干发器和干发器的温度校准方法与流程

本发明涉及家用电器
技术领域：
，尤其涉及一种干发器和干发器温度校准方法。
背景技术：
：在人们使用干发器护理头发时，通常需要开启加热，吹干湿润的头发或者，给头发定型。但是在开启加热的过程中，经常出现干发器温度过高的情况，而干发器温度过高易烫伤人体，长期如此缩短了干发器的使用寿命，为此在干发器内设置温度检测器，用于检测干发器的温度，进而避免干发器温度过高，但是现有的温度检测器检测的温度数值不够准确，不能反映干发器的真实温度。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：基于此，针对现有干发器中的温度检测器不能准确反映干发器真实温度的问题，有必要提供一种干发器和干发器的温度校准方法，旨在有效保证检测温度的准确性。为实现上述目的，本发明提出的一种干发器，应用于头发护理，包括：壳体；加热器，所述加热器设置于所述壳体内，所述加热器设有供气体流通的流通通道，所述加热器用于加热经过所述流通通道的气体；测温部件，所述测温部件设置于所述流通通道，所述测温部件用于测量流经所述流通通道的气体的温度；以及辅助测温部件，所述辅助测温部件设置于所述流通通道，所述辅助测温部件用于对所述测温部件的测量结果进行校准。可选地，所述加热器包括外管和设置于所述外管内部的内管，所述外管和所述内管之间形成环状的所述流通通道。可选地，所述测温部件和所述辅助测温部件设于所述流通通道的出口端。可选地，所述测温部件和所述辅助测温部件之间于环状所述流通通道内形成的圆弧角度为180°。可选地，所述干发器包括若干加热片，所述加热片间隔设置于所述流通通道。可选地，所述加热片间隔形成间隔空间，所述干发器包括若干所述辅助测温部件，每一所述间隔空间内设置有一所述辅助测温部件。可选地，所述测温部件和所述辅助测温部件包括热敏电阻。可选地，所述壳体表面开设有进风口和出风口，所述壳体还包括主体部和手持部，所述主体部和所述手持部之间具有夹角，所述出风口设置于所述主体部，所述加热器设置于靠近所述出风口的所述主体部内，所述进风口设置于所述主体部远离所述出风口。可选地，所述壳体表面开设有进风口和出风口，所述壳体还包括主体部和手持部，所述主体部和所述手持部之间具有夹角，所述出风口设置于所述主体部，所述加热器设置于靠近所述出风口的所述主体部内，所述进风口设置于所述手持部远离所述出风口。此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种干发器的温度校准方法，所述温度校准方法应用于上文所述干发器，所述温度校准方法包括：控制加热器对流经其流通通道的气体进行加热；控制测温部件检测所述气体的温度，获得第一检测值；控制辅助测温部件检测所述气体的温度，获得第二检测值；将所述第一检测值和所述第二检测值进行差值处理，获得差值结果；判断所述差值结果是否在预设阈值范围内；若所述差值结果超过预设阈值的范围，则以所述第二检测值为温度测量结果，或者，将所述第一检测值和所述第二检测值计算获得的平均值为温度测量结果；若所述差值结果在所述预设阈值范围内，则以所述第一检测值为温度测量结果。本发明提出的技术方案中，在干发器的壳体内设置有加热器，加热器设置有供气体流通的流通通道，加热器给流经流通通道内的气体进行加热。在流通通道内设置有测温部件和辅助测温部件，测温部件和辅助测温部件均能够对流通通道内的气体进行测量，通过设置辅助测温部件能够对测温部件的测量结果进行校准修正，进而保证测量结果的准确性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明干发器中加热器一实施例的结构示意图；图2为本发明干发器中壳体一实施例的结构示意图；图3为本发明干发器中壳体另一实施例的结构示意图；图4为本发明干发器的温度校准方法一实施例的流程步骤示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10壳体210流通通道110主体部220外管120手持部230内管130进风口30测温部件140出风口40辅助测温部件20加热器50加热片本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。请参阅图1所示，本实施例提出的一种干发器，应用于头发护理，干发器包括：壳体10、加热器20、测温部件30和辅助测温部件40。其中加热器20、测温部件30和辅助测温部件40均设置于壳体10内。壳体的材质可以是金属，也可是塑质材料。金属外壳能够更好的支撑起内部空间，而塑质材料易于加工，例如可以通过注塑一体成型。并且塑质外壳还能具有良好的绝缘隔热作用。另外，外壳10还可以是通过3d打印技术制作而成，3d打印技术是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。