平衡环的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及平衡环测试技术领域，特别涉及一种平衡环的测试装置。


背景技术：

2.平衡环在衣物处理设备上应用广泛，特别是洗衣机，当洗衣机的滚筒内放置有衣物时，随着衣物的甩动，滚筒会产生偏向衣物方向的离心力，不能够保持平衡，长时间使用对于滚筒损伤极大，洗衣机寿命将大大降低。因此，通常生产商会在滚筒上增设平衡环来实时抵消衣物甩动时的离心力，使滚筒重新保持平衡。平衡环通常设置成本体内部中空，在其中放置有平衡块，如滚珠，平衡块会随着滚筒的转动而在平衡环内部活动，以达到滚筒整体平衡。
3.平衡环在正式投入衣物处理设备内使用之前，需要先进行测试，以判断平衡环是否能有效平衡滚筒在不同负载下的转动状态。现有的测试方式通常是将平衡环与滚筒装配后再进行测试，但这种测试方式的测试过程较为繁琐，测试效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种平衡环的测试装置，旨在解决如何提高对平衡环的测试效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的平衡环的测试装置，所述平衡环设有平衡块及容置槽，所述容置槽用以供负载件安装，所述平衡环的测试装置包括：
6.底座；
7.驱动组件，所述驱动组件安装于所述底座；所述驱动组件包括电机和传动轴，所述电机用以驱动所述传动轴转动，所述传动轴用以供所述平衡环安装；
8.第一应力传感器，所述第一应力传感器安装于所述底座，所述第一应力传感器用以检测所述平衡环在转动过程中的振动量。
9.可选地，所述平衡环的测试装置还包括连接架，所述连接架开设有连接孔，所述传动轴与所述连接孔通过轴承可转动配合，所述第一应力传感器连接于所述连接架，以检测从所述平衡环传递至所述连接架的振动量。
10.可选地，所述第一应力传感器连接于所述连接架的底部。
11.可选地，所述平衡环的测试装置还包括安装于所述底座的第二应力传感器，所述第二应力传感器连接于所述连接架横向上的一侧壁。
12.可选地，所述连接架开设有过孔，所述第一应力传感器开设有固定孔，所述过孔与所述固定孔通过紧固件装配。
13.可选地，所述驱动组件还包括带轮组和套设于所述带轮组的传动带；所述带轮组包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮连接于所述电机的输出轴，所述第二带轮连接于所述传动轴。
14.可选地，所述平衡环的测试装置还包括安装于所述底座的安装板，所述带轮组还
包括第三带轮，所述第三带轮可转动安装于所述安装板，所述第二带轮位于所述第一带轮和第三带轮之间；所述连接架被所述第一应力传感器所支撑且与所述安装板无连接。
15.可选地，所述驱动组件还包括安装于所述安装板的张紧轮，所述张紧轮的周壁抵接于所述传动带。
16.可选地，所述张紧轮可活动安装于所述安装板，以调节对所述传动带的张紧程度。
17.可选地，所述安装板开设有条形孔，所述条形孔的长度方向与所述传动带相交，所述张紧轮可沿所述条形孔活动，并通过锁紧螺栓锁紧定位。
18.本实用新型平衡环的测试装置中，当需要对平衡环进行测试时，可将平衡环安装于传动轴，再通过电机驱动平衡环转动，而后通过第一应力传感器检测平衡环在转动过程中的振动量。在测试过程中，测试者可随时关停电机，并对平衡环内的平衡块以及施加在平衡环上的负载件的重量进行调整，如此，通过调整平衡块和负载件的参数，可验证出平衡块重量、平衡环直径以及负载参数之间的关系，从而测试者可对平衡环的工作参数做出判断并进行调整。与现有技术相比，本测试装置对平衡环在测试前后的拆装过程更加简单，并且更方便随时调整平衡外内部的平衡块和平衡环外部的负载件，以降低测试难度，提高测试效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型平衡环的测试装置一实施例的使用状态示意图；
