一种干鞋机的可伸缩调节式鞋撑与支撑方法及其干鞋机与流程

本发明涉及家电领域，特别是涉及一种干鞋机的可伸缩调节式鞋撑与支撑方法及其干鞋机。

背景技术：

烘鞋器，又名干鞋器、暖鞋器，是专门为烘干鞋子而设计的小家电。烘鞋器具有烘干、杀菌、除臭等功能，所以能为人们解决一些脚部有相关烦恼及困恼的人群，比如脚冰凉、脚气、长冻疮，极大地能满足人们对于日常足部烦恼解决的需求。

烘鞋器适用各种棉鞋、布鞋、皮鞋、旅游鞋、洗过的鞋、漏水的鞋及长筒靴等鞋类。而现有的市场上出现了一种专利号为2018222733501，公告号为cn20980824u的一种带伸缩功能的干鞋机，该专利记载了如下技术方案，干鞋机包括主体部分和加热器，该主体部分包括底座和送热管，该送热管装接在底座上，该加热器装接在主体部分且加热器产生的热气从送热管输出，该送热管包括至少三节内外套接且能相对滑动的管件，该至少三节管件构成多节伸缩机构，该送热管包括三节管件，该三节管件分别为下管、中管和上管，该下管装接在底座上，该中管能滑动连接下管，该上管能滑动连接中管。

上述技术方案记载的干鞋机在使用过程中，由于三节管件均为沿着管件的伸缩方向变化送热管的长度而已，而该结构的干鞋机存在如下缺陷：第一，当该干鞋机在用于烘干长筒靴等鞋类时，传热管的顶端位于长筒靴的脚掌靠前的位置，长筒靴的鞋帮便会顺着送热管的外壁挂着，此时由于靴子固定的角度与送热管的长度方向基本上一致，长筒靴的鞋帮靠近筒口的部分便会存在包裹住送热管的外壁，造成相对密闭的空间，随着加热时间的增加，靴子内及送热管无法与外界实现回流，会造成送热管变形或致使长筒靴过热损坏；第二，当该干鞋机在用于烘干各类鞋子时，传热管的顶端位于长筒靴的脚掌靠前的位置，热量均为从该点集中再向鞋内别的空间释放，存在受热极度不均匀的情况，从而降低了烘干效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能扩大鞋口角度及提高烘干效率的干鞋机的可伸缩调节式鞋撑与支撑方法及其干鞋机。

本发明一方面提供一种干鞋机的可伸缩调节式鞋撑，包括若干节伸缩式传热管，所述传热管的顶端转动连接有承载部，该承载部中空设置，该中空部分构成热量传导腔，该传导腔与传热管相通，且承载部的表面设置有与传导腔相通的传导孔，所述的承载部与传热管之间设置有调档装置，通过调档装置控制承载部相对传热管的角度。

通过采用上述技术方案，可调节承载部角度的鞋撑，可以有效的将待烘干的鞋子固定于鞋撑上时将鞋口打开，无论是长筒靴还是除长筒靴外的各类鞋子，使鞋帮与鞋底在鞋撑上打开最大角度，杜绝了长筒靴的鞋帮贴合于传热管外壁的情况发生，实现了鞋内与外界的空气对流，有效的解决了损坏传热管及鞋子的情况发生；承载部的上表面有效的可与待烘干鞋子的鞋底实现面连接，扩大了承载部的热量传到面积，并且承载部的表面上均设置有传导孔，使热量能从多个角度对待烘干鞋子进行烘干工作，大大提高了烘干效率，实现了节能环保的效果。

本发明进一步设置为：所述的承载部与传热管之间还设置有导向装置，该导向装置设置于相对于转动连接处的另一侧处，该导向装置包括传热管朝向承载部的端部向承载部延伸的第一导向弧形板，承载部上设置有与第一导向弧形板相适配的第二导向弧形板。

通过采用上述技术方案，当承载部于传热管进行角度调节时，为了便于承载部的转动，保证了承载部在转动过程中平稳进行，无论时在鞋子安装于承载部前还是安装于承载部后均可实现平稳的调节；并且在承载部与传热管调整好角度时，当鞋子固定于承载部上时，由于鞋子自重的压力，贴合相适配的第一导向弧形板也能给给第二弧形板往上的支撑力，有效的保证了承载部固定的稳定性，保证烘鞋工作的顺利进行。

本发明进一步设置为：所述的调档装置包括设置于传热管外壁的若干个定位凹槽，承载部的内侧设置有定位凸起，若干个定位凹槽均位于定位凸起的运动路径上。

通过采用上述技术方案，便于承载部与传热管的固定连接，在鞋子安装于承载部后，不会随着鞋子的自重变动承载部于传热管之间的角度，保证了干鞋机在工作过程中的稳定性，进而保证了安全性。

