一种便于生产的口罩及其生产工艺的制作方法

文档序号:23314568发布日期:2020-12-15 11:47阅读:98来源:国知局
一种便于生产的口罩及其生产工艺的制作方法

本发明涉及防护用品领域,具体涉及一种便于生产的口罩。



背景技术:

现有口罩的结构包括:口罩本体,在口罩本体的左右两侧分别设置有一个耳挂,耳挂为一根弹力绳,弹力绳的两端分别与口罩本体相焊接固定。上述口罩存在如下缺点:(1)由于弹力绳比较细,弹力绳长时间勒挂于耳朵上会使人感到不适;(2)弹力绳容易摆动,使得弹力绳无法准确定位,从而弹力绳无法实现自动焊接,这样弹力绳只能在口罩本体生产完成后由工人手动焊接于口罩本体上,使得口罩的生产为半自动化生产,从而降低了口罩的生产效率。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:将提供一种能使人佩戴时更舒适、便于实现口罩全自动化生产的便于生产的口罩及其生产工艺。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:一种便于生产的口罩,包括:层状结构的口罩本体,在口罩本体左右的中间处焊接有一个弧形焊边,口罩本体能关于弧形焊边左右对称相折,口罩本体的上侧边沿和下侧边沿上均通过超声焊接留下的焊边进行封闭,在口罩本体的左右两侧分别设置有一个耳挂,其特征在于:口罩本体的左右两侧边均设置成无需裁切的直边,两个耳挂均为一片中间开孔以便可以挂于耳朵上的弹力布耳挂,两片弹力布耳挂均位于口罩本体的外侧,两片弹力布耳挂的内侧边均设置成无需裁切的直边,并且两片弹力布耳挂的内侧边均与所在侧的口罩本体的侧边相叠布置,两片弹力布耳挂与口罩本体的相叠处均采用超声相焊接,使得口罩本体的左右两侧边能被焊边封闭,并且还能使两片弹力布耳挂与口罩本体的左右两侧分别相连。

进一步的,前述的一种便于生产的口罩,其中:两片弹力布耳挂的内侧边均叠放于口罩本体侧边上的层状结构中。

进一步的,前述的一种便于生产的口罩,其中:口罩本体的层状结构由外向内依次为无纺布、熔喷布、无纺布。

进一步的,前述的一种便于生产的口罩,其中:弹力布耳挂与口罩本体相叠处焊接有两条相平行的焊边。

进一步的,前述的一种便于生产的口罩,其中:弹力布耳挂的中间开孔为长条孔,并且长条孔的两端倒圆。

进一步的,前述的一种便于生产的口罩,其中:弹力布耳挂上位于口罩本体外侧的外圈边沿设置成弧形。

进一步的,一种便于生产的口罩的生产工艺,工艺步骤如下:

(1)对生产口罩本体的各个原料布卷、以及作为耳带的两个弹力布卷进行放卷,然后将放出的各个原料布条、两个弹力布条通过辊组输入至口罩机中,在输入时,将各个原料布条按照顺序进行上下对齐相叠,而放出的两个弹力布条分别置于原料布条的左右两侧,并且将两个弹力布条的内侧边分别叠放于与所在侧的原料布条的侧边之间,从而形成中间为多层原料布、左右两边分别为弹力布的用于生产口罩的层叠布;

(2)层叠布输入至口罩机中后会首先进入到一焊工序,一焊工序上设置有第一焊辊和第一超声焊机,第一焊辊上设置有由若干个凸点排列形成的焊接形模,焊接形模的形状与口罩本体边沿的封边焊边相对应,封边焊边指的是用于封闭口罩本体的上、下、左、右侧边沿的焊边,第一焊辊和第一超声焊机上下相对布置,第一超声焊机在焊辊上的焊接形模将层叠布按压于其上后才能对层叠布进行热熔焊接,层叠布会从第一焊辊和第一超声焊机之间经过,工作时,第一焊辊会一直旋转,使得焊接形模能对层叠布进行间歇按压,从而使第一超声焊机能在层叠布中间的多层原料布上间隔着焊接出一个个口罩本体的封边焊边,每个封边焊边均对应一个口罩,由于弹力布条的内侧边与原料布的侧边相叠,使得一焊时留下的焊边还能将两个弹力布条的内侧边分别与口罩本体的左右两侧相焊接;

