技术特征：
1.收料装置，设置于贴合机(200)的输出口，其特征在于，所述收料装置(100)包括：收料架(1)；输送带(2)，所述输送带(2)转动绕过所述收料架(1)的前端和后端；电机(3)，安装于所述收料架(1)，所述电机(3)的输出端转动连接有滚筒组件(4)，所述输送带(2)绕过所述滚筒组件(4)，所述电机(3)用于驱动所述滚筒组件(4)以带动所述输送带(2)旋转；滚轮组件(5)，转动设置于所述收料架(1)的前端，且所述滚轮组件(5)位于所述输送带(2)的上游，所述滚轮组件(5)用于伸入所述贴合机(200)的输出口以承接物料并将所述物料传递至所述输送带(2)。2.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述滚轮组件(5)包括支撑板(51)和滚轮(52)，所述支撑板(51)倾斜向上设置于所述收料架(1)的前端，所述支撑板(51)上并排设置有多排所述滚轮(52)。3.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述收料装置(100)还包括抵压组件(6)，所述抵压组件(6)包括气缸(61)和压筒(62)，所述压筒(62)设置于所述气缸(61)的输出端，所述压筒(62)内开设有冷却通道，所述冷却通道用于通过冷却介质，所述气缸(61)用于驱动所述压筒(62)压向所述输送带(2)上的所述物料。4.根据权利要求3所述的收料装置，其特征在于，所述气缸(61)的输出端还设置有进料导向板(63)，所述进料导向板(63)倾斜向上设置，所述进料导向板(63)位于所述压筒(62)的上游。5.根据权利要求4所述的收料装置，其特征在于，所述气缸(61)的输出端还设置有出料导向板(64)，所述出料导向板(64)水平设置，所述进料导向板(63)位于所述压筒(62)的下游。6.根据权利要求5所述的收料装置，其特征在于，所述收料架(1)的顶部设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)横跨于所述输送带(2)，所述气缸(61)安装于所述支撑架(7)上，所述气缸(61)的输出端设置有承载架(65)，所述进料导向板(63)和所述出料导向板(64)均安装于所述承载架(65)上，所述承载架(65)上转动安装有轴承，所述压筒(62)转动穿设于所述轴承的内圈。7.根据权利要求6所述的收料装置，其特征在于，所述滚筒组件(4)与所述压筒(62)之间设置有第一传动组件(8)，所述第一传动组件(8)包括第一传动带(81)和第一张紧轮(82)，所述第一传动带(81)绕设于所述滚筒组件(4)与所述压筒(62)之间，所述第一张紧轮(82)设置于所述第一传动带(81)的下方，所述第一张紧轮(82)用于压紧所述第一传动带(81)；所述电机(3)的输出端与所述滚筒组件(4)之间设置有第二传动组件(9)，所述第二传动组件(9)包括第二传动带(91)和第二张紧轮(92)，所述第二传动带(91)绕设于所述滚筒组件(4)与所述电机(3)的输出端之间，所述第二张紧轮(92)设置于所述第二传动带(91)的上方，所述第二张紧轮(92)用于压紧所述第二传动带(91)。8.根据权利要求1所述的收料装置，其特征在于，所述收料架(1)的后端设置有导料板(11)，所述导料板(11)用于摆正所述输送带(2)上的所述物料。9.根据权利要求8所述的收料装置，其特征在于，所述导料板(11)的后端设置有收集槽
(12)，所述收集槽(12)用于收集品质不良的所述物料。10.鞋子物料自动贴合收料设备，其特征在于，包括贴合机(200)、转移装置(300)、储料装置(400)以及如权利要求1至9任一项所述的收料装置(100)，所述贴合机(200)设置于所述收料装置(100)的上游，所述滚轮组件(5)设置于所述贴合机(200)的输出口，所述储料装置(400)设置于所述收料装置(100)的后端，所述转移装置(300)设置于所述储料装置(400)与所述收料装置(100)之间，所述转移装置(300)用于将所述收料装置(100)上的所述物料转移至所述储料装置(400)。
技术总结
本实用新型属于鞋子加工设备技术领域，公开收料装置及鞋子物料自动贴合收料设备，收料装置设置于贴合机的输出口，收料装置包括收料架、输送带、电机、滚筒组件以及滚轮组件；输送带转动绕过收料架的前端和后端；电机安装于收料架，电机的输出端转动连接有滚筒组件，输送带绕过滚筒组件，电机用于驱动滚筒组件以带动输送带旋转；滚轮组件转动设置于收料架的前端，且滚轮组件位于输送带的上游，滚轮组件用于伸入贴合机的输出口以承接物料并将物料传递至输送带。本实用新型的收料装置能够避免经过加热贴合的物料直接落入输送带，提高物料的转移效率。转移效率。转移效率。
技术研发人员：黄炳权
受保护的技术使用者：精湛自动化（东莞）有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/28