头，支架6还设有弹性缓冲件40，弹性缓冲件40的一端与支架6连接，弹性缓冲件40的另一端与旋转管3连接。弹性缓冲件40的另一端与旋转管3连接。在刷头在鞋体表面刷胶的过程中，鞋体会对刷头造成反向压力，长时间使用会对刷头和旋转管3造成损坏，通过设置弹性缓冲件40，起到缓冲吸收压力的效果，起到平衡刷头和旋转管3压力的效果。弹性缓冲件40可弹簧。

本实施例所述的一种刷胶工具头，容胶室18和第一腔室19之间设有供阀针21穿过的第一通孔，第一通孔设有弹性密封圈，阀针21穿过弹性密封圈。阀针21穿过弹性密封圈。防止胶水进入到第一腔室19内造成污染和腐蚀。弹性密封圈可以为现有的橡胶密封圈。

请参阅图4至图5所示，本实施例所述的一种刷胶工具头，第一腔室19和第二腔室20之间设有供阀针21穿过的第二通孔，阀针21设有挡位环41。挡位环41防止阀针21推出过度。

请参阅图8所示，本实施例所述的一种刷胶工具头，第一出胶管37以容胶腔33的中心为圆心呈圆形排列，相邻的第一出胶管37间隔设置；第二出胶管38以容胶腔33的中心为圆心呈圆形排列，相邻的第二出胶管38间隔设置；第三出胶管39以容胶腔33的中心为圆心呈圆形排列，相邻的第三出胶管39间隔设置。这样实现多点密集出胶，少量的出胶即可实现均匀出胶分布的效果，另外不限于圆形排列，还可以是矩形排列、星形排列或者是三角形排列。

请参阅图3所示，本实施例所述的一种刷胶工具头，入胶管17设有调节阀42,用于调节出胶量的大小。

以上，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。