一种服装加工生产用定位装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，具体为一种服装加工生产用定位装置。

背景技术：

服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，在服装加工生产过程中，常用的就是定位装置，但是目前市面上的一些定位装置存在一些缺陷，因此，对一种服装加工生产用定位装置的需求日益增长。

传统的服装加工的定位装置只能对同一种规格的服装布材进行定位夹紧，然后进行生产裁剪等，服装加工生产的服装布材规格多种多样，针对不同规格的服装布材，需要购置不同规格的装置，增加了生产成本，同时服装加工机器大多数是精细机器，机器不工作时静置在外面，容易积累灰尘，清理比较麻烦，增加了工作人员的劳动强度，因此，针对上述问题提出一种服装加工生产用定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工生产用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装加工生产用定位装置，包括操作台，所述操作台的右端面转动连接有第一把手，所述第一把手贯穿操作台，所述第一把手的左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的左端面固定连接有连接杆，所述连接杆的左端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与操作台转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块贯穿操作台，所述第一滑块与操作台滑动连接，所述第一滑块的顶端面固定连接有固定板，所述固定板与操作台滑动连接，所述固定板的顶端面固定连接有支撑板，所述固定板的底端面内侧转动连接有蜗轮，所述蜗轮的顶端面固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴贯穿固定板，所述第三螺纹轴与固定板转动连接，所述第三螺纹轴贯穿支撑板，所述第三螺纹轴与支撑板转动连接，所述第三螺纹轴外侧顶部螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿支撑板，所述第二滑块与支撑板滑动连接，所述操作台的左端面固定连接有连接板。

优选的，所述蜗轮外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆与固定板转动连接，所述蜗杆的前端面固定连接有第二把手，所述第二把手贯穿固定板，所述第二把手与固定板转动连接。

优选的，所述第二滑块外侧固定连接有夹板，所述夹板与支撑板滑动连接，所述夹板的底端面和固定板的顶端面均固定连接有软垫。

优选的，所述连接板的左端面底部转动连接有第三把手，所述第三把手贯穿连接板，所述第三把手的右端面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与连接板转动连接，所述主动锥齿轮外侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与连接板转动连接，所述从动锥齿轮的顶端面固定连接有第四螺纹轴，所述第四螺纹轴与连接板转动连接，所述第四螺纹轴外侧螺旋连接有第三滑块，所述第三滑块贯穿连接板，所述第三滑块与连接板滑动连接，所述第三滑块的右端面固定连接有防尘箱，所述防尘箱与连接板滑动连接。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向和第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴与第二螺纹轴对称分布在连接杆的右左两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一螺纹轴、第二螺纹轴、固定板和夹板，通过转动第一把手带动第一螺纹轴和第二螺纹轴转动，把夹紧装置调节到与服装布材大小相等的位置，转动第二把手通过夹板和固定板把服装布材夹紧，通过对夹紧装置的调节，可以对不同规格的服装布材进行定位，减少了生产成本的投入；

2、本实用新型中，通过设置的第三把手、第四螺纹轴、第三滑块和防尘箱，机器不工作时通过转动第三把手把防尘箱降下来覆盖在操作台的表面，对机器进行防护，防止灰尘积累，减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型第二把手的安装结构示意图。

