本发明属于服装鞋袜技术领域，尤其涉及一种纯汉麻纱功能袜及其生产工艺。
背景技术：
汉麻，又名线麻、寒麻、火麻等，别名称谓多达十余种。史书载，麻起源于中国，汉麻是人类最早用于织物的天然纤维。汉麻作为绿色环保生态纤维，其面料除具有天然抗菌、屏蔽紫外线辐射、吸湿排汗、柔软舒适、护肤保洁、吸附异味和耐磨等性能外，还具有尊贵高雅、朴实无华、自然实用等风格，因此，汉麻面料日渐为人们所喜爱，尤其是袜子作为人们日常生活中常用的服装类生活用品，在人们的日常生活中发挥着重要作用，且人们对袜子有着舒适，保暖，抑菌，除臭等多种要求。
cn105146781b公开了一种多组份变结构功能性运动袜的制备方法，所述多组份变结构功能性运动袜采用超高分子量聚乙烯短纤、coolmax及汉麻等功能性纤维与传统原料相结合，分别用于袜品不同部位的编织，针对袜品不同部位进行合理组织结构设计，在电脑袜机编织成袜坯再经定型整理而成。本发明制得的含有超高分子量聚乙烯短纤、coolmax及汉麻等功能性纤维的多组份变结构多功能的运动袜，具有吸湿、排汗、抗菌、除臭、耐磨、穿着舒适等特点，完全可以可以达到高档运动袜的舒适、卫生、保健、耐穿等多项功能于一体的要求。
cn205794825u公开了一种透气抗菌袜子，所述袜子本体由外至内依次设有防尘层、抗菌层和透气层，防尘层由第一经线和第一纬线编织而成，第一经线由铜纤维和珍珠纤维混纺而成，第一纬线由苎麻纤维和铝纤维混纺而成，抗菌层由海藻纤维、纳米银纤维和甲壳素纤维混纺而成，透气层由第二经线和第二纬线相互编织而成，第二经线由麦尔登纤维和汉麻纤维混纺而成，第二纬线由牛奶蛋白纤维和圣麻纤维混纺而成，袜子本体的外表面对应于人体的脚掌心部位的位置处设有容纳袋，容纳袋里设有吸湿垫，吸湿垫由莫代尔纤维、玉米纤维和亚麻纤维混纺而成，亚麻纤维的壁体中嵌设有炭颗粒。本实用新型的透气抗菌袜子实现了袜子较好的透气和防尘抗菌效果。
cn205390337u公开了一种汉麻抑菌袜，由袜子本体，袜子跟部及袜子口兜构成，所述袜子本体沿脚面轮廓设置有条肋，袜子本体上由棉麻混纺面料和弹性面料成竖向条纹状拼接而成，所述袜子跟部设置有垫层，袜子口兜侧面设置有绑带。所述绑带端部为粘贴部。所述粘贴部为魔术贴。所述棉麻混纺面料和弹性面料的条纹宽度为1cm。所述棉麻混纺面料采用40％汉麻和60％棉混纺的面料或采用汉麻面料，所述弹性面料采用95％棉和5％氨纶的弹性面料或是纯棉面料。所述袜子口兜部采用棉质面料。本实用新型不仅具有抑菌除臭的特点，同时能够长期保持袜子本身的形体，长期贴合，具有很好的商业价值和实用价值，值得大范围推广。
上述专利提供了汉麻功能袜的技术，虽然实现了袜子较好的透气和防尘抗菌效果、抑菌除臭，但仍有一些问题，由于汉麻纤维本身粗硬、手感差，就需要跟其他纤维进行混纺，由此得到的汉麻袜实际上并不是一个纯汉麻纤维织成的袜子，汉麻纤维的功能并不能达到最大的使用，因为纯汉麻袜子容易变形，穿着时间长后就难以与人体脚面贴合，为实用性和体验感降低，因此提供一种新型的抑菌除臭袜就显得尤为必要，上述问题也成为了困扰该领域技术人员的一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，工艺环保，透气蓬松柔软，且不变形、耐磨以及不起球的纯汉麻纱功能袜及其生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种纯汉麻纱功能袜，包括由袜口、袜跟及袜身组成的袜子本体，所述袜子本体采用50～90支纯汉麻细纱采用常规织袜工艺编织而成。
一种纯汉麻纱功能袜，该功能袜由如下重量百分比的纱线编织而成：
纯汉麻细纱68％～75％；
锦纶20％～25％；
氨纶5％～7％。
一种纯汉麻纱功能袜的生产工艺，包括如下步骤：
一、汉麻纱处理：
(1)、粗纱脱胶
粗纱脱胶为亚氯酸钠脱胶工艺、双氧漂脱胶工艺、生物酶脱胶工艺中的任意一种；
(2)、纺细纱：传统麻类纱线湿纺工艺；
(3)、细纱预整理：向煮锅中加入质量分数为2g/l渗透除泡剂和2g/l的高分子纳米硅材料，搅拌均匀后，将煮锅升温至40℃，运转30min后，排液；
(4)、细纱染色：向煮锅中加入化好的染料，运转5分钟，升温到60℃加入质量分数为5～15g/l的纯碱，60℃保温5～10分钟后，再加入质量分数为20～40g/l的元明粉，继续60℃保温5～10分钟；然再加入质量分数为5～15g/l的纯碱，60℃保温5～10分钟后，再加入质量分数为20～40g/l的元明粉，60℃保温10～20分钟，降温排液；