本发明进一步设置为：所述的第一导向弧形板与传热管朝向承载部的端部形成内凹的台阶，该台阶供当承载部旋转回传热管长度方向时限位使用。

通过采用上述技术方案，当承载部绕着转动连接处转动至与传热管长度方向一致时，承载部的对应处可与该台阶对应连接，实现了承载部与传热管的固定连接，保证了在该鞋撑使用最原始结构的稳定性，实现了承载部与传热管之间各个角度的定位功能。

本发明进一步设置为：所述的传热管朝向承载部的侧面上设置有凹槽，所述的承载部上设置有与凹槽相适配的转动凸起，该转动凸起与凹槽转动连接。

通过采用上述技术方案，该结构稳定性较强，成本较低，便于实现。

本发明另一方面提供了一种干鞋机的可伸缩调节式鞋撑的支撑方法，其特征在于：包括如下步骤：

e、安装：将传热管的下端安装至干鞋机的热量出口处；

f、调整角度：将承载部绕着转动连接处旋转至所需角度；

g、角度定位：将定位凸起与定位凹槽配对，实现定位；

h、固定：将鞋底脚掌部分覆盖于承载部的上表面处，鞋后跟处位于伸缩式传热管远离脚前掌的外壁处。

通过采用上述技术方案，有效的实现了对该鞋撑的使用，保证了承载部与传热管之间各个角度对鞋子烘干的作用，杜绝了长筒靴的鞋帮贴合于传热管外壁的情况发生，有效的解决了损坏传热管及鞋子的情况发生；承载部的上表面有效的可与待烘干鞋子的鞋底实现面连接，扩大了承载部的热量传到面积，并且承载部的表面上均设置有传导孔，使热量能从多个角度对待烘干鞋子进行烘干工作，大大提高了烘干效率，实现了节能环保的效果。

本发明最后一方面提供了一种带干鞋机的可伸缩调节式鞋撑的干鞋机，包括机座及与机座转动连接的热量输送座，该热量输送座两端均连接有鞋撑，所述的鞋撑包括若干节伸缩式传热管，所述传热管的顶端转动连接有承载部，该承载部中空设置，该中空部分构成热量传导腔，该传导腔与传热管相通，且承载部的表面设置有与传导腔相通的传导孔，所述的承载部与传热管之间设置有调档装置，通过调档装置控制承载部相对传热管的角度。

通过采用上述技术方案，带有该结构的干鞋机，杜绝了长筒靴的鞋帮贴合于传热管外壁的情况发生，有效的解决了损坏传热管及鞋子的情况发生；承载部的上表面有效的可与待烘干鞋子的鞋底实现面连接，扩大了承载部的热量传到面积，并且承载部的表面上均设置有传导孔，使热量能从多个角度对待烘干鞋子进行烘干工作，大大提高了烘干效率，实现了节能环保的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式结构立体示意图。

图2为本发明具体实施方式内部结构立体示意图。

图3为本发明具体实施方式结构侧视示意图。

图4为本发明具体实施方式结构剖视示意图。

图5为本发明具体实施方式装入干鞋机的结构立体示意图。

图6为本本发明具体实施方式结构第一状态侧视示意图。

图7为本本发明具体实施方式结构第二状态侧视示意图。

图8为本本发明具体实施方式结构第三状态侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1—图4所示，本发明提供了一种干鞋机的可伸缩调节式鞋撑，包括若干节伸缩式传热管1，所述传热管1的顶端转动连接有承载部2，该承载部2中空设置，该中空部分构成热量传导腔21，该传导腔21与传热管1相通，且承载部2的表面设置有与传导腔相通的传导孔22，所述的承载部2与传热管1之间设置有调档装置，通过调档装置控制承载部相对传热管的角度，可调节承载部角度的鞋撑，可以有效的将待烘干的鞋子固定于鞋撑上时将鞋口打开，无论是长筒靴还是除长筒靴外的各类鞋子，使鞋帮与鞋底在鞋撑上打开最大角度，杜绝了长筒靴的鞋帮贴合于传热管外壁的情况发生，有效的解决了损坏传热管及鞋子的情况发生；承载部的上表面有效的可与待烘干鞋子的鞋底实现面连接，扩大了承载部的热量传到面积，并且承载部的表面上均设置有传导孔，使热量能从多个角度对待烘干鞋子进行烘干工作，大大提高了烘干效率，实现了节能环保的效果。

如图6-8所示，其中承载部与传热管的角度根据鞋子的不同情况去调整角度，如图6中所示，承载部的上表面几乎与鞋底的平面持平，而传热管的外侧壁与承载部的上表面所成的角度介于90-110度之间，接近于90度，此时当鞋子固定于该承载部上时，各类鞋子的鞋帮部分开口最大，特别针对长筒靴的烘干，该角度可最大限度打开鞋帮的开口，避免鞋帮贴合的情况发生，如若鞋帮长度较长，可将鞋帮最外侧向内弯折，避免鞋帮长度过长覆盖在干鞋机上；图7中所示，传热管的外侧壁与承载部的上表面所成的角度介于130-140度之间，此时当鞋子固定于该承载部上时，各类鞋子的鞋帮部分开口较大；如图8所示，传热管的外侧壁与承载部的上表面所成的角度为接近180度，此时当鞋子固定于该承载部上时，各类鞋子的鞋帮部分开口最小。