图中：1-操作台、2-第一把手、3-第一螺纹轴、4-连接杆、5-第二螺纹轴、6-第一滑块、7-固定板、8-支撑板、9-蜗轮、10-蜗杆、11-第二把手、12-第三螺纹轴、13-第二滑块、14-夹板、15-软垫、16-连接板、17-第三把手、18-主动锥齿轮、19-从动锥齿轮、20-第四螺纹轴、21-第三滑块、22-防尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种服装加工生产用定位装置，包括操作台1，所述操作台1的右端面转动连接有第一把手2，所述第一把手2贯穿操作台1，所述第一把手2的左端面固定连接有第一螺纹轴3，所述第一螺纹轴3的左端面固定连接有连接杆4，所述连接杆4的左端面固定连接有第二螺纹轴5，所述第二螺纹轴5与操作台1转动连接，所述第一螺纹轴3外侧和第二螺纹轴5外侧均螺旋连接有第一滑块6，所述第一滑块6贯穿操作台1，所述第一滑块6与操作台1滑动连接，所述第一滑块6的顶端面固定连接有固定板7，所述固定板7与操作台1滑动连接，所述固定板7的顶端面固定连接有支撑板8，这种设置有利于对夹紧装置的位置进行调节，所述固定板7的底端面内侧转动连接有蜗轮9，所述蜗轮9的顶端面固定连接有第三螺纹轴12，所述第三螺纹轴12贯穿固定板7，所述第三螺纹轴12与固定板7转动连接，所述第三螺纹轴12贯穿支撑板8，所述第三螺纹轴12与支撑板8转动连接，所述第三螺纹轴12外侧顶部螺旋连接有第二滑块13，所述第二滑块13贯穿支撑板8，所述第二滑块13与支撑板8滑动连接，这种设置有利于对服装布材进行夹紧定位，所述操作台1的左端面固定连接有连接板16。

所述蜗轮9外侧啮合有蜗杆10，所述蜗杆10与固定板7转动连接，所述蜗杆10的前端面固定连接有第二把手11，所述第二把手11贯穿固定板7，所述第二把手11与固定板7转动连接，有利于调节夹板14到固定板7之间的距离，对需要加工的服装布材进行夹紧；所述第二滑块13外侧固定连接有夹板14，所述夹板14与支撑板8滑动连接，所述夹板14的底端面和固定板7的顶端面均固定连接有软垫15，有利于在夹紧的过程中对服装布材进行保护，避免出现褶皱和损害；所述连接板16的左端面底部转动连接有第三把手17，所述第三把手17贯穿连接板16，所述第三把手17的右端面固定连接有主动锥齿轮18，所述主动锥齿轮18与连接板16转动连接，所述主动锥齿轮18外侧啮合有从动锥齿轮19，所述从动锥齿轮19与连接板16转动连接，所述从动锥齿轮19的顶端面固定连接有第四螺纹轴20，所述第四螺纹轴20与连接板16转动连接，所述第四螺纹轴20外侧螺旋连接有第三滑块21，所述第三滑块21贯穿连接板16，所述第三滑块21与连接板16滑动连接，所述第三滑块21的右端面固定连接有防尘箱22，所述防尘箱22与连接板16滑动连接，有利于对装置起到防尘作用，防止灰尘积累，减少工作人员的劳动强度；所述第一螺纹轴3的螺纹方向和第二螺纹轴5的螺纹方向相反，且第一螺纹轴3与第二螺纹轴5对称分布在连接杆4的右左两侧，有利于对夹紧装置之间的距离进行调节，可以定位夹紧不同规格的服装布材。

工作流程：在服装进行生产加工前，通过转动第三把手17带动主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18转动带动了从动锥齿轮19转动，从动锥齿轮19转动带动了第四螺纹轴20转动，第四螺纹轴20转动带动了第三滑块21运动，从而把防尘箱22升上去，开始对服装进行生产加工，然后通过转动第一把手2带动第一螺纹轴3转动，第一螺纹轴3转动带动了连接杆4转动，连接杆4转动带动了第二螺纹轴5转动，第二螺纹轴5转动带动了第二滑块13运动，第二滑块13运动从而带动了固定板7运动，可以针对不同规格的服装和布材对夹紧装置的距离进行调节，把服装布材放置在固定板7上，然后通过转动第二把手11带动蜗杆10转动，蜗杆10转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动了第三螺纹轴12转动，第三螺纹轴12转动带动了第二滑块13运动，从而第二滑块13带动夹板14向下运动把服装布材进行定位夹紧，然后进行生产，机器工作结束后，反向转动第三把手17，让防尘箱22降下来，防止积累灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。