一种全自动拉链带记号机的制作方法

本发明涉及一种全自动拉链带记号机，属于拉链加工设备技术领域。

背景技术：

如今服装行业发展快速，生产拉链的装置和设备功能愈发重要。在拉链的生产过程中，需要在拉链带上做标记。传统做标记时都是通过人工在在拉链带上做标记，存在的问题是工作效率低，而且容易出现误差。因此，需要发明一种全自动的拉链带记号机。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种全自动拉链带记号机，能够自动且迅速的在拉链带的两侧上做记号，极大的提高工作效率。

按照本发明提供的技术方案：一种全自动拉链带记号机，包括工作台，工作台上设置拉链带输送装置和标记装置；所述拉链带输送装置包括设置于标记装置一侧的导链杆组件、设置于标记装置另一侧的拖带轮组件，和过拉链底板组件；

所述标记装置包括设置在工作台上的第一固定板，第一固定板的底部固定设置第一气缸，第一气缸的输出杆穿过第一固定板，与活动板固定连接；第一固定板上阵列设置导向杆，导向杆伸入活动板上对应的导向孔中，所述第一气缸能够带动活动板上下移动；所述活动板的两端分别设置一条第一滑轨，每条第一滑轨的前后两侧分别设置第一滑块；每一侧左右两个第一滑块上设置第二固定板，每一侧的第二固定板能够在第一滑轨上前后滑动；每一侧的第二固定板上均设置第二滑轨，第二滑轨上间隔设置若干个标记组件；所述标记组件包括第二滑块、记号笔固定架、记号笔和第二气缸，所述第二滑块的内侧固定设置记号笔固定架，记号笔固定架上设置记号笔，所述第二滑块能够在第二滑轨上左右移动调整位置；所述第二气缸固定在活动板上，第二气缸的输出杆固定连接第二固定板，第二气缸能够带动第二固定板前后移动；

所述过拉链底板组件包括设置在工作台上的支架，支架上固定安装过拉链底板，所述过拉链底板位于每个标记组件的记号笔的下方。

进一步地，所述过拉链底板的前端设置拉链检测空位装置，所述拉链检测空位装置包括感应装置、钩针和导向压板。

进一步地，所述记号笔固定架上设置能够对记号笔施加向下压力的压力弹簧和压帽。

进一步地，所述第二滑轨外侧的第二固定板上设置量尺。

进一步地，所述导链杆组件包括导链杆和设置在导链杆上的若干个过带轮。

进一步地，所述拖带轮组件包括电机、压轮组件和拖带轮，所述电机的输出端连接拖带轮，拖带轮上端设置压轮组件。

进一步地，所述第二滑轨上间隔设置定位孔，所述第二滑块上设置定位手柄，所述定位手柄插入定位孔中对第二滑块进行定位。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1.本发明设计新颖，能够自动且迅速的在拉链带的两侧上做记号，极大的提高工作效率。

2.通过调整标记组件在滑轨上距离，适应不同的标记尺寸。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

附图标记说明：1-工作台、2-第一固定板、3-第一气缸、4-活动板、5-导向杆、6-第一滑轨、7-第一滑块、8-第二固定板、9-第二滑轨、10-第二滑块、11-定位手柄、12-记号笔固定架、13-记号笔、14-第二气缸、15-定位孔、16-支架、17-过拉链底板、18-电机、19-压轮组件、20-拖带轮、21-量尺、22-压力弹簧、23-压帽、24-导链杆、25-过带轮、26-感应装置、27-钩针、28-导向压板。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种全自动拉链带记号机，包括工作台1，工作台1上设置拉链带输送装置和标记装置；所述拉链带输送装置包括设置于标记装置一侧的导链杆组件、设置于标记装置另一侧的拖带轮组件，和过拉链底板组件；

所述标记装置包括设置在工作台1上的第一固定板2，第一固定板2的底部固定设置第一气缸3，第一气缸3的输出杆穿过第一固定板2，与活动板4固定连接；第一固定板2上阵列设置导向杆5，导向杆5伸入活动板4上对应的导向孔中，所述第一气缸3能够带动活动板4上下移动；所述活动板4的两端分别设置一条第一滑轨6，每条第一滑轨6的前后两侧分别设置第一滑块7；每一侧左右两个第一滑块7上设置第二固定板8，每一侧的第二固定板8能够在第一滑轨6上前后滑动；每一侧的第二固定板8上均设置第二滑轨9，第二滑轨9上间隔设置若干个标记组件；所述标记组件包括第二滑块10、定位手柄11、记号笔固定架12、记号笔13和第二气缸14，所述第二滑块10的内侧固定设置记号笔固定架12，记号笔固定架12上设置记号笔13；所述第二滑轨9上间隔设置定位孔15，所述第二滑块10上设置定位手柄11，第二滑块10能够在第二滑轨9上左右移动并通过定位手柄11插入定位孔15中进行定位；所述第二气缸14固定在活动板4上，第二气缸14的输出杆固定连接第二固定板8，第二气缸14能够带动第二固定板8前后移动；

