一种制鞋用流水线的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种制鞋用流水线。

背景技术：

在鞋子的制作生产流水线中，需要使用到烘干设备对鞋子进行烘干处理。而现有的烘干装置一般是直接将鞋子摊放在一起，再用热风机进行烘干，这种方式的烘干效率较低，而且会导致烘干的不够充分，不利于鞋子生产流水线的进程。因此，针对上述问题，需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋用流水线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种制鞋用流水线，包括箱体，所述箱体下底面四角均固定安装有支撑腿，所述箱体内上部固定安装有烘干机构，所述箱体下底面中部固定安装有电机，电机的输出轴一端贯穿箱体并固定安装有空心转筒，且空心转筒上端延伸至箱体内上部并位于所述烘干机构正下方，所述空心转筒外表面四周均匀固定安装有多个连接板，连接板下表面均分别通过多个限位机构设置有多个挂钩，所述限位机构包括开设在连接板一侧的通槽、开设在连接板上表面的限位槽以及固定安装在挂钩上端的限位块，所述限位槽与所述通槽相互连通，所述限位块卡设在所述限位槽内。

优选的，所述烘干机构包括固定安装在箱体上表面一侧的热风机以及固定安装在箱体内顶部的风管，所述热风机的出风口一端连通有输风管，且输风管下端贯穿箱体并与所述风管相互连通，所述风管下端固定安装有多个出风头。

优选的，所述风管为环形结构设计。

优选的，所述支撑腿下端均固定安装有防滑垫。

优选的，所述箱体下底面开设有多个透水孔。

优选的，所述空心转筒表面处均匀开设有多个通孔。

本实用新型提出的一种制鞋用流水线，有益效果在于：

1、该制鞋用流水线通过电机，带动空心转筒、连接板、挂钩以及鞋子发生转动，从而能够使得鞋子可以与热风充分地接触，进而能够提高该设备烘干的效率和充分度。

2、该制鞋用流水线设计有限位机构，通过限位块、限位槽、通槽的结构设计，该种设计方便了对鞋子的悬挂和取出，而且可以根据所需烘干鞋子的不同数量的需求，调节挂钩的数量，操作也较为简单便捷，极具实用性能，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制鞋用流水线的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种制鞋用流水线的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种制鞋用流水线的限位机构的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种制鞋用流水线的限位机构的结构俯视图。

图中：箱体1、支撑腿2、防滑垫3、透水孔4、通孔5、空心转筒6、挂钩7、连接板8、风管9、出风头10、输风管11、热风机12、限位块13、限位槽14、通槽15、电机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种制鞋用流水线，包括箱体1，箱体1下底面四角均固定安装有支撑腿2，支撑腿2下端均固定安装有防滑垫3，通过防滑垫3，能够起到对该设备防滑的作用，从而能够提高该设备整体结构的稳定性和牢固性。

箱体1内上部固定安装有烘干机构，烘干机构包括固定安装在箱体1上表面一侧的热风机12以及固定安装在箱体1内顶部的风管9，热风机12的出风口一端连通有输风管11，且输风管11下端贯穿箱体1并与风管9相互连通，风管9下端固定安装有多个出风头10，风管9为环形结构设计，热风机12通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制热风机12运行的开关，开启热风机12，其所产生的热风会经过输风管11，再经过风管9以及出风头10，向箱体1内部吹出，而风管9环形结构的设计，能够使得热风可以吹到箱体1内的各个角落，有利于提高烘干的效率和充分度。

箱体1下底面中部固定安装有电机16，电机16通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制电机16运行的开关，电机16的型号为y160l-2。

电机16的输出轴一端贯穿箱体1并固定安装有空心转筒6，且空心转筒6上端延伸至箱体1内上部并位于烘干机构正下方，空心转筒6外表面四周均匀固定安装有多个连接板8，连接板8下表面均分别通过多个限位机构设置有多个挂钩7，箱体1下底面开设有多个透水孔4，空心转筒6表面处均匀开设有多个通孔5，鞋子在烘干前表面上会存在着一定的水，而通过透水孔4，可将这些滴落的水排出，通过通孔5，可以增加空心转筒6的通透性，有利于热风的流通，可以提高烘干的效率和效果，挂钩7用于挂着鞋子，开启电机16，空心转筒6、连接板8、挂钩7以及鞋子就会发生转动，从而能够使得该设备烘干的效率更高，更加充分。

限位机构包括开设在连接板8一侧的通槽15、开设在连接板8上表面的限位槽14以及固定安装在挂钩7上端的限位块13，限位槽14与通槽15相互连通，限位块13卡设在限位槽14内，将挂钩7的杆部穿过通槽15，再使限位块13卡入限位槽14内，即可将挂钩7悬挂在连接板8下，然后再将鞋子挂在挂钩7上，该种设计方便了对鞋子的悬挂和取出，而且可以根据所需烘干鞋子的不同数量的需求，调节挂钩7的数量，操作也较为简单便捷，极具实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种制鞋用流水线，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下底面四角均固定安装有支撑腿（2），所述箱体（1）内上部固定安装有烘干机构，所述箱体（1）下底面中部固定安装有电机（16），电机（16）的输出轴一端贯穿箱体（1）并固定安装有空心转筒（6），且空心转筒（6）上端延伸至箱体（1）内上部并位于所述烘干机构正下方，所述空心转筒（6）外表面四周均匀固定安装有多个连接板（8），连接板（8）下表面均分别通过多个限位机构设置有多个挂钩（7），所述限位机构包括开设在连接板（8）一侧的通槽（15）、开设在连接板（8）上表面的限位槽（14）以及固定安装在挂钩（7）上端的限位块（13），所述限位槽（14）与所述通槽（15）相互连通，所述限位块（13）卡设在所述限位槽（14）内。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用流水线，其特征在于，所述烘干机构包括固定安装在箱体（1）上表面一侧的热风机（12）以及固定安装在箱体（1）内顶部的风管（9），所述热风机（12）的出风口一端连通有输风管（11），且输风管（11）下端贯穿箱体（1）并与所述风管（9）相互连通，所述风管（9）下端固定安装有多个出风头（10）。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用流水线，其特征在于，所述风管（9）为环形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用流水线，其特征在于，所述支撑腿（2）下端均固定安装有防滑垫（3）。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用流水线，其特征在于，所述箱体（1）下底面开设有多个透水孔（4）。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用流水线，其特征在于，所述空心转筒（6）表面处均匀开设有多个通孔（5）。

技术总结
本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其是一种制鞋用流水线，包括箱体，箱体下底面四角均固定安装有支撑腿，箱体内上部固定安装有烘干机构，箱体下底面中部固定安装有电机，电机的输出轴一端贯穿箱体并固定安装有空心转筒，且空心转筒上端延伸至箱体内上部并位于烘干机构正下方，空心转筒外表面四周均匀固定安装有多个连接板，连接板下表面均分别通过多个限位机构设置有多个挂钩，限位机构包括开设在连接板一侧的通槽、开设在连接板上表面的限位槽以及固定安装在挂钩上端的限位块，限位槽与通槽相互连通，限位块卡设在限位槽内。该制鞋用流水线对于鞋子的烘干效率高，而且能够调节烘干鞋子的数量，调节操作简单，实用性强。

技术研发人员：朱梦秋;邢卫东
受保护的技术使用者：温州赛超鞋业有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.07