(5)、加入质量分数为0.3～1g/l的低温皂洗剂，50℃保温10分钟，排液；
(6)、纱线过柔处理：加入质量分数为3～10g/l的纱线柔软处理剂，40℃保温20分钟，排液；
(7)、得到最终的纯汉麻细纱。
二、袜子本体编织：
(8)、将处理完成后的汉麻细纱送入织袜机，按照常规织袜工艺进行织袜工序，得到最终纯汉麻纱功能袜。
上述纯汉麻纱功能袜，该生产工艺是将纯汉麻细纱68％～75％；锦纶20％～25％；氨纶5％～7％同时送入织袜机，按照常规织袜工艺进行织袜工序。
上述纯汉麻纱功能袜的生产工艺，所述渗透除泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或eo/po嵌段聚醚，高分子纳米硅材料是氨基硅油乳液和透明质酸复配物，低温皂洗剂为马丙三元共聚，纱线柔软处理剂为氨基改性硅油乳液。
本发明纯汉麻纱功能袜及其生产工艺的优点是：本发明打破了传统汉麻纱需要混纺的工艺手段，直接采用纯汉麻纱进行编织，利用对汉麻细纱进行预整理的工艺步骤，能够去除残留在纱上的杂质，纳米硅晶结构镶嵌入式在汉麻纤维的空隙间起到保湿透气的功能。其工艺简单，处理条件温和，绿色环保，节水，处理后纯汉麻高支纱袜子水洗不易变形耐磨，天生抗菌，除湿透气，保湿蓬松柔软、预防脚干脚裂，纯汉麻高支纱，编织结构合理，纤维之间行成均匀气孔，纯汉麻纱线透气性好，纯汉麻高支纱耐磨抗起毛起球性好，适合生产连裤袜，长筒袜，中筒袜，短筒袜，船袜等，编织工艺包括单面圆袜，双面圆袜，无缝内衣成形工艺，本发明市场前景较好，使用广泛，适合推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明；
一种纯汉麻纱功能袜，包括由袜口、袜跟及袜身组成的袜子本体，所述袜子本体采用50～90支纯汉麻细纱采用常规织袜工艺编织而成。本发明中，具体的织袜工艺根据所需袜子不同种类来分别确定，并选择该类袜子的常规工艺进行编织，织袜工艺为常规技术，故在此不多赘述。
为了进一步提高该功能袜强力、弹性等性能，提高穿着的舒适度，本发明纯汉麻纱功能袜可以添加功能纤维来实现，该功能袜由如下重量百分比的纱线编织而成：纯汉麻细纱68％～75％；锦纶20％～25％；氨纶5％～7％。该生产工艺是将纯汉麻细纱68％～75％；锦纶20％～25％；氨纶5％～7％同时送入织袜机，按照常规织袜工艺进行织袜工序。
一种纯汉麻纱功能袜的生产工艺，包括如下步骤：
一、汉麻纱处理：
(1)、粗纱脱胶
粗纱脱胶为亚氯酸钠脱胶工艺、双氧漂脱胶工艺、生物酶脱胶工艺中的任意一种；
(2)、纺细纱：传统麻类纱线湿纺工艺；
(3)、细纱预整理：向煮锅中加入质量分数为2g/l渗透除泡剂和2g/l的高分子纳米硅材料，搅拌均匀后，将煮锅升温至40℃，运转30min后，排液；
(4)、细纱染色：向煮锅中加入化好的染料，运转5分钟，升温到60℃加入质量分数为5～15g/l的纯碱，60℃保温5～10分钟后，再加入质量分数为20～40g/l的元明粉，继续60℃保温5～10分钟；然再加入质量分数为5～15g/l的纯碱，60℃保温5～10分钟后，再加入质量分数为20～40g/l的元明粉，60℃保温10～20分钟，降温排液；
(5)、加入质量分数为0.3～1g/l的低温皂洗剂，50℃保温10分钟，排液；
(6)、纱线过柔处理：加入质量分数为3～10g/l的纱线柔软处理剂，40℃保温20分钟，排液；
(7)、得到最终的纯汉麻细纱。
二、袜子本体编织：
(8)、将处理完成后的汉麻细纱送入织袜机，按照常规织袜工艺进行织袜工序，得到最终纯汉麻纱功能袜。
本发明对汉麻细纱进行处理的工序中，渗透除泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或eo/po嵌段聚醚，高分子纳米硅材料是氨基硅油乳液和透明质酸复配物，低温皂洗剂为马丙三元共聚，纱线柔软处理剂为氨基改性硅油乳液。其中，亚氯酸钠脱胶工艺、双氧漂脱胶工艺、生物酶脱胶工艺均可采用目前麻类粗纱脱胶工艺进行，纺细纱工艺也是采用传统麻类纱线湿纺工艺，故在此不多赘述。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。