21.图2为本实用新型平衡环的测试装置一实施例的结构示意图；
22.图3为本实用新型平衡环的测试装置另一实施例的结构示意图；
23.图4为本实用新型平衡环的测试装置又一实施例的结构示意图。
24.附图标号说明：
25.标号名称标号名称标号名称10底座21电机22传动轴30平衡环40第一应力传感器50连接架60第二应力传感器51过孔23传动带24第一带轮25第二带轮70安装板26第三带轮27张紧轮71条形孔72锁紧螺栓
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26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.平衡环30在衣物处理设备上应用广泛，特别是洗衣机，当洗衣机的滚筒内放置有衣物时，随着衣物的甩动，滚筒会产生偏向衣物方向的离心力，不能够保持平衡，长时间使用对于滚筒损伤极大，洗衣机寿命将大大降低。因此，通常生产商会在滚筒上增设平衡环30来实时抵消衣物甩动时的离心力，使滚筒重新保持平衡。平衡环30通常设置成本体内部中空，在其中放置有平衡块，如滚珠，平衡块会随着滚筒的转动而在平衡环30内部活动，以达到滚筒整体平衡。
31.平衡环30在正式投入衣物处理设备内使用之前，需要先进行测试，以判断平衡环30是否能有效平衡滚筒在不同负载下的转动状态。现有的测试方式通常是将平衡环30与滚筒装配后再进行测试，但这种测试方式的测试过程较为繁琐，测试效率较低。
32.本实用新型提出一种平衡环30的测试装置。
33.在本实用新型实施例中，如图1所示，图1为本实用新型平衡环30的测试装置一实施例的使用状态示意图。所述平衡环30设有平衡块及容置槽，所述容置槽用以供负载件安装，所述平衡环30的测试装置包括：底座10；驱动组件，所述驱动组件安装于所述底座10；所述驱动组件包括电机21和传动轴22，所述电机21用以驱动所述传动轴22转动，所述传动轴22用以供所述平衡环30安装；第一应力传感器40，所述第一应力传感器40安装于所述底座10，所述第一应力传感器40用以检测所述平衡环30在转动过程中的振动量。
34.在本实施例中，平衡块安装于平衡环30内部，平衡块可以被取出，也可以被装入更多至平衡环30内。容置槽开设于平衡环30的表面，且容置槽的数量为多个，多个容置槽沿平缓环的表面分布，从而负载件的数量和位置可被调整，即平衡环30各位置的负载可被调整。负载件可设置为螺柱，以方便在平衡环30上的拆装。
35.底座10用于为驱动组件、平衡环30和第一应力传感器40提供支撑基础，底座10可以呈底盘状。电机21的输出轴可以直接与传动轴22连接，也可以通过传动结构间接连接，在此不做限制。平衡环30在传动轴22上的安装为可拆卸安装。第一应力传感器40可以检测平缓环沿轴向或径向的振动量。第一应力传感器40可直接检测平衡环30，也可检测传动轴22，在此不做限制。
36.本实用新型平衡环30的测试装置中，当需要对平衡环30进行测试时，可将平衡环30安装于传动轴22，再通过电机21驱动平衡环30转动，而后通过第一应力传感器40检测平
衡环30在转动过程中的振动量。在测试过程中，测试者可随时关停电机21，并对平衡环30内的平衡块以及施加在平衡环30上的负载件的重量进行调整，如此，通过调整平衡块和负载件的参数，可验证出平衡块重量、平衡环30直径以及负载参数之间的关系，从而测试者可对平衡环30的工作参数做出判断并进行调整。与现有技术相比，本测试装置对平衡环30在测试前后的拆装过程更加简单，并且更方便随时调整平衡外内部的平衡块和平衡环30外部的负载件，以降低测试难度，提高测试效率。
37.示例性的，如图2和图3所示，图2为本实用新型平衡环30的测试装置一实施例的结构示意图；图3为本实用新型平衡环30的测试装置另一实施例的结构示意图。所述平衡环30的测试装置还包括连接架50，所述连接架50开设有连接孔，所述传动轴22与所述连接孔通过轴承可转动配合，所述第一应力传感器40连接于所述连接架50，以检测从所述平衡环30传递至所述连接架50的振动量。
