一种大批量校服线橡皮头拉链的装配机的制作方法

本发明涉及拉链装配，具体为一种大批量校服线橡皮头拉链的装配机。

背景技术：

1、橡皮头拉链装配机是一种专门用于橡皮头拉链的自动装配机器，橡皮头拉链是一种特殊类型的拉链，其头部是由橡胶材料制成，具有较好的柔软性和耐用性，橡皮头拉链装配机的使用可以大大提高橡皮头拉链的装配效率，同时，它还可以减少人工劳动和提高生产线的自动化程度，橡皮头拉链装配机被广泛应用于服装、箱包、鞋类等行业，以满足不同产品对拉链的装配需求。

2、现有技术中，拉链头在输送容仓中进入装配前会因来回旋转导致拉链头造成磨损产生碎屑，或者外界的杂质会进入到暴露的输送容仓中，造成拉链头组装时因碎屑或杂质的原因影响装配的正常进行，妨碍链条插入拉链头的孔或阻塞链条的进入，使得组装过程变得艰难，同时，如果杂质太大或太尖锐，可能会损坏拉链头或拉链链条的表面，导致组件无法正常连接或使用，在安装完成后导致拉链头与链条之间的接触不平滑，增加操作时的摩擦力，使拉链滑动卡顿、不畅，让用户操作时感到不便。

3、进一步的，装配机在运行时需要人工添加润滑剂，人工添加易造成提前添加，导致原有的润滑剂浪费，浪费的同时污染装配机工作环境，或在装配机急需润滑剂时忘却，未添加润滑剂，导致装配机运动迟缓生涩，机械部件内阻力增大造成卡顿，机械部件内阻力的增加会导致摩擦增加，造成额外的能量损耗和动力损失，同时会致使部件的早期失效，缩短机器的寿命，以及部件间温度的升高，导致部件变形或失效，导致装配机的运行速度变慢，使得橡皮头拉链在卡入装配机时遇到更大的阻力。

4、同时，由于装配机不够润滑，导致摩擦力会增大到一定程度，进而使橡皮头拉链无法顺利地通过装配机的通道，此时，需要施加更大的力量来推动橡皮头拉链，或者手动进行调整和对齐，不仅会给操作员带来困难，还可能导致橡皮头拉链或装配机的损坏。

5、故而提出了一种大批量校服线橡皮头拉链的装配机，来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种大批量校服线橡皮头拉链的装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大批量校服线橡皮头拉链的装配机，包括：主框架，所述主框架包括有整体支架，所述整体支架上设置有输送容仓，所述输送容仓一侧固定连接有导向槽，所述导向槽远离输送容仓一端固定连接有辅助圆柱槽，所述辅助圆柱槽内开设有腔体，所述辅助圆柱槽内转动连接有组装台，所述的一种大批量校服线橡皮头拉链的装配机包括有：稳定组装机构、卡接引导机构，所述卡接引导机构设置于稳定组装机构下方；

3、稳定组装机构，所述稳定组装机构包括有用于推拉打气的打气杆，所述打气杆前端固定连接有用于往复吹扫辅助拉链头稳固组装的出气口；

4、卡接引导机构，所述卡接引导机构包括有用于推动旋转的滑动柱。

5、作为优选的，所述稳定组装机构还包括有驱动机，所述驱动机一侧固定连接在整体支架上，所述驱动机远离整体支架一侧固定连接有工形固定块，所述工形固定块远离驱动机一面与整体支架固定连接，所述工形固定块中部下表面开设有球形槽，所述工形固定块下表面开设的球形槽一侧同时开设有扇形槽，所述扇形槽位于球形槽一侧。

6、作为优选的，所述驱动机底部固定连接有扇形轴，所述扇形轴远离驱动机一面偏心处固定连接有偏心轴，所述偏心轴远离扇形轴一端转动连接有连接块，所述打气杆固定连接于连接块靠近工形固定块的一面，所述打气杆远离连接块一端固定连接有橡胶圈，所述打气杆外圈活动连接有气筒，所述打气杆与橡胶圈活动连接在气筒内，所述气筒上端靠近工形固定块一侧固定连接有固定连接体，所述固定连接体靠近工形固定块一面中间位置固定连接有球形体，所述球形体转动连接在球形槽内，所述固定连接体远离连接块一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在扇形槽内，所述气筒右侧固定连接有高压气腔，所述气筒远离连接块一端固定连接有通气固定槽，所述高压气腔远离连接块的一端固定连接在通气固定槽上，所述通气固定槽远离高压气腔一面固定连接有出气口。

