一种鞋底加工水桶压底机的制作方法

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及压底机。

背景技术：

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，鞋底是鞋子的重要组成部分，鞋底一侧与使用者的脚底接触，另一侧与地面接触；鞋底在生产过程中为提高其使用寿命，会采用压底机对鞋底进行压合，以此提高鞋底的密度压力，使得鞋底经穿不易损坏。

但是现有鞋厂中压底机在使用时较为不便，批量压合时速度较慢，影响整体的生产加工速度，压合时将待压合的鞋底放置到压鞋块的下方，压鞋块可随着伸缩杆的伸缩进行移动，从而利用压鞋块对鞋底进行压合，一个鞋底压合后，需要人工取下该鞋底在放入其他待压合的鞋底进行压合，该过程压合所花费的整体时间较多，影响压合速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的压底机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

压底机，包括支撑台、气缸，所述支撑台上放置有压台，所述支撑台上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转轴，且转轴的上端贯穿支撑台并固定在压台上，所述压台上等距开设有多个压鞋孔，所述支撑台上开设有一个落鞋孔，且落鞋孔与压鞋孔的形状相同，且落鞋孔的尺寸大于压鞋孔的尺寸，所述气缸上安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端通过安装块固定安装有一个压鞋块，所述安装块上固定安装有一个下鞋杆，且下鞋杆的下端位于落鞋孔的正上方。

在上述的压底机中，所述支撑台上开设有通孔，且通孔为圆形，且通孔的孔径大于转轴的直径。

在上述的压底机中，所述压鞋块的外壁上固定粘贴有一层橡胶垫。

在上述的压底机中，所述支撑台的上表面开设有台阶式凹槽，所述压台的下表面固定安装有多个滑柱，且滑柱的下端位于台阶式凹槽内。

在上述的压底机中，所述压鞋块的下表面通过四个连接杆固定安装有一个放置板，所述放置板上固定安装有一个卡板，所述放置板上放置有一个收集箱，且收集箱位于落鞋孔的正下方，且收集箱与卡板接触。

在上述的压底机中，所述支撑台上固定安装有一个控制器，且电机、气缸均与该控制器电连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：当压鞋块对其正下方的鞋底进行压合时，操作人员将待压合的鞋底放置到空的压鞋孔上即可，从而使得整个压合操作所花费的时间更短效率更高。

2：压鞋块向下移动的过程中下鞋杆也会向下移动，从而将压合好的鞋底从压鞋孔上挤出，便于放置其他待压合的鞋底，缩短压合整体所花费的时间，提高压合效率。

3：收集箱可对下鞋杆挤出的鞋底进行收集，且收集箱在放置板上的放置拿取操作简便。

综上所述，本实用新型该压底机整体压合操作所花费的时间更短效率更高，且压合后的鞋底拿取收集操作简便，降低劳动强度，缩短操作时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的压底机的结构剖视图；

图2为图1中压台部分的结构俯视图；

图3为图1中支撑台部分的结构剖视图；

图4为图1中a部分的结构放大示意图。

图中：1支撑台、2压台、3电机、4转轴、5通孔、6压鞋孔、7落鞋孔、8气缸、9伸缩杆、10安装块、11压鞋块、12下鞋杆、13台阶式凹槽、14滑柱、15连接杆、16放置板、17卡板、18收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，压底机，包括支撑台1、气缸8，支撑台1上放置有压台2，支撑台1上固定安装有电机3，电机3的驱动端固定安装有转轴4，且转轴4的上端贯穿支撑台1并固定在压台2上；

支撑台1上开设有通孔5，且通孔5为圆形，且通孔5的孔径大于转轴4的直径，通孔5的设置使得支撑台1不会对转轴4的正常转动产生影响。

压台2上等距开设有多个压鞋孔6，支撑台1上开设有一个落鞋孔7，且落鞋孔7与压鞋孔6的形状相同，且落鞋孔7的尺寸大于压鞋孔6的尺寸，便于压好的鞋底通过落鞋孔7从压鞋孔6上落出。

气缸8上安装有伸缩杆9，且伸缩杆9的下端通过安装块10固定安装有一个压鞋块11，压鞋块11的外壁上固定粘贴有一层橡胶垫，橡胶垫的设置使得鞋底与压鞋块11直接与压鞋孔6的内壁接触，利用橡胶垫的弹性降低二者接触时发生的磨损。

安装块10上固定安装有一个下鞋杆12，且下鞋杆12的下端位于落鞋孔7的正上方，下鞋杆12的设置用于将压好的鞋底从压鞋孔6内压出，便于更好的通过落鞋孔7向下落去。

支撑台1的上表面开设有台阶式凹槽13，压台2的下表面固定安装有多个滑柱14，且滑柱14的下端位于台阶式凹槽13内，台阶式凹槽13由一个环形凹槽和环形空腔组成，且环形空腔的尺寸大于环形凹槽的尺寸，且二者相互连通。

压鞋块11的下表面通过四个连接杆15固定安装有一个放置板16，放置板16上固定安装有一个卡板17，放置板16上放置有一个收集箱18，且收集箱18位于落鞋孔7的正下方，且收集箱18与卡板17接触，收集箱18用于对收集箱18落下的鞋底进行收集。

支撑台1上固定安装有一个控制器，且电机3、气缸8均与该控制器电连接，该控制器可采用plc控制器，plc控制器用于控制电机3、气缸8的工作，值得一提是，电机3与专利号cn104856365b文件中使用的“电机”相同，气缸8与专利号cn104738900a文件中使用的“升降气缸”相同。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，使用时，将所需压合的鞋底放置到压鞋孔6上，初始状态下先将除落鞋孔7正上方的压鞋孔6以外的压鞋孔6上都放置一个鞋底，利用控制器控制气缸8、电机3进行工作，气缸8工作带动伸缩杆9伸长、压鞋孔6伸长带动压鞋块11向下移动对其正下方的压鞋孔6进行压合，当伸缩杆9缩回至原先位置时，电机3工作带动压台2转动一定角度（360除以压鞋孔6的个数即为角度的数值），伸缩杆9伸长时会带动下鞋杆12向下移动，当其下方压鞋孔6有压好的鞋底时可将其从压鞋孔6上压出，便于放置其他未压合的鞋底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。