所述过拉链底板组件包括设置在工作台1上的支架16，支架16上固定安装过拉链底板17，所述过拉链底板17位于每个标记组件的记号笔13的下方。

所述过拉链底板的前端设置拉链检测空位装置，所述拉链检测空位装置包括感应装置26、钩针27和导向压板28。

所述记号笔固定架12上设置能够对记号笔施加向下压力的压力弹簧22和压帽23。

所述第二滑轨9外侧的第二固定板8上设置量尺21。

所述导链杆组件包括导链杆24和设置在导链杆上的若干个过带轮25。

所述拖带轮组件包括电机18、压轮组件19和拖带轮20，所述电机18的输出端连接拖带轮20，拖带轮20上端设置压轮组件19。

工作过程：拉链带从导链杆组件传送到过拉链底板17上，过拉链底板17另一侧的拖带轮组件提供输送动力；拉链检测空位装置对拉链带进行检测来控制拉链带行进或者暂停；通过量尺21测好需要标记记号的地方，移动各个标记组件上的第二滑块10来调整好位置，再用定位手柄11插入第二滑轨9的定位孔中15进行固定；要在拉链带上划线时，第一气缸3先推动活动板4向上，待拉链带经过停止后，第一气缸3将活动板4向下拉，使标记组件上的记号笔13接触拉链带，第二气缸14将第二固定板8向外拉动，从而使记号笔13在拉链带上向外画出标记线。由于设置在两边的标记组件为对称结构，因此拉链带的两边同时画出对称的标记。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种全自动拉链带记号机，其特征是，包括工作台（1），工作台（1）上设置拉链带输送装置和标记装置；所述拉链带输送装置包括设置于标记装置一侧的导链杆组件、设置于标记装置另一侧的拖带轮组件，和过拉链底板组件；

所述标记装置包括设置在工作台（1）上的第一固定板（2），第一固定板（2）的底部固定设置第一气缸（3），第一气缸（3）的输出杆穿过第一固定板（2），与活动板（4）固定连接；第一固定板（2）上阵列设置导向杆（5），导向杆（5）伸入活动板（4）上对应的导向孔中，所述第一气缸（3）能够带动活动板（4）上下移动；所述活动板（4）的两端分别设置一条第一滑轨（6），每条第一滑轨（6）的前后两侧分别设置第一滑块（7）；每一侧左右两个第一滑块（7）上设置第二固定板（8），每一侧的第二固定板（8）能够在第一滑轨（6）上前后滑动；每一侧的第二固定板（8）上均设置第二滑轨（9），第二滑轨（9）上间隔设置若干个标记组件；所述标记组件包括第二滑块（10）、记号笔固定架（12）、记号笔（13）和第二气缸（14），所述第二滑块（10）的内侧固定设置记号笔固定架（12），记号笔固定架（12）上设置记号笔（13），所述第二滑块（10）能够在第二滑轨（9）上左右移动调整位置；所述第二气缸（14）固定在活动板（4）上，第二气缸（14）的输出杆固定连接第二固定板（8），第二气缸（14）能够带动第二固定板（8）前后移动；

所述过拉链底板组件包括设置在工作台（1）上的支架（16），支架（16）上固定安装过拉链底板（17），所述过拉链底板（17）位于每个标记组件的记号笔（13）的下方。

2.如权利要求1所述的全自动拉链带记号机，其特征是，所述过拉链底板的前端设置拉链检测空位装置，所述拉链检测空位装置包括感应装置（26）、钩针（27）和导向压板（28）。

3.如权利要求1所述的全自动拉链带记号机，其特征是，所述记号笔固定架（12）上设置能够对记号笔施加向下压力的压力弹簧（22）和压帽（23）。

4.如权利要求1所述的全自动拉链带记号机，其特征是，所述第二滑轨（9）外侧的第二固定板（8）上设置量尺（21）。

5.如权利要求1所述的全自动拉链带记号机，其特征是，所述导链杆组件包括导链杆（24）和设置在导链杆上的若干个过带轮（25）。

6.如权利要求1所述的全自动拉链带记号机，其特征是，所述拖带轮组件包括电机（18）、压轮组件（19）和拖带轮（20），所述电机（18）的输出端连接拖带轮（20），拖带轮（20）上端设置压轮组件（19）。

7.如权利要求1所述的全自动拉链带记号机，其特征是，所述第二滑轨（9）上间隔设置定位孔（15），所述第二滑块（10）上设置定位手柄（11），所述定位手柄（11）插入定位孔（15）中对第二滑块（10）进行定位。

技术总结
本发明涉及一种全自动拉链带记号机，包括工作台，工作台上设置拉链带输送装置和标记装置；所述拉链带输送装置包括设置于标记装置一侧的导链杆组件、设置于标记装置另一侧的拖带轮组件，和过拉链底板组件；所述标记装置包括设置在工作台上的第一固定板，第一固定板的底部固定设置第一气缸；所述活动板的两端分别设置一条第一滑轨，每条第一滑轨的前后两侧分别设置第一滑块；每一侧左右两个第一滑块上设置第二固定板，每一侧的第二固定板能够在第一滑轨上前后滑动；每一侧的第二固定板上均设置第二滑轨，第二滑轨上间隔设置若干个标记组件。本发明能够自动且迅速的在拉链带的两侧上做记号，极大的提高工作效率。

技术研发人员：简道雄
受保护的技术使用者：嘉成伟业无锡智能装备科技有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2020.11.06