加热器20设置于壳体10内，加热器20设有供气体流通的流通通道210，加热器20用于加热经过流通通道210的气体；具体地，加热器20的主要原理是将电能转化为热能，例如发热丝或者发热片，都具有较高的电热转化效率。当空气流经加热器20的流通通道210时，气体经过加热器20加热的表面能量发生转移，能量从加热器的表面转移到气体上，从而提高气体的温度，干发器将升高温度的气体吹出，高温气体能够加速头发中水分的蒸发速率。测温部件30设置于流通通道210，测温部件30用于测量流经流通通道210的气体的温度；辅助测温部件40设置于流通通道210，辅助测温部件40用于对测温部件30的测量结果进行校准。由此可知，测温部件30和辅助测温部件40均能够对气体的温度进行测量。通常以测温部件30的测量结果为主，以辅助测温部件40的测量结果为辅。或者说测温部件30测量结果通常是准确的，但是在测量结果明显出错的情况下，可以以辅助测温部件40的测量结果为准，例如测温部件30无法进行测量，或者测量结果出现较大波动，说明测温部件已经无法正常工作，此时，通过辅助测温部件40的测量，得出温度为气体准确的温度。又或者是，测温部件30和辅助测温部件40的测量结果差距较大，可以将两者测量结果平均，以其平均值为气体的温度。本实施例提出的技术方案中，在干发器的壳体10内设置有加热器20，加热器20设置有供气体流通的流通通道210，加热器20给流经流通通道210内的气体进行加热。在流通通道210内设置有测温部件30和辅助测温部件40，测温部件30和辅助测温部件40均能够对流通通道210内的气体进行测量，通过设置辅助测温部件40能够对测温部件30的测量结果进行校准修正，进而保证测量结果的准确性。在其中一个实施例中，加热器20包括外管220和设置于外管220内部的内管230，外管220和内管230之间形成环状的流通通道210。通过环状的流通通道210，气体呈环形出离干发器，避免出风过于集中，尽可能的发散吹风角度，由此在使用干发器时能够获得更大吹送面积。另外，外管220和内管230的表面也可以用于给气体加热，如此，气体在环形设置的流通通道210被加热时，在内外两层加热的情况下，能够尽可能的提高气体受热面积，进而提高加热效率。在其中一个实施例中，测温部件30和辅助测温部件40设于流通通道210的出口端(未标示)。通常干发器中被加热的气体用于吹干人体头发，因此需要尽可能准确的知道作用于头发上的气体的温度，如果气体温度过高可能对人的头发或者皮肤造成损伤，如果气体温度过低可能达不到吹干头发的作用。干发器出口端的位置更加接近头发位置，因此将测温部件30和辅助测温部件40设于流通通道210的出口端能够得知气体脱离干发器时的温度。另外，可以依据测量得出的气体温度调整干发器的加热功率，比如在测量得出的温度较高时，可以降低加热功率，或者暂停加热。在测量得出的温度较低时，可以提高加热功率。再者，在干发器内设置有控制器(图未示)，测温部件30和辅助测温部件40均与控制器电性连接，测温部件30和辅助测温部件40将测量得出的信号传输给控制器，控制器依据接收到的信号控制加热的功率大小，以及加热器的开启和关闭。在其中一个实施例中，测温部件30和辅助测温部件40之间于环状流通通道210内形成的圆弧角度为180°。具体地，测温部件30和辅助测温部件40分设于贯穿环状流通通道210径向方向中心的位置上，也可以理解为测温部件30和辅助测温部件40设置在彼此相距较远的位置上，由此测温部件30和辅助测温部件40能够分别测量不同位置的气体温度，避免由于局部温度过高而导致测量不准确的情况。换句话说，就是避免只对加热器20进行局部测温，加热器20可能内部加热不均匀，导致部分位置温度过高或者过低，通过将测温部件30和辅助测温部件40设置在距离较远的位置上，能够检测更大范围的气体温度，进而得出气体真实的温度。另外，通过设置在角度为180°圆弧上，还能够检测加热器20局部温度过高或者过低的异常情况，例如，测温部件30和辅助测温部件40测量得出的温差过大，从而发出提示，对干发器进行检查维修。在其中一个实施例中，干发器包括若干加热片50，加热片50间隔设置于流通通道210。也就说增加了加热单元，使气体能够更快的获得热量。另外，可以知道的是加热片50为片状，由此能够形成更大的加热面积，使气体快速升温。其中，加热片50的材质包括铁铬铝或者镍铬电热合金，这些现有材料具有良好的电热转化效率，同时还具有良好的抗氧化性。通过加热片50在流通通道210内的间隔设置能够增加气体在流通通道210的受热位置。进一步地，若干加热片50相互邻近之间的距离相等，也就是加热片50均匀排布在流通通道210内，从而保证加热位置的均匀，如此通过均匀的加热位置能够保证气体的整体热量均衡，避免局部温度过高或者过低。在其中一个实施例中，加热片50间隔形成间隔空间，干发器包括若干辅助测温部件40，每一间隔空间内设置有一辅助测温部件40。进一步地，若干加热片50相互邻近之间的距离相等，由此形成大小空间相同的间隔空间，气体通过这种大小相同的间隔空间后，能够有效保证气体受热温度的均衡性。