在本发明具体实施例中，所述的承载部2与传热管1之间还设置有导向装置3，该导向装置3设置于相对于转动连接处4的另一侧处，该导向装置3包括传热管朝向承载部的端部向承载部延伸的第一导向弧形板31，承载部上设置有与第一导向弧形板相适配的第二导向弧形板32，当承载部于传热管进行角度调节时，为了便于承载部的转动，保证了承载部在转动过程中平稳进行，无论时在鞋子安装于承载部前还是安装于承载部后均可实现平稳的调节。

在本发明具体实施例中，所述的调档装置包括设置于传热管外壁的三个定位凹槽5，承载部的内侧设置有定位凸起(图中未标出)，三个定位凹槽5均位于定位凸起的运动路径上，只要承载部转动，便可实现对承载部三个档位的调节，可调节至三个角度，进行鞋子不同角度的固定。当然，还可以根据需要设置包括但不限于2档、4档及5档等多种档位，可通过同样的结构设计。

通过采用上述技术方案，便于承载部与传热管的固定连接，在鞋子安装于承载部后，不会随着鞋子的自重变动承载部于传热管之间的角度，保证了干鞋机在工作过程中的稳定性，进而保证了安全性。

在本发明具体实施例中，所述的第一导向弧形板31与传热管朝向承载部的端部形成内凹的台阶6，该台阶供当承载部2旋转回传热管1长度方向时限位使用。

通过采用上述技术方案，当承载部绕着转动连接处转动至与传热管长度方向一致时，承载部的对应处7可与该台阶6对应连接，实现了承载部与传热管的固定连接，保证了在该鞋撑使用最原始结构的稳定性，实现了承载部与传热管之间各个角度的定位功能。

在本发明具体实施例中，所述的传热管1朝向承载部的侧面上设置有凹槽5，所述的承载部上设置有与凹槽5相适配的转动凸起(图中未标出)，该转动凸起与凹槽转动连接。

通过采用上述技术方案，该结构稳定性较强，成本较低，便于实现。

实施例2

其他结构均相同，其中调档装置中，定位凹槽和定位凸起相互调换设置位置，即定位凸起设置于传热管外壁，若干个定位凹槽设置于承载部上，若干个定位凹槽均位于定位凸起的运动路径上。

实施例3

本发明公开了一种干鞋机的可伸缩调节式鞋撑的支撑方法，其特征在于：包括如下步骤：

i、安装：将传热管的下端安装至干鞋机的热量出口处；

j、调整角度：将承载部绕着转动连接处旋转至所需角度；

k、角度定位：将定位凸起与定位凹槽配对，实现定位；

l、固定：将鞋底脚掌部分覆盖于承载部的上表面处，鞋后跟处位于伸缩式传热管远离脚前掌的外壁处。

通过采用上述技术方案，有效的实现了对该鞋撑的使用，保证了承载部与传热管之间各个角度对鞋子烘干的作用，杜绝了长筒靴的鞋帮贴合于传热管外壁的情况发生，有效的解决了损坏传热管及鞋子的情况发生；承载部的上表面有效的可与待烘干鞋子的鞋底实现面连接，扩大了承载部的热量传到面积，并且承载部的表面上均设置有传导孔，使热量能从多个角度对待烘干鞋子进行烘干工作，大大提高了烘干效率，实现了节能环保的效果。

实施例4

如图1及图5所示，本发明最后一方面提供了一种带干鞋机的可伸缩调节式鞋撑的干鞋机，包括机座9及与机座9转动连接的热量输送座8，该热量输送座8两端均连接有鞋撑10，所述的鞋撑包括若干节伸缩式传热管1，所述传热管1的顶端转动连接有承载部2，该承载部2中空设置，该中空部分构成热量传导腔21，该传导腔21与传热管1相通，且承载部2的表面设置有与传导腔相通的传导孔22，所述的承载部2与传热管1之间设置有调档装置，通过调档装置控制承载部相对传热管的角度。

通过采用上述技术方案，带有该结构的干鞋机，杜绝了长筒靴的鞋帮贴合于传热管外壁的情况发生，有效的解决了损坏传热管及鞋子的情况发生；承载部的上表面有效的可与待烘干鞋子的鞋底实现面连接，扩大了承载部的热量传到面积，并且承载部的表面上均设置有传导孔，使热量能从多个角度对待烘干鞋子进行烘干工作，大大提高了烘干效率，实现了节能环保的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。