7、作为优选的，所述卡接引导机构还包括有固定杆，所述固定杆固定连接在辅助圆柱槽内腔圆心位置，所述固定杆上端固定连接有承载桶，所述承载桶内腔底部开设有滴漏口，所述固定杆贯穿承载桶，所述固定杆贯穿承载桶的一端转动连接有转动轴，所述转动轴远离固定杆一端固定连接有十字形转盘，所述十字形转盘以其中心点为圆心等距开设有四个圆弧槽，所述十字形转盘外凸部分底部均固定连接有润滑剂桶，所述润滑剂桶底部均开设有通槽口，所述圆弧槽外凸部分顶部最边缘位置分别固定连接有对称固定块。

8、作为优选的，所述整体支架靠近卡接引导机构一侧固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架底部固定连接有圆柱杆，所述弧形固定架位于承载桶上端，所述弧形固定架底部通过圆柱杆固定连接有圆形齿道，所述弧形固定架内转动连接有转轴，所述转轴转动连接在固定弧形固定架以及圆形齿道的圆柱杆中，所述转轴上远离弧形固定架的中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆远离转轴一端上表面转动连接有齿轮，所述连接杆上远离齿轮的一面转动连接有转动片，所述齿轮与转动片通过轴承固定连接且轴承转动连接在连接杆内，所述滑动柱固定连接于转动片远离连接杆一端下表面，所述转轴远离弧形固定架一端底部固定连接有圆形杆，所述连接杆、圆形杆依次固定连接于转轴上。

9、作为优选的，所述气筒靠近连接块一侧管体上开设有进气口，所述球形体与球形槽相适配。

10、作为优选的，所述气筒靠近连接块一侧管体上开设有进气口，所述球形体与球形槽相适配，所述滑动块与高压气腔相适配，所述高压气腔内装有单向阀，所述通气固定槽内开设有槽道使得气筒、高压气腔、出气口内气体连通。

11、作为优选的，所述滴漏口以内腔底部中心为圆心旋转开设有四个，所述十字形转盘边缘为内凹和外凸相结合，所述圆弧槽为内凹，所述润滑剂桶底部与承载桶内腔面完全贴合，所述通槽口与滴漏口大小相等。

12、作为优选的，所述齿轮与圆形齿道啮合，所述滑动柱直径与对称固定块之间的间距相适配，所述圆形杆与圆弧槽相适配。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种大批量校服线橡皮头拉链的装配机，具备以下有益效果：

14、1、通过设置的稳定组装机构，使得打气杆在气筒内往复更改气筒内气压的同时，在高压状态下气流通过出气口吹出，对橡皮头拉链进行清洁，与此同时，以球形槽为轴心，通过滑动块在扇形槽的滑动范围内摆动，更进一步的对橡皮头拉链进行清洁，防止拉链头在输送容仓中进入装配前因来回旋转导致拉链头造成磨损产生碎屑，造成拉链头组装时因碎屑或杂质的原因影响装配正常进行的情况发生，使得拉链头正确插入链条的孔，提高组装效率，并使安装完成的拉链头与链条之间接触光滑，减少操作的摩擦力，让拉链滑动顺畅，用户操作更方便。

15、2、通过设置的卡接引导机构，驱动齿轮与圆形齿道啮合转动，带动滑动柱抵触对称固定块，从而推动圆弧槽逆时针旋转，通槽口与滴漏口重合，润滑液滴落，在滑动柱持续转动中，通槽口与滴漏口错开，润滑液停止滴落，定时对润滑液进行添加，保证组装台运动顺滑，防止橡皮头拉链在卡入装配机时遇到更大的阻力，减少机械部件间的摩擦力，促使橡皮头拉链顺利地通过装配机的通道，减少装配机故障给操作员带来的困难，防止导致橡皮头拉链或装配机的损坏，提高拉链装配的质量以及使用的便捷性和顺滑度。

16、3、通过设置的卡接引导机构，减少机械部件间摩擦的同时，预防了额外的能量损耗和动力损失，防止部件的早期失效，延长机器的使用寿命，防止了部件间因摩擦加剧导致的温度升高，致使部件变形或失效的问题，更好地提高橡皮头拉链装配机的使用效率以及装配的质量，减少了中小型企业的经济损失，以及人力、物力的消耗。