(3)一焊后,层叠布会进入三角板对折工序进行对折,使得每个封边焊边左右对称相折、两个弹力布条对叠在一起;

(4)对折后的层叠布会进入到二焊工序,二焊工序上设置有第二焊辊和第二超声焊机,第二焊辊上设置有弧形凸边,第二焊辊和第二超声焊机上下相对布置,第二超声焊机在焊辊上的弧形凸边将层叠布按压于其上后才能对层叠布进行热熔焊接,对折后的层叠布会从第二焊辊和第二超声焊机之间经过,工作时,第二焊辊会一直旋转,使得弧形凸边能对对折的层叠布进行间歇按压,从而使第二超声焊机能将每个封边焊边对应的口罩本体上的弧形焊边焊接出来;

(5)接下来对折的层叠布进入到分切定型工序中,分切定型工序上设置有分切辊和压辊,分切辊和压辊上下相对布置,分切辊上设置有凸起的切割形模,切割形模的形状与口罩对折时的轮廓相对应,切割形模将对折的层叠布按压于压辊上后能对对折的层叠布进行切割,对折后的层叠布会从分切辊和压辊之间经过,工作时,分切辊会一直旋转,使得切割形模能将对折的层叠布间歇着按压于压辊上,从而使切割形模能依次将各个相对应的封边焊边和弧形焊边所对应的口罩本体部分从对折的多层原料布上、以及将该口罩本体所对应的两个弹力布耳挂从相叠的两个弹力布条上分别切割下来而形成一个口罩。

本发明的优点为:所述的口罩由于采用宽幅的弹力布作为耳挂,所以佩戴时不会给人带来勒挂的不适感,从而能使人佩戴时更舒适;另外,采用弹力布作为耳挂后能使耳挂的焊接融入到口罩本体的生产工艺中,从而便于实现口罩的全自动化生产。

附图说明

图1为本发明所述的一种便于生产的口罩打开后的结构示意图。

图2为本发明所述的一种便于生产的口罩对折后的结构示意图。

图3为层叠布经过一焊工序后的结构示意图。

图4为层叠布经过三角板对折工序后的结构示意图。

图5为层叠布经过二焊工序后的结构示意图。

图6为层叠布经过分切定型工序后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1、图2所示,一种便于生产的口罩,包括:层状结构的口罩本体1,在口罩本体1左右的中间处焊接有一个弧形焊边2,口罩本体1能关于弧形焊边2左右对称相折,口罩本体1的上侧边沿和下侧边沿上均通过超声焊接留下的焊边进行封闭,在口罩本体1的左右两侧分别设置有一个耳挂,口罩本体1的左右两侧边均设置成无需裁切的直边,两个耳挂均为一片中间开孔以便可以挂于耳朵上的弹力布耳挂4,两片弹力布耳挂4均位于口罩本体1的外侧,两片弹力布耳挂4的内侧边均设置成无需裁切的直边,并且两片弹力布耳挂4的内侧边均与所在侧的口罩本体1的侧边相叠布置,两片弹力布耳挂4与口罩本体1的相叠处均采用超声相焊接,使得口罩本体1的左右两侧边能被焊边封闭,并且还能使两片弹力布耳挂4与口罩本体1的左右两侧分别相连。口罩本体1的左右两侧边均设置成无需裁切的直边、以及两片弹力布耳挂4的内侧边均设置成无需裁切的直边都是为了在生产过程中省略裁切侧边的步骤,因为如果在口罩本体的生产过程中,口罩本体1的左右两侧边需要裁切或者弹力布耳挂4的内侧边需要裁切,那么弹力布耳挂4在预先焊接于口罩本体1的侧面上后,为了防止裁切坏口罩,不管是口罩本体1的侧边还是弹力布耳挂4的内侧边都不能裁切。