另外，在另一实施例中，干发器包括有若干测温部件30，每一间隔空间内设置有一测温部件30。且测温部件30均匀设置在间隔空间内，如此能够更加全面的测量得出气体的温度。还需要指出的是测温部件30和辅助测温部件40的具体数量均可以按照间隔空间的多少进行设置，在保证测量局部温度的同时，还能够保证测量温度的准确性。在其中一个实施例中，测温部件30和辅助测温部件40包括热敏电阻。可以理解的是，测温部件30和辅助测温部件40的测温原理可以相同。热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。另外，测温部件30和辅助测温部件40还可以包括其他测温元件，例如热电偶或者热电阻。再者，测温部件30和辅助测温部件40的测温原理也可是不同的，比如测温部件30和辅助测温部件40包括热敏电阻、热电偶或者热电阻其中一种。参阅图2所示，在其中一个实施例中，壳体10表面开设有进风口130和出风口140，壳体10还包括主体部110和手持部120，主体部110和手持部120之间具有夹角，出风口140设置于主体部110，加热器20设置于靠近出风口140的主体部110内，进风口130设置于主体部110远离出风口140。由此可知，主体部110内部开设有前后贯通的腔体，且气体在主体部110内的腔体流动，由进风口130进入到主体部110内，通过加热器20的加热，再通过出风口140流出，如此设置，气体的流动路径较短，便于气体的快速流动。主体部110和手持部120之间的夹角是指主体部110的出风口140方向和手持部120面向出风口140方向之间的夹角。夹角的角度范围可以三种情况，包括锐角、直角和钝角的其中一个。参阅图3所示，在其中一个实施例中，进风口130还具有另一种实施方式，具体地，壳体10表面开设有进风口130和出风口140，壳体10还包括主体部110和手持部120，主体部110和手持部120之间具有夹角，出风口140设置于主体部110，加热器20设置于靠近出风口140的主体部110内，进风口130设置于手持部120远离出风口140。由此可知，手持部120内部开设有连通至主体部110的腔体，气体是先通过手持部120的进风口130进入到手持部120内，再进入到主体部110内，通过加热器20的加热，再通过主体部110的出风口140流出，如此设置，在使用干发器的时候，气体是从干发器下部进入的，进风口130设置的更加隐蔽。参阅图4所示，本发明还提供一种干发器的温度校准方法，所述温度校准方法应用于上文所述干发器，温度校准方法包括：步骤s10，控制加热器对流经其流通通道的气体进行加热；具体地，干发器内部设置有控制器，加热器电性连接于控制器，通过控制器控制加热器的开启和关闭，同时，控制器还能够控制加热器功率的大小。干发器上设置有带马达的风扇和开关，在使用干发器的时候通过开关控制风扇转动，同时加热器开启，对流经其流通通道的气体进行加热。步骤s20，控制测温部件检测气体的温度，获得第一检测值；具体地，测温部件连接控制器，测温部件测量气体的温度，获得第一检测值，测温部件将第一检测值传输给控制器，控制器还具有存储单元，第一检测值被存储在存储单元内。步骤s30，控制辅助测温部件检测气体的温度，获得第二检测值；具体地，辅助测温部件连接控制器，辅助测温部件测量气体的温度，获得第二检测值，辅助测温部件将第二检测值传输给控制器，第二检测值被存储在存储单元内。步骤s40，将第一检测值和第二检测值进行差值处理，获得差值结果；具体地，在存储单元内提取出第一检测值和第二检测值，第一检测值和第二检测值进行差值处理，获得两者差值的结果，即差值结果。步骤s50，判断差值结果是否在预设阈值范围内；在控制器内预先设置有预设阈值，通常预设阈值是一个范围值，在这个预设阈值的范围内，判断差值结果是否超出标准。步骤s60，若差值结果超过预设阈值的范围，则以第二检测值为温度测量结果，或者，将第一检测值和第二检测值计算获得的平均值为温度测量结果；可以理解的是，校准温度测量结果的方式有两种。第一种方式中，以第二检测值为温度测量结果一般是在测温部件无法正常工作的情况采用的。第二种方式，将第一检测值和第二检测值计算获得的平均值为温度测量结果，能够将测量数值平均化，避免测量点局部温度对测温部件的影响。步骤s70，若差值结果在预设阈值范围内，则以第一检测值为温度测量结果。简单的说，就是差值结果没有超出标准，测温部件是能够正常工作的，如此的话，以测温部件测量得出的第一检测值为准。另外，即使差值结果在预设阈值范围内，也可以第一检测值和第二检测值计算获得的平均值为温度测量结果。通过干发器的温度校准方法，在对比测温部件测量得出的第一检测值和辅助测温部件测量得出的第二检测值后，能够依据差值对比结果判断测温部件是否工作正常，在测温部件工作不正常，或者测温不够准确时，通过辅助测温部件去校准测量结果，如此有效的保证了测量结果的准确性。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12