38.连接架50可为传动轴22起到支撑作用，传动轴22转动过程中，连接架50是相对静止的。平衡环30产生的振动会通过传动轴22传递至连接架50，因此通过检测连接架50的振动量，可反映出平衡环30转动过程的振动量。如此，可减少第一应力传感器40对平衡环30和传递轴转动状态的干扰，以使第一应力传感器40的检测结果更加真实可靠。
39.第一应力传感器40可连接于连接架50的侧壁，也可连接于连接架50的底部，在此不做限制。示例性的，如图2和图3所示，所述第一应力传感器40连接于所述连接架50的底部，如此，可使第一应力传感器40在检测连接架50振动量的同时还能对连接架50起到支撑作用，以简化对连接架50的支撑方式。
40.第一应力传感器40与连接架50的连接方式可以是粘接，也可以是卡接，在此不做限制。示例性的，如图2所示，所述连接架50开设有过孔51，所述第一应力传感器40开设有固定孔，所述过孔51与所述固定孔通过紧固件装配。如此，可简化连接架50与第一应力传感器40的固定方式。
41.示例性的，如图4所示，图4为本实用新型平衡环30的测试装置又一实施例的结构示意图。所述平衡环30的测试装置还包括安装于所述底座10的第二应力传感器60，所述第二应力传感器60连接于所述连接架50横向上的一侧壁。第一应力传感器40可检测平缓环在纵向上的振动量，第二应力传感器60可检测平缓环在横向上的振动量，综合第一应力传感器40和第二应力传感器60的检测结果，可进一步提高对平衡环30振动检测结果的真实可靠性。
42.示例性的，如图2和图3所示，所述驱动组件还包括带轮组和套设于所述带轮组的传动带23；所述带轮组包括第一带轮24和第二带轮25，所述第一带轮24连接于所述电机21的输出轴，所述第二带轮25连接于所述传动轴22。衣物处理设备中，驱动装置通常通过带轮和传动带23来驱动滚筒。因此，本测试装置通过带轮组和传动带23来将电机21的输出扭矩传递至平衡环30，可使平衡环30的工作环境更加接近在衣物处理设备中的工作环境，以减少外界环境对检测结果的干扰。此外，通过带轮组和传动带23来传递电机21的输出扭矩，也可避免平衡环30的重量直接作用于电机21输出轴，以对电机21输出轴起到保护作用。
43.示例性的，如图4所示，所述平衡环30的测试装置还包括安装于所述底座10的安装板70，所述带轮组还包括第三带轮26，所述第三带轮26可转动安装于所述安装板70，所述第二带轮25位于所述第一带轮24和第三带轮26之间；所述连接架50被所述第一应力传感器40
所支撑且与所述安装板70无连接。
44.安装板70位于带轮组远离平衡环30的一侧，传动带23主要套设于第一带轮24和第三带轮26，再通过与第二带轮25摩擦来驱动第二带轮25转动。如此，可减少传动带23对第二带轮25的负载，即减少对传动轴22的负载。第二带轮25与安装板70无连接关系，因此传动轴22的振动不会传递至安装板70，即传递轴产生的振动只能传递至与其连接的应力传感器，以使第一应力传感器40可充分检测到传动轴22的真实振动过程，从而进一步减少外界因素对检测结果的干扰。
45.示例性的，如图3所示，所述驱动组件还包括安装于所述安装板70的张紧轮27，所述张紧轮27的周壁抵接于所述传动带23。张紧轮27可以调节传动带23在传动过程中的张紧力，以防止传动带23在带轮组上打滑，从而保证传动带23的传动效率。
46.示例性的，如图4所示，所述张紧轮27可活动安装于所述安装板70，以调节对所述传动带23的张紧程度。张紧轮27可通过活动来调节位置，从而可根据传动带23的具体松紧情况来调节对传动带23的张紧程度，以提高张紧轮27的张紧效果。具体的，所述安装板70开设有条形孔71，所述条形孔71的长度方向与所述传动带23相交，所述张紧轮27可沿所述条形孔71活动，并通过锁紧螺栓72锁紧定位。
47.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。