在本实施例中,两片弹力布耳挂4的内侧边均叠放于口罩本体1侧边上的层状结构中。口罩本体1的层状结构由外向内依次为无纺布、熔喷布、无纺布。弹力布耳挂4与口罩本体1相叠处焊接有两条相平行的焊边。弹力布耳挂4的中间开孔为长条孔,并且长条孔的两端倒圆。弹力布耳挂4上位于口罩本体1外侧的外圈边沿设置成弧形。

所述的一种便于生产的口罩的生产工艺为:(1)对生产口罩本体1的两个无纺布卷和一个熔喷布卷、以及作为耳带的两个弹力布卷进行放卷,然后将放出的两个无纺布条、一个熔喷布条、两个弹力布条通过辊组输入至口罩机中,在输入时,将两个无纺布条和一个熔喷布条按照顺序进行上下对齐相叠,而放出的两个弹力布条分别置于无纺布条的左右两侧,并且将两个弹力布条的内侧边分别叠放于与所在侧的无纺布条和的熔喷布条的侧边之间,从而形成中间为由无纺布和熔喷布叠成的多层原料布5、左右两边分别为弹力布6的用于生产口罩的层叠布;(2)层叠布输入至口罩机中后会首先进入到一焊工序,一焊工序上设置有第一焊辊和第一超声焊机,第一焊辊上设置有由若干个凸点排列形成的焊接形模,焊接形模的形状与口罩本体边沿的封边焊边3相对应,封边焊边3指的是用于封闭口罩本体1的上、下、左、右侧边沿的焊边,第一焊辊和第一超声焊机上下相对布置,第一超声焊机在焊辊上的焊接形模将层叠布按压于其上后才能对层叠布进行热熔焊接,层叠布会从第一焊辊和第一超声焊机之间经过,工作时,第一焊辊会一直旋转,使得焊接形模能对层叠布进行间歇按压,从而使第一超声焊机能在层叠布中间的多层原料布上间隔着焊接出一个个口罩本体的封边焊边3,每个封边焊边3均对应一个口罩,由于弹力布条的内侧边与原料布的侧边相叠,使得一焊时留下的焊边还能将两个弹力布条的内侧边分别与口罩本体的左右两侧相焊接;层叠布经过一焊工序后的结构如图3所示;(3)一焊后,层叠布会进入三角板对折工序进行对折,使得每个封边焊边3左右对称相折、两个弹力布条对叠在一起;层叠布经过三角板对折工序后的结构如图4所示;(4)对折后的层叠布会进入到二焊工序,二焊工序上设置有第二焊辊和第二超声焊机,第二焊辊上设置有弧形凸边,第二焊辊和第二超声焊机上下相对布置,第二超声焊机在焊辊上的弧形凸边将层叠布按压于其上后才能对层叠布进行热熔焊接,对折后的层叠布会从第二焊辊和第二超声焊机之间经过,工作时,第二焊辊会一直旋转,使得弧形凸边能对对折的层叠布进行间歇按压,从而使第二超声焊机能将每个封边焊边3对应的口罩本体上的弧形焊边2焊接出来;层叠布经过二焊工序后的结构如图5所示;(5)接下来对折的层叠布进入到分切定型工序中,分切定型工序上设置有分切辊和压辊,分切辊和压辊上下相对布置,分切辊上设置有凸起的切割形模,切割形模的形状与口罩对折时的轮廓相对应,切割形模将对折的层叠布按压于压辊上后能对对折的层叠布进行切割,对折后的层叠布会从分切辊和压辊之间经过,工作时,分切辊会一直旋转,使得切割形模能将对折的层叠布间歇着按压于压辊上,从而使切割形模能依次将各个口罩对应的封边焊边3、弧形焊边2、两个弹力布耳挂4从对折的多层原料布和相叠的两个弹力布条上切割下来而形成一个口罩;层叠布经过分切定型工序后的结构如图6所示。

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