一种鞋料裁断机的制作方法

本实用新型涉及一种裁断机技术领域,更具体地说，它涉及一种鞋料裁断机。

背景技术：

目前，市场上的鞋料裁断机，它包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有送料带以及裁断装置。传统的鞋料裁断机，刀模在裁断往复运动时，通常是采用链条并通过电机进行驱动的，会导致刀模在运动是产生振动，稳定性较差，从而影响裁断效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性强，结构简单以及实用性强的鞋料裁断机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋料裁断机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有送料带以及裁断装置，所述裁断装置包括设置于工作台上的龙门、设置于龙门上的刀模以及设置于刀模和龙门之间的滑动机构，该滑动机构包括设置于龙门上的滑轨、设置于刀模上且与滑轨相适配的滑块以及设置于刀模和龙门之间的缓冲组件，该缓冲组件包括设置于滑块一侧滑轨内的第一缓冲弹簧以及设置于滑块另一侧滑轨内的第二缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，裁断装置包括设置于工作台上的龙门、设置于龙门上的刀模以及设置于刀模和龙门之间的滑动机构，为了确保刀模在运动时的活动稳定性，通过设置的滑动机构，并且将该滑动机构设置为包括设置于龙门上的滑轨、设置于刀模上且与滑轨相适配的滑块以及设置于刀模和龙门之间的缓冲组件，通过滑轨和滑块之间的配合，则确保了良好的滑动限位效果，避免刀模的活动时产生卡顿的现象，进一步的通过将缓冲组件包括设置于滑块一侧滑轨内的第一缓冲弹簧以及设置于滑块另一侧滑轨内的第二缓冲弹簧，通过设置的第一缓冲弹簧以及第二缓冲弹簧，使得。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件还包括贯穿第一、二缓冲弹簧和滑轨的导向杆，导向杆的一端与滑轨的轴向一侧连接，导向杆的另一端与滑轨的轴向另一侧连接。

通过采用上述技术方案，缓冲组件还包括贯穿第一、二缓冲弹簧和滑轨的导向杆，进一步的通过设置的导向杆，而导向杆的一端与滑轨的轴向一侧连接，导向杆的另一端与滑轨的轴向另一侧连接，确保了弹簧在形变过程中的稳定性，以及保证了滑块在滑动时的稳定性，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一、二缓冲弹簧的外径均由与滑块抵触的一端往另一端方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，第一、二缓冲弹簧的外径均由与滑块抵触的一端往另一端方向逐渐增大，采用上述结构设置，通过将第一、二缓冲弹簧设置呈上述结构，使得在弹簧受力时，受力的点集中在滑轨的两端上，而不是在滑块上，防止弹簧在受力后发生形变，而影响弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋料裁断机实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种鞋料裁断机实施例滑动机构结构示意图。

图中附图标记，1-机架，2-工作台，3-送料带，4-裁断装置，40-龙门，41-刀模，401-滑轨，410-滑块，411-第一缓冲弹簧，412-第二缓冲弹簧，413-导向杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种鞋料裁断机实施例做进一步说明。

一种鞋料裁断机，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2上设有送料带3以及裁断装置4，裁断装置4包括设置于工作台2上的龙门40、设置于龙门40上的刀模41以及设置于刀模41和龙门40之间的滑动机构，为了确保刀模41在运动时的活动稳定性，通过设置的滑动机构，并且将该滑动机构设置为包括设置于龙门40上的滑轨401、设置于刀模41上且与滑轨401相适配的滑块410以及设置于刀模41和龙门40之间的缓冲组件，通过滑轨401和滑块410之间的配合，则确保了良好的滑动限位效果，避免刀模41的活动时产生卡顿的现象，进一步的通过将缓冲组件包括设置于滑块410一侧滑轨401内的第一缓冲弹簧411以及设置于滑块410另一侧滑轨401内的第二缓冲弹簧412，通过设置的第一缓冲弹簧411以及第二缓冲弹簧412，使得刀模在往复运动时，形成双向的弹性缓冲效果，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为，缓冲组件还包括贯穿第一、二缓冲弹簧和滑轨的导向杆413，进一步的通过设置的导向杆413，而导向杆413的一端与滑轨401的轴向一侧连接，导向杆413的另一端与滑轨401的轴向另一侧连接，确保了弹簧在形变过程中的稳定性，以及保证了滑块410在滑动时的稳定性，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为，第一、二缓冲弹簧的外径均由与滑块410抵触的一端往另一端方向逐渐增大，采用上述结构设置，通过将第一、二缓冲弹簧设置呈上述结构，使得在弹簧受力时，受力的点集中在滑轨401的两端上，而不是在滑块410上，防止弹簧在受力后发生形变，而影响弹簧的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。